Pavesse, Brian Marcos

Controlar temperaturas y ventilación en cajas de germinación a través de sensores, manteniendo su temperatura indicada. Controlar temperaturas y humedades de las secadoras durante el proceso de secado, por sistema PLC. Verificar que las temperaturas de secado de la malta sea la indicada por receta. Manejo de noria con sus respectivas aspiraciones de planta y sistema de carga.

Operador en sector produccion - Maltear - Malteria Argentina

(2024-10)

• Controlar temperaturas y ventilación en cajas de germinación a través de sensores, manteniendo su temperatura indicada.
• Controlar temperaturas y humedades de las secadoras durante el proceso de secado, por sistema PLC. Verificar que las temperaturas de secado de la malta sea la indicada por receta.
• Manejo de noria con sus respectivas aspiraciones de planta y sistema de carga.
• Proceso de remojo; proceso en el cual se extrae malta de un silo seleccionado a través de la noria, seleccionado los kilogramos por sistema de balanza y es enviado a Cubas. En este proceso de remojo se puede encontrar la malta en húmedo con un sistema de repique, donde ejerce movimiento con agua a la malta y en seco, se quita el agua de la cuba para brindarle Co2 al grano.
• Proceso de transferencias; proceso en el cual la malta termino su proceso de húmedos y secos, la cual tiene que ser transferida por sistemas de bombas y cañería a la caja de germinación determinada por programa.
• Controlar la humedad del grano dentro de su caja de germinación durante sus 6 días de reposo, logrando que el grano tenga una germinación correcta, otorgando un riego de Acido giberelico según lo requiera.
• Proceso de desbrotado; Finalizado su secado por planilla, la malta es enviada a un silo seleccionado en la noria a través de la desbrotadora y el elevador. La descarga es realizada mediante una rosca de descarga que se encuentra dentro de la secadora, la cual tiene un manejo por PLC, sensores y botonera donde es vaciada por capas.
• Carga de bolsones de 500kg con malta mediante transportes para ser enviados al proceso de tostado.
• Manejo de autoelevador para la carga y descarga de camiones.
• Manejo de sistema de balanza para control de cargas y descargas en planta.

Instalaciones y reparaciones eléctricas en casas particulares

(2024-05 - 2024-10)

Operario en sector producción; Operador de máquinas integrales; Operador de balancín en sector; Trabajo de gestión en línea de producción - Mustad Argentina S.A.

(2019-04 - 2024-05)

• Manejo de máquinas varias en sectores:
• Forja: Prensa de 8.000 kg
• Doblado: Sistema de plegado de metales en frio con sistema digital
• Templado: Manejo y control de horno a 480°c por control de metales para lograr cambios térmicos
• Embalaje: Operación de granalladoras que permite quitar impurezas de herraduras. Revisión y clasificación de estas. Empaque en cajas con sus respectivos rótulos para luego ser despachados en pallets organizado por el operario.
• Control calidad sector embalaje: Se visualizaban herraduras individuales, evitando empacar un producto con defectos estéticos y producto terminado que puedan causar daño al equino. Todo defecto tenía su parámetro de rechazo y cumplir con las normativas.
• Dobladora con sistema de PLC y programación digital
• Forja: Montado de matriz en balancín. Conformado de esta y lograr un golpe específico para lograr el desbarbado de la herradura, extracción de exceso de aluminio.
• Clip: Carga de horno a 480°c con herraduras finalizadas en sector Forja. Armado de matriz en balancín y conformado de proceso para lograr el clip al frente o a los cuartos en la herradura con perfección, midiendo con un calibre la altura del clip realizado.
• Punzonado: Armado y extracción en balancín de matrices específicas para cada herradura. Calibrar su golpe para la perforación en clavaderas de distintas herraduras.
• Tacos: Se introduce el taco en matriz universal para lograr un acabado perfecto para introducirlos en moldes de sector Forja.
• Participación en reuniones y pilares en armado de procedimientos de producción en sector Forja, agilizando procesos, trabajando de manera conjunta.

Estibador en el sector embolse - Molinos Cañuelas - Tres Arroyos - Tres Arroyos

(2018-04 - 2019-04)

• Manejo de autoelevadores.
• Limpieza de silos en el sector Trigo.

Ayudante electricista en instalaciones domesticas

(2018-08 - 2018-11)

Molinos Rio de la Plata – Tres Arroyos - Tres Arroyos

(2017-12 - 2018-02)

• Descarga de camiones con plataforma volcadora PRIOTTHI.
• Mantenimiento del sector asignado.

Pasantía - Plomería lo de Pérez S.A – Tres Arroyos - Tres Arroyos

(2016-12 - 2017-12)

• Atención al publico
• Carga y descarga de materiales solicitados por clientes.

Pasantía - Centro Regional de estudios Superiores de Tres Arroyos (CRESta) - Tres Arroyos

(2015-07 - 2016-12)

• Actividades académicas
• Facturas
• Caja chica
• Alumnos
• Atención al público
• Manejo de Word, Excel

Bachillerato - Ciencias Naturales - EES n°4

Analista Programador Universitario - Universidad Nacional de La Plata