Marcelo Maia

Gestor Industrial com mais de 30 anos de sólida trajetória na liderança, coordenação e supervisão integrada de equipes e processos de Produção, Logística, PCP (Planejamento e Controle da Produção) e Qualidade. Especialista em gestão de equipes multidisciplinares com foco em inteligência emocional e resolução de problemas complexos no chão de fábrica. Ampla experiência em engenharia de processos e implementação de ferramentas de melhoria contínua para aumento de produtividade e eficiência operacional (OEE).

Histórico de sucesso em gerenciamento de crises, estabilização de plantas industriais de alta complexidade, redução de custos fabris e eliminação de desperdícios via Lean Manufacturing. Disponível para posições de Gerência, Coordenação ou Supervisão Industrial.

Gestor Executivo de Projetos / Consultor Sênior Associado de Operações e Processos at PARTINER CONSULTING DO BRASIL (2018-09 – Present)

Gestão Estratégica & Turnaround

• Grupo Vittia (Agro): Coordenou a otimização do Plano Diretor e da malha logística das 6 plantas, gerando economia de 20% em CAPEX através da melhoria da infraestrutura e do fluxo de materiais.
• Gotti Implementos: Liderou projeto de turnaround operacional com aumento de 10% no EBITDA por meio da reestruturação do PCP, fluxos de produção e treinamento de equipes em Lean Manufacturing com foco em engajamento cultural.
• Grupo WHB: Estruturou e supervisionou a governança integrada de Qualidade, Logística, Produção e PCP com foco em Disponibilidade de Equipamentos, OEE, auditorias de processos e redução drástica de refugos e retrabalhos para mitigação de custos invisíveis.

Gestor de Projetos / Parceiro Técnico Operacional de Manufatura, Logística e Qualidade at GRUPO WHB (VIA OBJETIVO TP LTDA) (2006-09 – 2018-10)

• Supervisão de Produção e Produtividade: Garantiu a estabilização operacional de ponta a ponta na planta de fundição, liderando a execução do plano de produção para cumprimento de volumes e eliminação de gargalos na linha.
• Coordenação e Liderança de Pessoas: Supervisionou equipes multidisciplinares de chão de fábrica aplicando comunicação assertiva em reuniões diárias de alinhamento tático (Shop Floor Management), programas de capacitação e resolução de conflitos.
• Controle e Aumento de OEE: Maximizou a eficiência global de equipamentos (OEE) atuando diretamente nos pilares de Disponibilidade, Performance e Qualidade, eliminando microparadas no fluxo fabril e reduzindo o tempo de setup.
• Disponibilidade de Equipamentos: Coordenou planos de manutenção preventiva e preditiva em ativos vitais (exaustão, fornos, moldagem, jatos), executando acompanhamento diário com o time de manutenção para mitigar paradas não programadas.
• Auditorias de Processo e Qualidade: Implementou rigor técnico na fusão, macharia e acabamento, aplicando ferramentas como PDCA e Ishikawa para mitigação de custos com matérias-primas e energia elétrica através de acompanhamento operacional rigoroso.
• Interface Tier 1 (Clientes e Montadoras): Coordenou indicadores de qualidade assegurada e janelas logísticas de entrega Just in Time (JIT) sob rígidos padrões de SLA junto a clientes como VW, Mercedes-Benz, Scania, Cummins, MWM, Visteon e PSA.

Supervisor de Qualidade Assegurada e Processos at GRUPO WHB (1997-10 – 2006-09)

• Supervisão de Qualidade: Implementou o CEP (Controle Estatístico de Processo) e ministrou treinamentos práticos para operadores focados na eliminação de perdas na produção, retrabalhos e custos de garantia, estruturando planos baseados em FMEA e histórico de falhas.
• Gestão e Auditoria de Fornecedores: Desenvolveu, qualificou e auditou tecnicamente a cadeia de suprimentos e fornecedores nacionais e internacionais de insumos industriais sob os critérios da ISO 9001 e normas automotivas.

Técnico de Qualidade Sênior – Gestão Integrada de Operações at GRUPO WHB (1993-09 – 1997-10)

• Supervisão de Manufatura: Monitorou os controles qualitativos e coordenou equipes de inspeção de qualidade diretamente no chão de fábrica, aplicando ações corretivas e preventivas imediatas com foco em soluções ágeis.
• Logística Interna e PCP: Coordenou o fluxo de abastecimento interno, controle de inventários através de classificação curva ABC, movimentação de materiais e planejamento de fábrica para cumprimento de prazos de clientes.
• Melhoria Contínua: Executou auditorias de processos internos e validou meios de controle dimensional e dispositivos Poka-Yoke contra falhas operacionais humanas.

Graduação in Engenharia de Produção

Tecnólogo in Logística Empresarial

Curso Técnico in Mecânica