Mais de 14 anos de experiência na indústria, implementando projetos de melhoria contínua em processos, desenvolvendo fornecedores, reduzindo custos e o tempo de fabricação de componentes e do produto.
- Ampliamos a capacidade produtiva das baterias automotivas de 40 mil/mês para 70 mil/mês, por meio de um projeto de estruturação e ampliação da planta. Realizei o mapeamento dos processos, coleta e análise de dados, e a elaboração de procedimentos para implementação de novas máquinas, com a padronização dos processos, alcançamos um crescimento de 35% na produtividade.
- Aumentamos em 15% o faturamento da empresa com a instalação da célula de produção de baterias tracionarias. Desenvolvi junto à engenharia de produto o projeto de 04 moldes, 20 dispositivos e o layout da linha, utilizei o Solidworks e o Autocad para elaboração dos desenhos. Após o start-up da célula, os setores de marketing e comercial realizaram uma campanha de divulgação e vendas dos novos produtos.
- Reduzi em 25% o custo de fabricação de peças e ferramentais. Implementei o uso do Solidworks junto à engenharia de produto e processos. Elaborei desenhos a partir de especificações e normas técnicas, sendo estes utilizados no desenvolvimento do produto, fazendo com que o processo produtivo ocorresse de forma padronizada, rápida e econômica.
- Diminuímos em 30% o peso das grades negativas das baterias automotivas. Substituímos o processo de fundição por gravidade pelo sistema contínuo Concast. Desenvolvi junto à engenharia de produto, os pesos, dimensões e formas das novas grades. Realizamos a instalação da célula de produção, e a validação dos novos produtos. Após o start-up, atingimos um acréscimo de 1200% na produtividade.
- Conhecimento em Solidworks, Autocad, Metrologia, Pacote Office, ISO 9001, PPAP, FMEA, MSA, CEP, MASP, IMDS, OEE, TPM, Cronoanálise, Lean Six Sigma, DMAIC, PDCA, Kaizen e Poka Yoke.
