Gustavo Ramon

Responsable de la recepción, control y almacenamiento de mercadería, asegurando la correcta organización del depósito y el mantenimiento de niveles óptimos de stock.

Experiencia en la gestión de inventarios mediante controles periódicos y utilización de sistemas WMS (Warehouse Management System) y TMS (Transportation Management System) para la administración logística. Realización de tareas de carga y descarga, reubicación y ordenamiento de materiales, optimizando el layout del depósito para mejorar los flujos de trabajo, reducir tiempos operativos y aumentar la eficiencia. Comprometido con la mejora continua de los procesos logísticos y con brindar un servicio interno de calidad, garantizando el correcto abastecimiento.

Encargado de depósito - Sona Logistica de POP y Trade Marketing

(2025-08 - 2026-07)

Responsable de la recepción, control y almacenamiento de mercadería, asegurando la correcta organización del depósito y el mantenimiento de niveles óptimos de stock.

Experiencia en la gestión de inventarios mediante controles periódicos y utilización de sistemas WMS (Warehouse Management System) y TMS (Transportation Management System) para la administración logística. Realización de tareas de carga y descarga, reubicación y ordenamiento de materiales, optimizando el layout del depósito para mejorar los flujos de trabajo, reducir tiempos operativos y aumentar la eficiencia. Comprometido con la mejora continua de los procesos logísticos y con brindar un servicio interno de calidad, garantizando el correcto abastecimiento.

Jefe de depósito - Fortehouse S.A

(2024-08 - 2025-08)

Experiencia en la implementación de procesos logísticos tanto en la operación del depósito como en los sistemas de gestión. Encargado de la recepción de mercadería, su correcto ingreso al sistema y el armado de pedidos. Responsable de la generación de la documentación necesaria para el traslado (remitos, COT) y del control de stock mediante inventarios periódicos.

Tareas de carga y descarga, junto con mejoras en el layout del depósito para optimizar los flujos de trabajo. Enfoque en la mejora continua del servicio al cliente, especialmente en la reducción de los tiempos de entrega.

Jefe de logística - Inrots S.A

(2020-12 - 2024-05)

Responsable del control del producto terminado, verificando cantidades y calidad, así como del ingreso de materia prima y la salida de pedidos. Encargado del armado de hojas de ruta, coordinación con transportes y seguimiento de entregas. Supervisión del cumplimiento y armado correcto de los pedidos junto al equipo de depósito, aplicando criterios de almacenaje como FIFO tanto para materia prima como para producto terminado.

Implementación de mejoras continuas en el layout del depósito para optimizar la eficiencia del sector. Interacción constante con otras áreas para mejorar procesos integrales, coordinación directa con clientes para la gestión de pedidos y resolución de reclamos relacionados con calidad, cantidad o roturas. Generación y registro de documentación de transporte (remitos) y control de facturación de viajes realizados.

A cargo de la capacitación y coordinación del personal de logística, así como del control de stock físico vs sistema e inventarios cíclicos.

Jefe de logística - Fleet S.A

(2020-01 - 2020-12)

Experiencia en la gestión integral de depósitos para compañías del rubro telecomunicaciones (Telecentro, Cablevisión, DirecTV, Movistar). Responsable del control de ingreso y egreso de materiales, coordinando al personal en dos equipos operativos: escaneo de ingresos y escaneo de salidas al sistema. Organización de la recepción diaria de hasta 80 técnicos encargados del recupero de equipos, asegurando un flujo ordenado y la carga en sistema dentro del mismo día.

Encargado de coordinar entregas con cada compañía, incluyendo la gestión de transporte y su custodia. Control riguroso de la correspondencia entre los equipos ingresados al sistema y los entregados por técnicos de cada empresa. Administración eficiente de recursos y planificación operativa para garantizar el cumplimiento de los requerimientos de cada cliente.

Diseño del layout del sector para mejorar la organización y delimitación de áreas en el depósito. Manejo de sistemas de gestión FOX y GAOS. Coordinación de recepción de materiales provenientes del interior del país (Córdoba, Mar del Plata, Entre Ríos, Formosa, Rosario) y envíos hacia esas mismas plazas.

Realización de inventarios de stock en depósito y de equipos entre

Encargado de expedición - Unirrol S.A

(2019-03 - 2020-01)

Coordinación de las tareas operativas del personal de depósito, asegurando una gestión eficiente de los recursos y del espacio físico. Verificación de pedidos cargados en el sistema y organización de su preparación, garantizando la correcta salida de equipos. Control de remitos de entrada y salida, así como el ingreso y egreso de equipos en el sistema.

Responsable del control de stock tanto físico como en sistema, mediante inventarios cíclicos, trimestrales y anuales. Mantenimiento del orden y la limpieza del depósito, y diseño del layout de equipos para optimizar tiempos de armado y mejorar la operatividad general del sector.

Jefe de Logística - Surplast s.a.

(2015-09 - 2018-12)

• Coordinar las tareas del personal de logística como así también verificar el cumplimiento y el desarrollo de estas, brindando las herramientas necesarias para que lleven a cabo sus tareas.
• Establecer los objetivos de cada personal de Logística.
• Establecer planes de mejora y de reducción de errores en los inventarios.
• Se capacita al personal en temas de seguridad, estibado en altura, conducción segura de auto elevadores, carga y descarga de camiones.
• Controlar y verificar las Ordenes de compras realizadas (materia prima, insumos, productos para la venta, etc.)
• Planificar la disposición de los materiales según el layout, para lograr un mejor control y para mejorar el armado de pedidos.
• Verificar con administración de ventas los pedidos pasados diariamente.
• Planificar la hoja de ruta de los transportes, como así también un seguimiento de los camiones hasta finalizada la entrega en los clientes o en los transportes.
• Generar la documentación correspondiente a los transportes para el traslado de los pedidos (remitos), como así también llevar un registro de estos para tener un mejor control.
• Controlar la facturación y precios de los transportes utilizados al finalizar cada mes.
• Recepción de los materiales (compra a proveedores), Ingreso en ERP y la correcta guarda de los mismos en el sector correspondiente.
• Organizar la disposición de los diferentes materiales (MP, PT, MB, ADITIVOS) dentro de los sectores correspondientes para cada uno de ellos, dentro de los depósitos como en el sistema.
• Organizar y verificar el pedido y movimiento de los materiales (Materia prima) para el área de producción.
• Interacción con las demás áreas (administración, calidad, producción, tesorería, otros depósitos, despachantes de aduana)
• Administración y control de los insumos de producción, guarda y compra de los mismos.
• Verificar y liberar el sector de Calidad (Producto terminado), revisando el movimiento físico y por sistema.
• Administrar y controlar el stock físico total, ya sea producto terminado para la venta, como así también la materia prima utilizada para la producción, ingreso de materiales en el sistema (cantidades y lotes).
• Controlar la entrada y salida de los materiales, como así también el control de pedidos a nuestros clientes.
• Realizar cíclicos e inventarios de los materiales en stock, tanto en los depósitos de Bs As, como en Rosario.
• Mantener el orden y la limpieza de ambos depósitos.
• Control de los viajes realizados por los transportes, verificación y pago de peajes de estos.
• Planificación de los viajes y coordinación de estos, para lograr una mejor optimización de estos y reducir el costo de cada viaje.
• Responsable de la coordinación y la distribución tanto en el depósito en Bs. As como así también en el depósito de Rosario.
• Sistema utilizado (Softland)

Líder de equipo - Pilkington Automotive - Argentina

(2003-02 - 2015-07)

• Supervisión y Coordinación de los grupos de trabajo para las tareas en la logística y el trabajo diario, se supervisaba el control de ingreso y egreso de la mercadería, control de stock, control de calidad de la mercadería.
• Coordinación en el armado y preparado de pedidos, teniendo en cuenta los distintos tipos de pedidos.
• Realizar los remitos correspondientes a los despachos diarios.
• Se realizaban inventario cíclico, anual con auditores externos.
• Se llevaba una planilla o indicador de trabajo del personal, como así también una de cada uno de ellos, para evaluarlos y tener un fedeeback para mostrarles cómo van avanzando o que tienen que mejorar para cumplir con los objetivos.
• Se realizaban capacitaciones de trabajo, como así también de las normas de seguridad de la planta o de cada sector.
• Se realizaban análisis de seguridad de las tareas de los empleados, como así también un análisis de la seguridad de las áreas de trabajo, esto nos permitía relevar los puntos críticos o posibles incidentes, ya sea con las personas en si o con su área de trabajo.
• Se realizaban análisis de riesgo no solo con los empleados de la planta, sino también con gente externa que venía a la planta a realizar diferentes tareas.
• Todos los días se realizaban charlas de seguridad, como así también se concientizaba al personal para que trabaje de forma segura.
• El sistema de trabajo que se utilizaba era el (Citrix-One World), acá estaban las distintas áreas de trabajo, del mismo sistema controlamos el stock, realizábamos los remitos de entrada y salida de la mercadería.
• Se ingresaba la mercadería al stock y los ajustes correspondientes.
• Teníamos comunicación e interacción con las demás áreas de trabajo, dando ayuda con las necesidades de los demás sectores o reuniones para mejorar o cambiar los sistemas de trabajo, optimizar tiempos, mejorar la calidad, seguridad.