Mauricio Castillo

Ingeniero Civil Industrial en Minas con más de 10 años especializándose en diseño de perforación y tronadura, aseguramiento de calidad (QAQC) y optimización de procesos de perforación y tronadura. Amplia trayectoria en operaciones de gran minería como Codelco y BHP, desarrollando diseños de mallas de perforación, configuraciones de carga, secuencias de iniciación electrónica y control operacional en terreno.

Dominio

Experto en Maptek Vulcan (Modulo Drill & Blast) y sistema de Iniciación Electrónica Davey Tronic y el uso de Software Paradigm para la simulación y optimización de diseños de perforación y resultados de fragmentación.

Ingeniero de Diseño / Ingeniero QAQC Perforación y Tronadura - Enaex S.A. - Copiapó, Codelco División El Salvador

(2025-02)

• Diseñe mallas de perforación y tronadura de acuerdo con el plan de producción mina, considerando los lineamientos de planificación, geotecnia, recomendaciones operacionales y condiciones presentes en terreno asegurando el cumplimiento de la productividad.
• Desarrolle configuraciones de carga, secuencias de iniciación electrónica y parámetros de tronadura orientados a obtener la granulometría requerida para los procesos de carguío y transporte, resguardando la estabilidad geotécnica de los taludes y paredes del rajo.
• Responsable del aseguramiento de calidad (QaQc), verificando en terreno la correcta implementación del diseño de perforación y tronadura, verificando el cumplimiento de los parámetros de diseño, geometría de la malla, profundidad de perforación, configuración de carga y secuencia de iniciación.
• Elabore y consolide planos de perforación, configuraciones de carga, secuencia de disparos e información técnica necesaria para la correcta ejecución de las tronaduras.
• Analice resultados de fragmentación post tronadura, generando propuestas de mejora continua para la optimización de los resultados operacionales.
• Genere propuestas técnicas orientadas a la optimización de diseños de perforación y tronadura, contribuyendo al cumplimiento de los KPIS de fragmentación.

Ingeniero de Diseño / Ingeniero QAQC Perforación y Tronadura - Enaex S.A. - Calama, Spence BHP

(2024-01 - 2025-01)

• Diseñe mallas de perforación y tronadura de acuerdo con el plan de producción mina, considerando los lineamientos de planificación, geotecnia, recomendaciones operacionales y condiciones presentes en terreno asegurando el cumplimiento de la productividad.
• Desarrolle configuraciones de carga, secuencias de iniciación electrónica y parámetros de tronadura orientados a obtener la granulometría requerida para los procesos de carguío y transporte, resguardando la estabilidad geotécnica de los taludes y paredes del rajo.
• Responsable del aseguramiento de calidad (QaQc), verificando en terreno la correcta implementación del diseño de perforación y tronadura, verificando el cumplimiento de los parámetros de diseño, geometría de la malla, profundidad de perforación, configuración de carga y secuencia de iniciación.
• Analice resultados de fragmentación post tronadura, generando propuestas de mejora continua para la optimización de los resultados operacionales.

Ingeniero de Diseño / Ingeniero QAQC Perforación y Tronadura - Enaex S.A. - Calama, Codelco División Gabriela Mistral

(2018-06 - 2023-12)

• Gestionando un volumen operativo de 8 millones de toneladas de explosivos al mes en División Gabriela Mistral.
• Lidero el aseguramiento de calidad en los procesos de perforación y tronadura mediante la supervisión técnica en terreno, garantizando el cumplimiento estricto de los estándares operativos y la disciplina operacional del contrato para asegurar la continuidad y seguridad de las operaciones.
• Diseñé y ajusté mallas de perforación a cielo abierto mediante simulación técnica en O-Pit Blast, optimizando las secuencias de iniciación para alcanzar los objetivos de fragmentación en mineral y lastre, asegurando así la eficiencia operativa requerida en los procesos de tronadura.
• Ejecuto el proceso integral de iniciación electrónica operando el sistema DaveyTronic, incluyendo la programación, conexión y detonación segura de pozos según los planes de minado vigentes, asegurando la continuidad operacional y el cumplimiento estricto de los estándares de seguridad en la faena.
• Brindo soporte técnico especializado al cliente mediante el monitoreo de vibraciones y el análisis de datos técnicos, generando informes de desempeño detallados que facilitan la toma de decisiones estratégicas y optimizan los estándares de calidad en los procesos operativos.

Ingeniero Geotécnico Operativo — Full Control ICT - Derk Ingeniería y Geología LTDA. - Codelco División Radomiro Tomic

(2017-11 - 2018-03)

• Ejecuté la metodología Full Control-ICT de bancos simples y dobles, asegurando rigurosamente la estabilidad geotécnica y el cumplimiento de los estándares técnicos del proyecto mediante un control operativo continuo que garantizó la seguridad estructural de la obra.
• Incorporé definiciones geotécnicas críticas a la operación minera mediante la coordinación directa con los equipos de carguío, transporte y movimiento de tierra, logrando mitigar efectivamente los riesgos operacionales y asegurar la continuidad de los procesos productivos dentro de la mina.
• Elaboré informes técnicos de terreno y registros de datos para el análisis de comportamiento del suelo, correlacionando variables operacionales con las mejores prácticas de la industria minera para asegurar la integridad estructural y optimizar la toma de decisiones técnicas en faena.

Ingeniero de Diseño Perforación y Tronadura - Keps Ingeniería LTDA. - Codelco División Radomiro Tomic

(2013-06 - 2014-11)

• Diseñé diagramas de perforación y libradas de tronadura para proyectos de minería a cielo abierto, calculando minuciosamente la configuración de carga por pozo con el objetivo de optimizar el factor de carga y mejorar la eficiencia operativa en las faenas.
• Controlé el consumo de explosivos y el tonelaje tronado mediante un seguimiento técnico exhaustivo en terreno, asegurando que la ejecución operativa se ajustara estrictamente a los parámetros de diseño establecidos para optimizar la eficiencia del proceso de fragmentación en la faena.
• Desarrollé informes técnicos de desempeño de tronadura y análisis de fragmentación de roca mediante el uso de software especializado, lo que permitió identificar oportunidades de mejora en los procesos de perforación y optimizar la eficiencia operativa de las faenas mineras gestionadas.

Ingeniero de Diseño Perforación y Tronadura - Keps Ingeniería LTDA. - Codelco Extensión Norte Mina Sur

(2012-10 - 2013-03)

• Desarrollé diseños y planes de tronadura mediante la gestión del control de pozos no perforados y cortos, logrando minimizar efectivamente las desviaciones en los resultados operativos de la mina y optimizando la precisión técnica de los procesos.
• Realicé el seguimiento técnico de los procesos de perforación y tronadura mediante la elaboración de reportes de gestión detallados, lo que permitió auditar el factor de carga y asegurar el uso eficiente de los accesorios de voladura en las operaciones.

Ingeniero Civil Industrial en Minas - Ingeniería en Minas - Universidad de Antofagasta (2017-12)