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Massimo Giatti

Massimo Giatti

49 anos, casado, Técnico em Eletromecânica

Talento
HortolândiaMembro desde 22 de outubro de 2026
CLP – Controlador Lógico ProgramávelOperador de MicrocomputadorAuto CADEPLAN (Programa de Esquemas Elétricos)Mecânica de AutomóveisInjeção Eletrônica de AutomóveisPDCAFMEAFDEQdiagrama de Ishikawa6W2HCanvasDAMetrologiaInstrumentos de MediçãoMedição TérmicaSistema de Medição MSA
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CLP – Controlador Lógico ProgramávelOperador de MicrocomputadorAuto CADEPLAN (Programa de Esquemas Elétricos)Mecânica de Automóveis

Sobre

Saudações.

Trabalhei nas áreas de manutenção e projeto de máquinas e equipamentos no setor de solda da carroceria de automóveis.

Projeto de máquinas e equipamentos, gerenciamento do sistema de calibração, cadastro do sistema de rastreabilidade das peças montadas no automóvel, descarregamento de programação da ECU do motor do automóvel.

Experiência

Ajudante Geral at ESFER Estamparia e Ferramentaria LTDA. (1993 – 1994)

Eletricista at ESFER Estamparia e Ferramentaria LTDA. (1996 – 1998)

Eletricista de Manutenção – Departamento de Solda at Honda Automóveis do Brasil LTDA. (1998 – 2012)

Eletricista de Manutenção – Departamento de Linha de Montagem at Honda Automóveis do Brasil LTDA. (2013 – 2026-08)

  • Manutenção corretiva, preventiva e preditiva (elétrica, mecânica, hidráulica e pneumática) em equipamentos de soldagem da carroceria, prensas, robôs e transportadores.
  • Melhorias em máquinas e equipamentos.
  • Especificação, solicitação de compra de materiais e componentes de manutenção.
  • Processo de contratação de serviços de manutenção.
  • Participação de saneamento de cadastro dos itens de manutenção.
  • Apresentação e implantação para redução de custos.

Atividades de Projeto at Honda Automóveis do Brasil LTDA.

  • Utilização das ferramentas de projeto (PDCA, FMEA, FDEQ, cronograma, diagrama de Ishikawa, 6W2H, Canvas, DA e etc).
  • Estudos para aumento de capacidade produtiva (lay out, máquinas, equipamentos, custo e pessoal).
  • Estudo de aumento de carga (energia elétrica, ar comprimido, água) e ajuste com a Manutenção de Utilidades.
  • Levantamento de dados para licenciamento junto a CETESB.
  • Apresentação para a diretoria no comitê de investimentos.
  • Ajuste de especificação junto a Honda Engenharia e fabricante de transportadores do Japão.
  • Participação do processo de importação de máquinas e equipamentos.
  • Viajem de 20 dias ao Japão em 2.008 para liberação de embarque de equipamento para o Brasil.
  • Acompanhamento de técnicos e engenheiros japoneses.
  • Especificação para contratação terceirizada para as obras de:
  • Fundação civil
  • Mezanino metálico
  • Instalação elétrica, tubulação pneumática e hidráulica.
  • Rigging (movimentação de máquinas e equipamentos pesados).
  • Montagem mecânica, elétrica, pneumática e água de resfriamento.
  • Adequação a NR-12 de máquinas e equipamentos.
  • Acompanhamento das obras, try out e comissionamento de máquinas e equipamentos.
  • Especificação, acompanhamento da fabricação, try out, comissionamento de máquinas e equipamentos nacionais.
  • Estudos autônomos de tendências das industrias, normas técnicas nacionais e internacionais.

Atividades de Cadastros da Linha de Montagem at Honda Automóveis do Brasil LTDA.

  • Cadastro de dados no sistema Honda das ECUs (módulos eletrônicos de controle) da parte funcional e de segurança do carro, elaboração de apostilas, e solução de problemas.
  • Cadastro de dados no sistema de rastreabilidade Honda das ECUs (módulos eletrônicos de controle) e componentes, da parte de segurança do carro, elaboração de apostilas, e solução de problemas.
  • Cadastro de dados no sistema de rastreabilidade das máquinas de abastecimento de fluídos.
  • Estudo de alteração de máquinas, equipamentos, lay out e instrumentos para a produção de novo modelo do carro.

Atividades de Calibração de Instrumentos de Medição at Honda Automóveis do Brasil LTDA.

  • Participação de treinamento do PLQ/Honda (Planejamento da Qualidade).
  • Participação de treinamentos do laboratório de calibração contratado.
  • Definição de instrumentos para o processo.
  • Gestão dos instrumentos de calibração.
  • Melhoria no procedimento de calibração da Linha de Montagem.
  • Elaboração e acompanhamento do cronograma e PDCA.
  • Participação da Auditoria da ISO 9.000.

Formação

Técnico in Eletromecânica – SENAI Sumaré-SP (2012)

Competências

49 anoscasadoTécnico em Eletromecânica

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