Adriano Fernandes

APRESENTAÇÃO: Profissional com 25 anos de experiência na indústria automotiva e autopeças-(COMLEXO FORD CAMAÇARI, SODECIA DA BAHIA E SODECIA DA AMAZÕNAS, B&S Oil Tools), sendo 18 anos atuando na área da Qualidade em toda a estrutura, Lider com sólida atuação na implementação, certificação, manutenção e auditoria de Sistemas de Gestão da Qualidade (SGQ e SGI), para as normas (ISO 9000/9001) e (IATF 16949 para indústria automotiva), ISO 14001 (meio ambiente) e ISO 45001 (saúde e segurança ocupacional), em um único sistema: (Sistemas de Gestão Integrados - SGI).

06 anos atuando na Gestão da produção e manufatura (SODECIA DA BAHIA E SODECIA DA AMAZÕNAS, B&S OILTOOls) como HEAD/LIDER da Produção de três turnos, gestão dos indicadores de Produtividade-Eficiência e Perdas/Dow times (OEE). FTT para falhas internas-FTPM para Manutenção Autônoma e Preventivas- (PPM interno e externo) para Peças e processos Não conformes e Plano de ação. Experiência abrangente em gestão de recursos, infraestrutura, custos, materiais e pessoas, com visão estratégica e foco no planejamento e resultados.

01 ano atuando como Ger de Manufatura Jr. responsável pela Gestão, controle e resultado das operações dos setores de Planejamento, Produção, Manutenção, Qualidade e Delivery, no fornecimento de peças e componentes de precisão para perfuração de poços de petróleo no mercado Brasileiro.

RESUMO DAS QUALIFICAÇÕES:

• Especialista em Gestão, Planejamento, Mapeamento de processos (VSM), Validação de Operações Produtivas, Novos Processo e Novos Produtos. 
• Controle de procedimentos operacionais, Controle Inspeção e recebimento de materiais, Controle de Processo e Produção, Assistência técnica ao cliente, Garantia, Reportes matriciais. 
• Gestão das rotinas e sistemáticas inerentes ao SGQ/ SGI para ISO 9000 e manuais do Sistema básico de Qualidade. 
• Planejamento para auditoria de Sistema, Interna e processo, relatório de análise crítica. 
• Gestão de Não conformidades RNC’s, Plano de ação corretiva, preventiva e mapeamento de riscos. 
• Auditor Interno de Processo e do Sistema de gestão Automotivo para normas ISO 9001 / IATF 16949 / ISO 14001 (Meio Ambiente) e ISO 45001 (Saúde e Segurança Ocupacional). Gestão de certificações para novos programas. 
• Domínio das ferramentas da qualidade e Lean Manufacturing, PDCA-Kayzen-Sistema Zero Defeito (Poka Yoke), Sing Test-FMEA-FTT-FTPM-PPAP-GD&T, Metrologia Tridimensional, (MSA) Sistema de Análise e Medição-5WH-5S-Projetos Six Sigma, ré qualificação de produtos e processos, validação operacionais e ICS. 
• Relatórios de análise crítica, viabilidade técnica produtiva, Plano de ação preventiva e modo de falhas, (MASP), G8D, Ishikawa, 5 Porque, 5PB, Planos de controles e prevenção, Segurança e Saúde ocupacional. 
• Lider de treinamento sistema básico de qualidade / Sistema básico manufatura enxuta e ICS. Mentalidade das bases de excelência operacional e melhoria contínua alinhada com metodologia Lean Manufaturing, Sistema Básico de Qualidade (QSB) e Sistema Básico de Manufatura (MSB).
• Indicadores de Custo, Turnover e Gestão de pessoas. 

- SODECIA DA BAHIA / COMPLEXO FORD NORDESTE: SUPERVISOR DE QUALIDADE.

• Responsável pela manutenção e controle do Sistema e Gestão da Qualidade (SGQ) conforme normas e manuais da (ISO 9001/IATF 16949) para indústria automotiva, requisitos específicos de clientes e manuais aplicáveis. 
• Controle do Sistema de Gestão Integrado (SGQ e SGI), para as normas (ISO 14001-meio ambiente) e (ISO 45001-saúde e segurança ocupacional), requisitos específicos de clientes e manuais aplicáveis, em um único sistema. 
• Planejamento e condução das auditorias externas para manutenção e certificação dos sistemas (SGQ/SGI), parente aos órgãos certificadores internacionais e Governamentais. 
• Gestão de certificações e relacionamento com organismos certificadores, incluindo manutenção e renovação de selos e certificados de qualidade. 
• Planejamento e condução das auditorias internas e auditorias de processo: Garantia da conformidade e cumprimento das sistemáticas preestabelecidas em procedimentos operacionais, manual organizacional corporativo e requisitos específicos de clientes. 
• Gestão dos planos de contingência e planos de ação corretiva, plano de ações preventiva e acompanhamento de não conformidades observadas nas auditorias.
• Gestão dos indicadores de desempenho da qualidade: Número de (Não conformidade e ocorrência geral) - (RNCs abertas e fechadas, gestão de status e evolução) -( PPMs internos e externos geral) - (FTT para peças, processos e equipamentos) - gestão dos planos de (Contingência-ações corretivas e ações preventivas pendentes). 
• Gestão de indicadores de desempenho (KPIs) relacionados à qualidade, custo, produtividade, retrabalho, Scraps. 
• Gestão do time de assistência técnica e satisfação do cliente ao cliente. (Interface e ocorrências externas).
• Gestão da estrutura organizacional da qualidade: (Coordenadores-analistas- Assistentes técnicos- técnicos de processo-auditores internos e auditores de processo-Inspetores qualidade e inspetores de recebimento-Metrologistas- técnicos de laboratório macrográfico). 
• Gestão de pessoas: Responsável pelo desenvolvimento e avaliação trimestral do time, observando desempenho (individual e da equipe), apresentando suas performace, identificando pontos (fortes e fracos) no desempenho do período, usando a (Matriz Swot e KPIs corporativos de avaliação das metas) dando alimento e enquadramento dos critérios.
• Desenvolvimento de pessoas 1: Responsável pelo plano de desenvolvimento de carreira individual do time, estabelecendo junto a cada colaborador durante a sua avaliação individual, onde ele deseja chegar no próximo período, quais são os pontos de necessidade para o desenvolvimento, desenvolver um plano em conjunto com o colaborado, com ações de desenvolvimento com prazos definidos para fechar os gaps, e alcançar o objetivo.
• Desenvolvimento de pessoas 2: Desenvolver cronograma de treinamento anual, promover a capacitação técnica e profissional do time, em alinhamento com os objetivos estratégicos da empresa.
• Mapeamento e padronização de processos, revisão de procedimentos operacionais e planos de controle, identificação de características e significativas conforme manual (PFMEA), validação de controles, revisão de KPIs e ações de prevenção e (zero defeito) Poka Yoke.
• Aplicação de ferramentas da qualidade e Lean Manufaturing: PPAP, FMEA, PDCA, 5W2H, Six Sigma, CEP, Kayzen, Kamban, GD&T, 5S.
• Interface com áreas produtivas, produção, manutenção, logística, engenharia, ferramentaria, RH e alta direção, fornecedores e clientes, assegurando que os requisitos técnicos e normativos sejam atendidos em todas as etapas do processo. (QOS de Reunião semanal com a qualidade) 
• Reunião da Qualidade para Gestão das Não conformidade (Internas e nos Clientes). Análise dos indicadores de FTT e falhas internas e produções não conformes, custos da não qualidade e desperdícios (Scraps e retrabalhos) status das análises de RNCs por modo de falha de peças produzidas NOK (Internas) e PPMs externos para ocorrências de peças NOK no (Clientes). Status dos planos de ação corretivas e ações preventivas para auditorias, reclamações dos clientes, quebras de máquina, processos e produtos não conformes, retrabalhos, scraps e perdas gerais da fábrica. 
• Controle das ações (Emergenciais, de Contenção e Ações Corretivas) de não conformidades gerais.
• Controle e Gestão do Cronograma das auditorias internas de (Processo e Sistema). 
• Controle e Gestão do Cronograma das (Inspeção de Lay out e inspeção de produto), validação de status, conforme manual do PPAP. 
• Gestão das rotinas da Metrologia. MSA- Sistema de Análise e Medição. 
• Gestão das rotinas da Macrografia para análise de penetração de solda e líquidos penetrantes.
• Análises para Ensaios de propriedade física, química e mecânica e defectologia de chapa de aço (Tração, escoamento, dureza e gramatura). 
• Análise para ensaios de (Ligas e aderência) para reagentes químicos e (Tratamento superficiais). 
• Gestão das rotinas dos Técnicos de processo e Analistas da qualidade: Projetos de melhoria contínua para aperfeiçoamento e requalificação dos processos e produto, foco nos críticos, puxados pelos indicadores performace da qualidade: (Reclamações dos clientes, custos, scraps, retrabalhos, processos não conformes e baixa produtividade). 
• Kazens: Foco no aperfeiçoamento e qualificação do sistema de controle e prevenção de ocorrências, garantindo a eficiência no sistema de bases da qualidade, em busca da excelência no resultado e satisfação do cliente. Devendo sempre salvaguardar a Ergonomia e segurança do operador. 
• Controle dos indicadores de custos da Não Qualidade, Estratificação dos valores de perda e desperdícios de recursos: Traquear ações nas tratativas e planos de contingências estabelecidos com setores responsáveis. 
• Garantir e difundir os valores e a cultura de bases das qualidades da organização, mantendo o sistema VIVO, ATIVO e guiado pelas boas práticas manual do (SGQ) no FAZER CERTO NA PRIMEIRA VEZ. 
• Lider de treinamento sistema básico de qualidade / Sistema básico manufatura enxuta e ICS. 
• Treinamento do sistema básico de qualidade: 5S, Kazen, G8Ds, 5PB, Auditoria interna de processo, Fluxograma de produto não conforme, Liderança, mentalidade de prevenção zero defeito (NÃO RECEBEER-NÃO PRODUZIR E NÃO ENVIAR PEÇAS NOK). 
• Treinamento dos conceitos das condições de base da ICS: Comportamento inseguro, registros de incidentes, ações de prevenção de incidentes e responsabilidade. 
• Responsável pelo indicador de 5S geral da fábrica. Gestão, controle e manutenção da cultura e sistematização das ações e dos valores de 5S. 

- SODECIA DA AMAZÔNIA- DISTRITO INDUSTRIAL: SUPERVISOR DE PRODUÇÃO: 

• Head da Produção de três turnos para os setores: Estamparia e Prensas/ Solda Automatizada/ Solda a Ponto Solda Manual Mig e Mag/ Linhas de Corte a Laser/ Linhas de Dobras/ Pintura/ Acabamento/ Embutimento. 
• Gestão das operações produtivas, garantindo o cumprimento dos planos de produção, prazos e padrões de qualidade estabelecidos. 
• Responsável pela Gestão dos Recursos Operacionais, Gestão de pessoas, Turnover e Absenteísmo, Disponibilidade de máquinas e Equipamentos em Perfeito Funcionamento, garantir o cumprimento dos fluxos de processos estabelecidos conforme procedimentos operacionais e Planejamento da produção.
• Mapeamento, monitoramento e controle dos processos crítico, especiais e baixa performace. Status de produção hora, hora. 
• Gestão e Controle do cumprimento dos programas de produção conforme planejamento. 
• Gestão e controle dos indicadores de Produtividade, Eficiência e Dow Times. (OEE-VLP e Custo Operacional). 
• Reunião de Produtividade e Análise crítica (Produção/Manutenção): Impactos na produtividade e planejamento, avaliando os tempo e causas de Dow Times com (Quebra, Paradas e Perdas), impactando a produtividade e o planejamento.
• Controle de produção e produtos não conformes, realizar análises das causas através dos relatórios de 8Ds e 5PBs. 
• Reunião de Produtividade e Análise crítica (Produção/Logística e Compras): Análise dos relatórios e coberturas dos Estoques internos para (Insumos -Mátria Prima - Subconjuntos e Componentes), Controle de materiais consumíveis e Status de entrega de Fornecedores. 
• Reunião de Produtividade e Análise crítica (Produção/Delivery): Gestão e controle dos relatórios de peças acabadas, saída da produção e entrada no estoque de peças acabadas, relatório de conferência hora, hora
• Gestão das operações produtivas, garantindo o cumprimento dos planos de produção, prazos e padrões de qualidade estabelecidos. 
• Liderança dos times de Líderes dos setores e equipes operacionais, promovendo o engajamento, capacitação e desenvolvimento dos colaboradores e avaliação dos perfis de alta performace, montar plano de desenvolvimento de carreira para formação de novos líderes. 
• Acompanhamento dos indicadores de (Produtividade-Eficiência e Perdas/Dow times) - OEE/MTBF/MTTR, com foco em melhoria contínua.
• Controle de recursos e materiais, assegurando o abastecimento adequado das linhas e a redução de desperdícios. 
• Controle dos indicadores perdas (FTT) para falhas internas-FTPM para Manutenção Autônoma e Preventivas. 
• Controle de custos operacionais, controle de eficiência econômica produtiva (VLP) 
• Aplicação de metodologias Lean Manufacturing, como 5S, Kaizen, PDCA e TPM, para otimização de processos e aumento da eficiência. 
• Responsável pelo (ICS geral da fábrica), índice de comportamento seguro dos colaboradores. Gestão dos avisos de incidentes, implantação ações de prevenção e comportamento inseguro. 
• Presidente de um mandato 02 anos da CIPA por indicação da Empresa. 
• Lider de treinamento sistema básico de qualidade / Sistema básico manufatura enxuta e ICS. 

Curso Técnico Qualidade: Completo.

Graduação Eng. De produção: Incompleto.

2º Grau Completo: Completo