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Matias De Gregorio

Matias De Gregorio

Ingeniero Industrial con Executive MBA del IAE especializado en Excelencia Operacional

Talento
Florencio VarelMiembro desde 1 de junio de 2026
Excelencia OperacionalLean ManufacturingSix SigmaWorld-Class Manufacturing (WCM)Control Estadístico de Procesos (SPC)5SKanbanIndustrias de ProcesosProcesos BatchTransformación CulturalERPISO 9001OHSAS 18001
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Excelencia OperacionalLean ManufacturingSix SigmaWorld-Class Manufacturing (WCM)Control Estadístico de Procesos (SPC)

Sobre mí

Ingeniero Industrial con un Executive MBA del IAE y amplia trayectoria liderando operaciones y plantas productivas de alta complejidad. Experto en gestión de industrias de procesos (química, formulación y procesos batch) con foco en transformación cultural y presencia activa en planta. Especialista en la implementación de modelos de Excelencia Operacional (TPM, WCM, Lean Manufacturing y Six Sigma) para convertir unidades productivas en centros de alta eficiencia.

Poseo un fuerte perfil orientado a resultados y ejecución, alineando la visión estratégica del negocio con la disciplina táctica en el piso de planta para garantizar la sostenibilidad en seguridad, calidad y costos.

Experiencia

Consultor en Ingeniería de Planta/Manufactura at Independiente (2025-01 – Present)

Agente de cambio externo dedicado al diagnóstico, diseño e implementación de soluciones técnicas y operativas para maximizar la rentabilidad, capacidad y eficiencia en instalaciones industriales.

  • Optimicé la distribución en planta (layout) y el flujo de procesos batch mediante la aplicación de Mapeo de Flujo de Valor (VSM) y reingeniería de sistemas para eliminar cuellos de botella estructurales de capacidad.
  • Diseñé e implementé modelos de Excelencia Operacional personalizados a través del despliegue de herramientas Lean/Six Sigma para reducir la variabilidad de los procesos y maximizar la confiabilidad de los activos técnicos.
  • Impulsé la transformación cultural y el desarrollo de competencias operativas mediante la estructuración de programas de capacitación cruzada desde operarios hasta mandos medios, garantizando la sostenibilidad de los nuevos estándares.

Tutor Académico MBA ONLINE Estratégia y Ejecución de Operaciones at IAE Business School (2022-01 – 2024-12)

Mentoría y supervisión del desarrollo intelectual y profesional de profesionales ejecutivos, asegurando los más altos estándares de calidad académica.

  • Potencié el perfil de egreso y la resolución de brechas de competencias directivas a través de la realización de análisis de necesidades formativas individuales y mentoría en estrategia de operaciones.
  • Fortalecí el liderazgo de mandos medios y ejecutivos mediante la orientación estratégica en la selección de materias optativas y seminarios avanzados de negocios.

Gerente de Planta & Supply Chain at Grupo A2 (2018-01 – 2023-12)

Responsable integral de la rentabilidad, competitividad y sostenibilidad de una planta de manufactura diversa (inyección de componentes plásticos, carpintería industrial y líneas de armado avanzado).

  • Aumenté la productividad global de la planta en un 30% mediante el diseño y despliegue estratégico de prácticas Lean Manufacturing y World-Class Manufacturing (WCM).
  • Garanticé la trazabilidad en tiempo real, exactitud de inventarios y control de costos liderando la implementación de punta a punta del primer sistema ERP integral de la compañía.
  • Reduje los tiempos de parada no programados y optimicé el rendimiento de maquinaria a través de la ejecución de programas de 5S, control de OEE y metodologías TPM (módulos CILA y OPL en líneas críticas).
  • Aseguré la continuidad operativa y la eficiencia en el uso de capital de trabajo liderando el planeamiento estratégico a largo plazo y el control riguroso del Estado de Resultados (P&L).

Gerente de Planta at Paolini SAIC (2010-01 – 2018-12)

Responsable del Estado de Resultados (Profit & Loss), EHS, operaciones y modernización tecnológica de una planta química de acrílico colado y co-extrusión plástica.

  • Logré un incremento del 20% en la productividad de la planta liderando negociaciones gremiales de alto nivel y resolviendo situaciones de conflicto mediante el diálogo y acuerdos de rendimiento.
  • Mejoré la disponibilidad de equipos del 70% al 85% y reduje las mermas en un 40% mediante el desarrollo de planes de confiabilidad de activos y la estandarización de procesos de extrusión.
  • Expandí la capacidad instalada y la infraestructura industrial del sitio mediante la definición de proyectos de inversión de capital (CAPEX) y el liderazgo del diseño, montaje y start-up de una nueva línea de producción.
  • Desarrollé una estructura de liderazgo autónoma en el piso de planta diseñando programas internos de formación y planes de retención para mandos medios y supervisores.

Jefe de Planta at Ecolab (2008-01 – 2010-12)

Dirección y optimización integral de las operaciones del sitio, especializándome en formulación y envasado de productos químicos para el mercado de Alimentos & Bebidas e Institucional.

  • Maximicé la satisfacción del cliente y optimicé el capital de trabajo al elevar el nivel de servicio del 80% al 98% y reducir los días de inventario de 60 a 45 días mediante una rigurosa planificación de la producción.
  • Instauré una cultura operativa basada en la mejora continua y el análisis de causa raíz implementando sistemas integrados de 5S, medición sistemática de OEE y pilares de TPM (CILA / OPL).
  • Elevé las condiciones de seguridad industrial, confiabilidad de procesos y performance del sitio mediante la definición y ejecución de un plan estratégico de inversiones de capital (CAPEX) y control del presupuesto operativo.

Jefe de Planta at 3M Argentina (2005-01 – 2008-12)

Liderazgo operativo de las líneas de extrusión, coating y conversión de cintas plásticas bajo estándares globales de manufactura para el mercado de Personal Care.

  • Incrementé la productividad industrial en un 15% transformando las líneas tradicionales en un modelo operativo basado en células de trabajo autónomas.
  • Eliminé la variabilidad y estabilicé los parámetros críticos del proceso de recubrimiento (Coater) mediante el diseño e implementación de sistemas de Control Estadístico de Procesos (SPC).
  • Reduje los tiempos de ciclo y optimicé el flujo de materiales liderando la adopción de herramientas Lean Manufacturing, módulos TPM y sistemas Kanban.
  • Garanticé el cumplimiento del plan de demanda comercial y la continuidad de suministro administrando eficientemente el presupuesto anual, la capacidad instalada de planta y rigurosas auditorías de Seguridad y Medio Ambiente (EHS).

Supervisor de Turno at 3M Argentina (2003-01 – 2005-12)

Supervisión directa de personal operativo y activos en turnos rotativos para garantizar la ejecución segura y eficiente del plan diario de producción.

  • Aseguré el cumplimiento del 100% de los volúmenes de producción diarios mediante el monitoreo y gestión en tiempo real de indicadores clave de desempeño (KPIs) en el piso de planta.
  • Minimicé los tiempos muertos por fallas mecánicas mediante la detección temprana de cuellos de botella y la coordinación de planes de acción ágiles con el equipo de mantenimiento.
  • Evité pérdidas económicas por producto no conforme y reduje el desperdicio (scrap) a través de la vigilancia y auditoría de especificaciones técnicas de calidad en línea.

Educación

EXECUTIVE MBA in Business Administration – IAE Business School (2009-01 – 2010-12)

INGENIERIA INDUSTRIAL in Industrial Engineering – Instituto Tecnológico de Buenos Aires (1998-01 – 2002-12)

Valoraciones