Beatriz Nuñez

Ingeniero Civil Eléctrico, con amplia experiencia en operaciones en la industria de manufactura y servicios, planificación y control de la producción, mantenimiento, proyectos y optimización de procesos con mejora continua e ingeniería de mantenimiento.

Lidera equipos logrando convertirlos en equipos de alto rendimiento. Optimiza la gestión de costos incrementando eficiencias y reduciendo desperdicios, maximiza la utilización de recursos de la organización, con su capacidad de análisis y de orientar el equipo al logro con enfoque en resultados. Usuaria avanzada en ERP SAP, nivel intermedio alto en Ingles, con conocimientos en

Normas ISO 9001 y 14001/2015. Dispuesta a nuevos desafíos, compartir capacidades, y ampliar sus conocimientos en beneficio de la Organización.

UNILEVER CHILE, LTDA. PLANTA PANAMERICANA Jun 2020 a Dic 2022 (Producción de aderezos y salsas

(Hellmans, JB, Malloa)

Maintenance, Utilities & Enviroment Manager

Responsable de garantizar la disponibilidad y confiabilidad de los Equipos de procesos de elaboración y envasado, servicios de planta y gestión ambiental. Presup. 1,6 M€. Equipo de 26 directos + 10 - 20 terceros.

• Reduce un 7% costos de mantenimiento internalizando la realización de tareas de mantenimiento y compra directa de repuestos.
• Conforma y fortalece equipo de Mantenimiento por disciplina.
• Reduce en 2,1% el Tiempo de parada de planta.
• Reduce generación de residuos en 15%, consumo de energía en 35% y de agua en 5%.
• 64% de cumplimiento de preventivos.
• Desarrollo de proveedores directos.

AIR PRODUCT, INDURA Chile, S.A. 2019-2020 Producción, comercialización y desarrollo de soluciones con gases y soldaduras.

Sub-Gerente de Mantenimiento Indura Chile

Responsable de garantizar la disponibilidad y confiabilidad de las plantas de gases del aire (9), gases especiales (5), de llenado de gases (17) y estaciones criogénicas en clientes (440) en Chile.

• Reduce un 10% costos de mantenimiento por servicios contratados fijo (48 personas) adaptando pagos a contratos. •

Implementa compra de repuestos y servicios planificados a 2-3 meses y vía órdenes de compra. • Implementa políticas de mantenimiento preventivo, cambiando cultura de correctivos.

• Logra 95% de cumplimiento de preventivos en estaciones criogénicas en clientes y plantas de llenado. • Cambia estructura de mantenimiento descentralizándolo en 4 regiones.

CEMENTO POLPAICO, S.A. 2018-2019 Producción y comercialización de cemento y cales.

Jefe de Expedición

Responsable de la producción y mantenimiento de las líneas de envasado, paletizado de cemento y puntos de despacho de cemento a granel.

• Coordina y cierra el 95% de las brechas de seguridad&ambiente detectadas en mayo 2018, y elimina el 80% puntos desperdicio del área, logrando reducir de 1,2% a 0,5% el porcentaje de polvo en sacos.
• Incrementa la eficiencia en las líneas de envasado y paletizado de cemento en un 8,5% de junio a diciembre de 2018, •

Selecciona material obsoleto en andén de carga, recuperando 66% capacidad de almacenamiento.. • Planifica la demanda y Fija

Stock de seguridad de insumos con proveedores y de producto terminado. Ahorra 100K$/Año en la compra de pegamento,

envases y pallets.

EMPRESAS POLAR / Venezuela 1994-2017 Negocio Cerveza, malta, vinos y empaques.

Subgerente de Planificación e Ingeniería de Mantenimiento 2007-2017 Responsable de gestionar la planificación y control de los diferentes tipos de mantenimiento, de garantizar los repuestos y maximizar los recursos para la disponibilidad de los equipos de producción y servicios. Plantas de Empaques Superenvases y Metalgrafica (Manufactura de Latas, tapas de aluminio, Tapas corona y Gavers o jabas)

• Lidera cambio en planes preventivos de calendario a contadores y por condición, TPM, logrando actualizar las listas de materiales y catálogos de fallas a 20 familias de equipos productivos y en SAP PM.
• Desarrolla 86 repuestos con su equipo y proveedores, logrando reactivar máquinas de Inyección, moldes y molienda, lo que representó 135 MUSD año 2016 y un 15% de incremento de disponibilidad.
• Implementa la estructura de mantenimiento en las plantas de empaques y conforma un equipo de alto rendimiento, logrando en conjunto con sus especialistas, exceder las expectativas en Gestión de Desempeño.
• Analiza repuestos críticos y consumibles, logrando disminuir el quiebre de Stock de repuestos en 5% y elevando el Stock de

Seguridad a un 92%.

Coordinadora de planificación y control de Mantenimiento, Producción y Proyectos. 2002-2007 Responsable de la planificación de la producción y mantención y de implementar plan de Inversiones de capital hasta 5MM$. Gestiona y controla el 15% del Presupuesto de gastos fijos. Planta Superenvases manufactura de Latas y tapas de aluminio.

• Reduce en un 80% el tiempo de cambio de formato en línea de producción de latas para 3 SKU’s, logrando incrementar la disponibilidad para producir 18MM más de latas/mes.
• Implementa y facilita ERP SAP módulo Proyectos (PS).
• Diagnóstica y cierra brechas de Buenas Prácticas de fabricación de envases. Gaceta Oficial Nº 38.678 del 8/5/2007. • Lidera el Programa Pasión por la Mejora, excediendo la meta en 14%, participa el 95% del personal. 1er lugar por mejora en

Convención Nacional de Cervecería polar.

Ingeniero de proyectos. 1994-2002 Responsable de la Ingeniería conceptual, básica y de detalle para Proyectos de

Automatización y control Industrial en líneas de producción de latas y de tapa latas de aluminio.

• Negocia, compra e instala máquinas de embutido de latas y compresor de 500 HP, logrando el 40% de incremento de capacidad instalada para producir latas de 295 ml. Instala y pone en marcha Sistema Control Estadístico de procesos • Desarrolla e implementa automatización de 2 líneas de transportación de latas, disminuyendo fallas 15/día a 1/día. • Implementa y facilita

ERP SAP, Módulo de mantenimiento (PM) en proyecto Modelo Corporativo de Información.

GTME S.A. / Venezuela 1992-1994 Servicios de Ingeniería y Construcción.

Ingeniero de proyectos de Automatización.

Responsable de la Ingeniería conceptual, básica y de detalle para proyectos automatización, captura y desarrolla Clientes. •

Programa Automatización de silos en planta Turmero de Alimentos Polar. Mudanza y puesta a punto de línea de envasado de jabón en polvo para Procter &Gamble

Diplomado en gerencia de Operaciones, Titulada, IESA – Empresas Polar. Caracas. 2010 Diplomado en Ingeniería y Gestión de

Mantenimiento. Titulada, INGEMAN – Empresas Polar. Caracas. 2008 Maestría Calidad y Productividad, egresada con 100%

materias cursadas. Universidad tecnológica del Centro. Valencia. 2005 Ingeniería Civil Eléctrica, mención

Automatización/Control. Titulada. Universidad de Carabobo, Valencia. 1992