Rodrigo Rossoni

Visão integrada da cadeia produtiva desenvolvida ao longo de 20 anos de carreira no setor industrial, nas áreas de Manutenção de Equipamentos de Plantas Industriais. Orientado para segurança das pessoas e dos ativos, buscando resultados, comprometimento com prazos e metas a serem cumpridos. Foco na maximização de lucros com ganhos de eficiência e produtividade.

Reconhecido como líder, mobilizo pessoas para alcançar os objetivos do negócio, com respeito e confiança, gerando propósito para o alcance das metas. Expertise em Sistemas de Gestão de Processos Industriais (Kaizen, Lean, PDCA), Sistemas de Manutenção (TPM, RCM) focado na melhoria da confiabilidade dos ativos. Conhecimentos sólidos na Gestão SSMA, garantindo ações de sustentabilidade para o negócio e sólida Gestão de Segurança como meio para alcançar os resultados.

Perfil proativo, marcado pela responsabilidade, iniciativa e flexibilidade, com grande capacidade de identificação de novas oportunidades de negócios, mediante o desenvolvimento de novos mercados e busca por sinergias, otimizações de processos e bem-estar das pessoas.

Supervisor de Manutenção - Mineração Morro Do Ipê

(2022-06)

• Seleção de curriculuns e estruturação da equipe de manutenção.
• Gestão de equipes.
• Responsável pela equipe de manutenção (20 próprios), dos equipamentos da planta industrial, linhas de britagem, apoio na demais áreas da planta.
• Apoio a coordenação e gerência nos plantões de fim de semana.
• Elaboração de relatórios.
• Elaboração dos (PRO´s) procedimentos de manutenção britagem, usina, filtragem de rejeito.
• Acompanhamento de protocolos de montagem dos ativos em campo.
• Comissionamento individual dos ativos e linhas intertravadas sem e com carga.
• Desenvolvimento de melhorias de segurança e modificação de projetos em campo.
• Criação da lista de sobressalentes estocáveis para os ativos.
• Levantamento dos lubrificantes e volume por ativo a serem utilizados em operação Full.
• Levantamento do Opex e Capex para o próximo ano.
• Elaboração e aplicação de treinamentos técnicos para a equipe.
• Elaboração dos planos de manutenção e lubrificação.
• Apoio na elaboração do plano de inspeção.
• Desenvolvimento de novos fornecedores, (nacionais). Reduzindo custo e lead time.
• Elaboração do plano de paradas de manutenção programadas.
• Apoio na elaboração das análises de falhas.
• Participação ativa no planejamento das atividades programadas, corretivas, mapa de 52 semanas e grandes paradas.
• Melhorias de acesso em geral voltadas para segurança da equipe.
• Agente voluntário.

Supervisor Mecânico - Nexa Resources

(2019-10 - 2022-05)

• Responsável pelas equipeas de manutenção (14 próprios e 11 tercéiros) dos equipamentos da planta industrial, pátio de homogeneização, oficina de subconjuntos, tornearia e ajustagem, caldeiraria, Ore Sorting e pintura em geral.
• Gestão do Opex de R$ 3,5 milhões/ano e um Capex de R$ 1,2 milhões/ano distribuídos nas áreas acima.
• Realizei estudos de viabilidades para a redução de custos e substituição de peças e equipamentos, desenvolvimento de novos fornecedores.
• Reestruturação da manutenção e desenvolvimento de um programa de treinamentos técnicos e estratégicos.
• Criação do Kanban estratégico, reduzindo tempo de corretiva.
• Posicionamento dos Técnicos nos turnos, divisão das equipes e demanda de preventivas de forma equilibrada, de acordo com a necessidade de cada área.
• Ganho de disponibilidade (DF) mês/ano das britagens de 82% para 88/90%, através de treinamentos, feedbacks, revisão dos planos de manutenção e lubrificação, equipe embasada nos manuais técnicos, desenvolvimento de novos fornecedores e revisão da periodicidade das paradas programadas, dedicação e cumprimento das análises de falhas.
• Participação ativa no planejamento das atividades programadas, corretivas, mapa de 52 semanas e grandes paradas.
• Comissionamento e operação da planta de filtragem á seco.
• Montagem, comissionamento e operação da planta Ore Sorting.
• Melhorias de acesso em geral voltadas para segurança da equipe.
• Revisão dos procedimentos de manutenção (PRO`s).
• Desenvolvimento de projeto para redução da carga circulante no circuito da britagem e aumento de produção.

Técnico Especializado de Manutenção/Supervisor Mecânico - Yara Fertilizantes

(2017-12 - 2019-09)

• Responsável técnico pela equipe de manutenção (20 próprios e 16 terceiros) atendimentos à moagem, filtração, flotação, barragem, captação, bombeamento, equipe de turno da planta industrial.
• Desenvolvimento de novos fornecedores e tecnologias para a redução de custos e aumento de produtividade, EX: Materiais de desgaste.
• Participação ativa no planejamento das atividades programadas, corretivas, mapa de 52 semanas e grandes paradas.
• Montagem dos procedimentos de manutenção (PRO`s).
• Treinamento da equipe de manutenção nos procedimentos e (PRO`s).
• Criação das planilhas para controle de vida útil das peças em geral.
• Desenvolvimento do projeto de desprendimento de material do silo do carregamento.
• Comissionamento da planta industrial.

Técnico Especializado de Manutenção - Vale S.A. – Mina serra Sul (S11D)

(2015-06 - 2017-12)

• Montagem dos equipamentos nos módulos no pátio de montagem.
• Levantamento de todas as ferramentas para planta industrial.
• Acompanhamento do deslocamento dos módulos e montagem na planta industrial.
• Seleção dos Trainee para planta industrial e mina, junto ao RH e supervisores.
• Montagem e aplicação de treinamentos e procedimentos (PRO`s) para 630 Trainee.
• Distribuição e acompanhamento dos Trainee nas minas de sossego e Carajás para estágio até início das operações do S11D.
• Comissionamento dos transportadores de longa distância (TCLD`s), britagem secundária e terciária, peneiramento primário e secundário da linha A, transportadores, máquinas de pátio e carregamento da planta industrial, comissionamento da linha B e linha C da planta industrial.
• Responsável técnico pela equipe de manutenção da britagem terciária da linha A (4 próprios) da planta industrial.
• Fabricação de plataformas para acesso a câmara de britagem dos britadores.
• Agente Valer, montagem e aplicação de treinamentos Vale (S.A.).

Inspetor mecânico/Auxiliar técnico - Vale S.A. – Mina de Conceição II (Itabira MG) - Itabira, MG

(2013-01 - 2015-05)

• Comissionamento da planta industrial Conceição II.
• Inspeção nos equipamentos da britagem primária à terciária da planta industrial.
• Levantamento da carteira de atividades para manutenção e abertura de ordens de serviço.
• Apoio as análises de vibração, ensaios não destrutíveis.
• Levantamento das peças sobressalentes através do manual técnico.
• Relatórios de inspeção.
• Reuniões de planejamento e programação das atividades semanais, grandes paradas e mapa de 52 semanas.

Mecânico de manutenção I e II - Vale S.A. – Mina de Conceição I (Itabira MG) - Itabira, MG

(2009-10 - 2012-12)

• Manutenção nos equipamentos da planta industrial.
• Apoio as grandes paradas na usina, máquinas de pátio, carregamento e na mina Cauê.
• Reforma das carcaças dos britadores GD-84``, das britagens quaternária e quintenária.
• Reforma de peneiras.
• Substituição dos britadores GD-84`` pelo modelo CH-660, devido fim de vida útil.
• Expansão da britagem terciária no bloco III, com a montagem do terceiro britador CH-660.
• Montagem de um britador CH-660 SANDVICK antes do peneiramento secundário no bloco III.
• Troca de uma peneira na britagem quaternária, peneiramento secundário e terciário.
• Adequação da britagem primária nova, montagem e comissionamento de dois britadores primários, (CITIC).
• Participação nas reuniões de programação.

Líder de Manutenção mecânica - Sales Gama – Porto terminal da ilha Guaíba (Mangaratiba RJ) - Mangaratiba, RJ

(2009-01 - 2009-10)

• Responsável técnico pela equipe de manutenção de turno da planta industrial.
• Responsável pela manutenção da planta no porto.
• Participação nas reuniões de programação.
• Participação de análises de falhas.
• Melhorias de segurança em geral.
• Manutenção em pontes rolantes.
• Atividades na oficina de subconjuntos.
• Relatórios de manutenção.
• Aplicação de treinamentos.

Líder de Manutenção mecânica - Sales Gama – Mina de conceição I (Itabira MG) - Itabira, MG

(2007-07 - 2008-12)

• Responsável técnico pela equipe de manutenção de turno da planta industrial.
• Responsável pela manutenção da planta no porto.
• Participação nas reuniões de programação.
• Participação de análises de falhas.
• Melhorias de segurança em geral.
• Manutenção em pontes rolantes.
• Atividades na oficina de subconjuntos.
• Relatórios de manutenção.
• Aplicação de treinamentos.

Mecânico de manutenção - Rawmec Ind. Com. e Serviços Ltda - Itabira, MG

(2004-05 - 2007-07)

• Manutenção nos equipamentos da britagem planta industrial.
• Apoio as grandes paradas na usina, máquinas de pátio, carregamento e esporadicamente na mina Cauê.
• Organização do pátio de peças e sucatas.
• Manutenção nos subconjuntos da britagem e usina (Oficina de subconjuntos).

Auxiliar mecânico de manutenção - SETEM – Serv. Tec. De Montagem e Manutenção Ltda - Itabira, MG

(2001-03 - 2004-05)

• Manutenção nos equipamentos de britagem e usina, (Oficina de subconjuntos) da planta industrial.
• Apoio as grandes paradas na usina, máquinas de pátio, carregamento e esporadicamente na mina Cauê.
• Organização do pátio de peças e sucatas.
• Manutenção nos subconjuntos dos equipamentos da planta industrial, (Oficina de subconjuntos).

Bacharel - Engenharia de Produção - Universidade de Engenharia Unicesumar (2024-12)

Técnico - Mecânica - FIDE – Fundação Itabirana Difusora de Ensino (2012)