Bruno Sanches

Sou um profissional com ampla experiência em PCP, desenvolvendo processos e melhorias em diversos setores produtivos.

Tenho interesse em algumas áreas ligadas ao PCP, Gerente de PCP, Coordenador de PCP, Supervisor de PCP, Especialista em Planejamento.

Profissional com experiência com coordenação de equipes de Planejamento e Controle da Produção e Logística.

Planejamento e desenvolvimento de S&OP.

Lean Manufacturing

Treinamento de equipes de planejamento e produção.

Implementação de ferramentas de planejamento e controle de produção

Análise de planejamento de necessidades de materiais e recursos produtivos.

Contato com clientes, prestadores de serviço (terceirizados) e fornecedores; alocação de volumes de produção.

Elaboração de relatórios indicadores.

Análise de relatórios de materiais, pedidos, divergências, recebimento, almoxarifado, atualização de lead-time dos materiais e busca da redução de estoques, minimizando os custos de processos.

Supervisão do processo produtivo.

Avaliação de recursos (sistemas, equipamentos, pessoas) buscando contínua adequação e otimização de aplicação, orientação e acompanhamento da equipe quanto ao desempenho do trabalho para atender as necessidades de distribuição de clientes internos e externos.

Planejamento de demanda.

MRP - implantação de processos e emissão de solicitações de compra.

Registros históricos do produto.

Tratamento de ocorrências abertas em linha de produção.

análise de vendas/consumo via EDI.

Criação de estruturas de produção.

Planejamento da capacidade de produção.

Definição de layout produtivo.

Planejamento agregado da produção.

MPS - Master Production Schedule.

Apuração dos custos de produção.

Atualização de cadastros de materiais e produtos.

FMEA de processo.

Gerenciamento dos indicadores de produção, OEE, OTIF.

Criação e atualização de procedimentos de produção.

Conhecimento em programação CAM.

Conhecimento em processos de usinagem CNC e usinagem convencional como torno, mandrilhadora, plaina, fresa, balanceadora, eletroerosão.

Sistemas de produção e ERP e MRP.

Implantação de Sistema SAP modulo PP.

Conhecimento em tratamentos térmicos e superficiais.

Processos de solda mig/mag , solda ponto, eletrodo revestido, arco submerso, solda tig.

Desenvolvimento de projetos mecânicos em Solidworks, Catia V5 e Auto Cad.

Certificação IATF 16949 - Gestão da Qualidade Automotiva

Sempre trabalhei em desenvolvimento de planejamento de produção de sistemas complexos, produção para montadoras e melhoria continua com aplicação de ferramentas de Lean Manufacturing.

• Implantação do setor de PCP.
• Criação de roteiros.
• Ordens de produção.
• Criação e implantação de indicadores OEE e OTIF.
• Desenvolvimento dos processos produtivos
• Criação de modelos de reunião de produção, GATE, S&OP.
• Treinamento de equipe.
• Gestão de equipe de planejamento.
• Implantação do sistema SAP.
• Criação de modelos de roteiros e consumo para sistema.
• Análise de consumo de produção.
• Melhorias de processos produtivos.
• Redução de perdas.
• Planejamento estratégico.
• Planos mestres de produção.
• Acompanhamento de consumos de materiais.
• Controles de estoque de materiais.
• Dimensionamento de equipes.
• Acompanhamento de chão de fábrica.
• Analise de indicadores e produção.
• Planos de ação para desvios de produção.
• Criação e análises de mapa de fluxo de valor.
• Desenvolvimento de ferramentas de planejamento e controle de produção.
• Análise de custos de produção.

Principais resultados obtidos.

Redução no consumo de materiais primas nacionais e importadas.

Ganho de produtividade.

Aumento de capacidade produtiva

Redução de tempo de setup.

Sou formado MBA em Gestão estratégica empresarial, Tecnólogo em fabricação mecânica e agora em 2024 finalizo o curso de Engenharia Mecânica.