Marcelo Freire

Profissional de Melhoria Contínua com mais de 25 anos de experiência em posições de liderança em Engenharia, Manutenção e Qualidade, atuando em contextos globais e regionais dentro da indústria automotiva e de máquinas agrícolas. Especialista em Qualidade de Produto e em Qualidade de Fornecedores e representante de diretoria para Sistemas de Gestão da Qualidade (SGQ), com sólida trajetória na implementação e manutenção de ISO 9001 e IATF 16949, condução de auditorias internas e auditorias de processo em fornecedores (VDA 6.3). Consultor em documentação automotiva (Core Tools AIAG), Lean Six Sigma Green Belt, com histórico comprovado de redução de custos de garantia, aumento de performance de fornecedores e implementação de indicadores globais e regionais.

Reconhecido por transformar dados em ações concretas, unindo visão estratégica, rigor técnico e capacidade de liderar equipes multidisciplinares rumo a resultados mensuráveis.

Coordenador de Engenharia e Manutenção (LATAM) - CNH Industrial - Sorocaba, SP

(2025-10 - 2026-07)

• Liderança das áreas de Engenharia e Manutenção de Logística, gerenciando equipes e planos de ação para garantir continuidade operacional.
• Atuação como líder no pilar de logística do WCM (World Class Manufacturing), conduzindo a implementação de metodologias de excelência operacional.

Global Product Quality Specialist - CNH Industrial - Sorocaba, SP

(2020-04 - 2025-11)

• Especialista Global de Qualidade para produtos legados de Agricultura de Precisão, com atuação direta reportando à Diretoria Global de Qualidade (EUA).
• Especialista Regional de Qualidade para produtos de Agricultura de Precisão (pós-venda e OEM) na América do Sul.
• Monitoramento e gestão de KPIs de qualidade, definindo planos de ação junto a áreas internas e fornecedores.
• Suporte a reclamações de campo, atuando de forma colaborativa com todas as áreas envolvidas no desenvolvimento de soluções.
• Redução de 10% nos custos de garantia (warranty costs).
• Liderou a implementação da Lista Regional dos principais modos de falha identificados em campo para as regiões NA, EU e APAC.
• Implementou a Lista Global de Falhas Críticas, padronizando a análise de qualidade em nível corporativo.
• Conduziu treinamentos para todos os Especialistas Regionais de Qualidade (NA, EU e APAC) sobre a rotina da função.

Supplier Quality Engineer (Engenheiro de Qualidade de Fornecedores) - CNH Industrial - Piracicaba e Região, SP

(2017-03 - 2020-04)

• Especialista SQE responsável por auditorias de sistema, processo e produto em fornecedores de componentes metálicos, elétricos, mecânicos e hidráulicos.
• Condução de reuniões de avaliação e acompanhamento de novos projetos.
• Análise de causa raiz em parceria com fornecedores para resolução de problemas de alto impacto (falhas de linha e reclamações de campo).
• Análise e avaliação de documentação PPAP e demais documentos AIAG.
• Condução de fornecedores na aplicação de práticas de Lean Manufacturing.
• Suporte técnico a decisões de sourcing (PSA e QRA) e à fase de desenvolvimento de componentes via APQP (peças de alto risco).
• Responsável pelo processo de aprovação de peças de produção (PPAP nível 4/5).
• Retirou todos os fornecedores sob sua responsabilidade da lista de "Top Contributors" (piores fornecedores) em 1 ano e 3 meses, com 2 cases de benchmarking na equipe SQE LATAM.
• Superou as metas de PPM/PIQ em 37% (2017), 41% (2018) e 53% (2019).

Coordenador de Qualidade e Engenharia de Processos - Tubodin Indústria Ltda. - Diadema, SP

(2014-08 - 2017-01)

• Responsável pelo SGQ ISO 9001, Engenharia de Processos e Controle de Qualidade.
• Participação no comitê brasileiro de normas técnicas ferroviárias CB06 da ABNT (CE 06:200.01 — Equipamentos e Sistemas de Freio).
• Condução de análises técnicas de reclamações de fornecedores, internas e de clientes, propondo melhorias de processo e produto.
• Desenvolvimento de validações de produto conforme norma AAR e certificação QA M-1003.
• Auditorias de processo baseadas em VDA 6.3, internas e em fornecedores.
• Liderou a Tubodin como a primeira empresa no Brasil a aprovar todos os testes de mangueiras de freio pneumático conforme normas ferroviárias americanas AAR M-601 e M-618.
• Criação de KPIs para acompanhamento da performance do departamento, alinhados aos objetivos estratégicos da empresa.
• Redução expressiva de PPM de clientes: de 12.500 PPM (média 2014) para 1.700 PPM (média 2016).
• Implementação de autocontrole e plano de controle eletrônico no chão de fábrica.
• Capacitou a equipe em data book e documentação PPAP, viabilizando homologações junto a clientes como AmstedMaxion, Caterpillar, Bombardier, John Deere, AGCO, Volvo e ZF.
• Responsável pela condução completa do processo de aprovação da empresa junto aos clientes John Deere e JCB.

Técnico Externo de Qualidade - Eaton - Guarulhos, SP

(2008-06 - 2014-07)

• Desenvolvimento de conhecimento avançado em mangueiras hidráulicas e equipamentos PMC (bombas, motores e cilindros), aplicações móveis e estacionárias.
• Auditor interno do Sistema de Qualidade Eaton (EQS).
• Análise e solução de reclamações de clientes e falhas internas via metodologia MASP 8D.
• Elaboração de documentação PPAP com suporte ao cliente e condução de auditorias de processo VDA 6.3.
• Redução expressiva de PPM de clientes: de 4.500 PPM (2008) para 88 PPM (2014).
• Certificação Green Belt em Lean Six Sigma pelo EQI (Eaton Quality Institute).
• Qualificado como auditor interno EQS (Eaton Quality System).

Supervisor de Engenharia da Qualidade - Bedal Indústria Metalúrgica - São Bernardo do Campo, SP

(2007-06 - 2008-07)

• Coordenação de todas as atividades do departamento de Qualidade.
• Criação e revisão da documentação do SGQ, com treinamentos à produção e áreas administrativas, conduzindo auditorias internas até a certificação da empresa em fevereiro de 2008.
• Capacitação da equipe em validações PPAP e Core Tools AIAG (APQP/PPAP, Plano de Controle, FMEA, Fluxo de Processo, IMDS, MSA, SPC).
• Redução de 57% no índice de refugo por meio de projetos de melhoria no processo produtivo.

Auditor de Processo - Isringhausen GmbH - Diadema, SP

(2005-02 - 2007-04)

• Responsável pela análise e solução de reclamações de clientes como Scania, Volvo e Mercedes-Benz via metodologia MASP 8D, atuando como coordenador de equipe.
• Condução de auditorias de processo conforme VDA 6.3 e auditorias em fornecedores.
• Auditor interno ISO/TS 16949, OHSAS 18001 e ISO 14001.

MBA - Lean Manufacturing - FM2S Educação e Consultoria (2025-07 - 2027-07)

Pós-graduação Lato Sensu - Software Quality Engineering - Senac São Paulo (2022-08 - 2023-08)

MBA - Gestão de Projetos - USCS – Universidade Municipal de São Caetano do Sul (2021-09 - 2022-08)

MBA - Estratégia e Gestão de Negócios - USCS – Universidade Municipal de São Caetano do Sul (2020-06 - 2021-06)

Bacharelado - Engenharia de Produção - Centro Universitário Uni-A (2013-06 - 2017-06)

Tecnólogo - Gestão da Qualidade - Centro Universitário Uni-A (2011-06 - 2013-06)