Segundo, Arriagada Recabal

Ingeniero Mantenimiento Industrial de la Universidad Tecnológica de Chile Inacap, con 34 años de experiencia en importantes empresas nacionales. 15 años de experiencia en aserraderos y remanufactura. Amplios conocimientos en gestión y nuevos métodos de organización, en la planeación de procesos Industriales, en la administración de áreas de Mantenimiento y en la preparación y control de presupuestos.

Habilidades de negociación. Capacidad de liderazgo y trabajo en equipo.

Jefe Mantenimiento planta de remanufactura y pintado - ITICHILE

(2019-07)

Itichile establecida en 2006 como planta de tratamiento e impregnación, en el 2010 itichile se expande adquiriendo una planta de remanufactura, en el 2016 itichile hace una gran inversión reemplazando muchos procesos manuales obsoletos por equipos automatizados de última generación, como escaneo y optimización, finger HS200 de alta velocidad, finger wester, sistema de trozado automatizado, prensa de radiofrecuencia. Encargado del mantenimiento, proyectos y mejoras, planificar, organizar, dirigir y controlar estrategias de mantenimiento aplicables en las áreas de: Pintado, Remanufactura, Rodado y Secado. Negociación con proveedores, para obtener costos favorables para la organización.

Levantamiento de los equipos para conocer el estado y condición en las áreas de pintado, remanufactura, rodado y secado. Mostrar a gerencia indicadores de mejoras continuas, costos y tiempos muertos de las diferentes áreas productivas. Gestionar la mejora continua de las diferentes áreas para aumentar la disponibilidad y fiabilidad de equipos y con ello incrementar la productividad.

• Gestionar la puesta en marcha de la 5ta cámara de secado con una capacidad de 100 m3
• Implementación sistema de generación eléctrica para los horarios de punta
• Mejoramiento y certificación de caldera 10 TN
• En conjunto con el equipo de mantenimiento se incrementó la disponibilidad de los equipos en un 95%
• Se mejoro la captación de datos proporcionada por producción y mantenimiento para la toma de decisiones más asertivas.
• Se incremento la productividad de 40 contenedores a 65 contenedores mes y creciendo.
• Reporta a: Gerente General y Operaciones
• Personal a cargo: 18 entre supervisores, planificador, mecánicos, eléctricos y electrónico.
• Motivo de salida: Renuncia voluntaria.

Gerente mantenimiento Forestal y Aserraderos santa Blanca - FORESTAL SANTA BLANCA

(2016-02 - 2017-08)

Forestal y Aserraderos santa blanca es una empresa nacional, con más de 30 años de trayectoria, la que en este último tiempo ha tenido un crecimiento y cambio en sus instalaciones a una planta de aserrío automática. Empresa dedicada a la elaboración y exportación de madera aserrada de pino, molduras, productos de remanufactura, dimensionado y cepillado. Encargado de Proyectos y mejoras, planificar, organizar, dirigir y controlar estrategias de mantenimiento aplicables en las áreas de: Aserraderos, Remanufactura y Secado.

Gestionar trabajos en maestranza para la reparación y fabricación de piezas, ejecutados en nuestras propias instalaciones como con terceros. Negociación con proveedores, para obtener costos favorables para la organización. Levantamiento de los equipos para conocer el estado electromecánico en las áreas de, aserradero, remanufactura, rodado y secado.

Mostrar a gerencia general indicadores de mejoras continuas, costos y tiempos muertos de las diferentes áreas productivas. Gestionar la mejora continua de las diferentes áreas para aumentar la disponibilidad de equipos y con ello incrementar la productividad.

• Gestionar la implementación y estrategias de mantenimiento para empalillado y desemplillado, STACKER, también aserradero optimizado con línea SmartSawing, Twin, Quadras, cantedora optimizada de tres sierras móviles 40 tablas por minuto y trimmer despuntador con scanner, automática con capacidad para 50 mm de espesor máximo, 90 tablas por minuto.
• Armado y puesta en marcha equipos de elabora para aumentar productividad
• Mejoramiento de caldera y cámaras para acortar tiempos de secado, 2 calderas y 6 cámaras.
• En conjunto con el equipo de mantenimiento se mejoró la disponibilidad y confiabilidad de los equipos en un 92%
• Se implementó software de mantenimiento MP-9, con el propósito de llevar control en tiempo real cada una de las tareas de mantenimiento y conocer las hh necesarias para cada tipo de mantenimiento, preventivo, correctivo y mejoras
• El trabajo en equipo se logró bajar los tiempos muertos gracias a un correcto control y planificación del mantenimiento.
• Acortar los tiempos de respuesta a los eventos ocurridos en las diferentes áreas.
• Proceso para la implementación de las 5S
• Mejoramiento en el sistema de refrigeración y lubricación elementos de corte y así abaratar costos.
• Aumento de productividad de 300 m3 jas de consumo a una media de 450 a la fecha, con proyección de 500 por turno.
• Reporta a: Gerente General
• Personal a cargo: 18
• Motivo de salida: Emprendimiento personal, proveedor de servicios industriales.

Jefe Mantenimiento Corporativo Aserradero y transportes Leonera Ltda - FORESTAL y ASERRADEROS LEONERA LTDA

(2014-08 - 2016-02)

Forestal y Aserraderos Leonera es una Compañía nacional, con más de 18 años de trayectoria, que ha experimentado un crecimiento sostenido, desarrollo que se ha visto acentuado en este último periodo. Empresa dedicada a la elaboración y exportación de madera aserrada de pino, molduras, Productos de remanufactura, Dimensionado, Impregnado y Cepillado, la que también cuenta con áreas de transporte y equipos de cosecha. Encargado de Proyectos, planificación y estrategias de mantenimiento aplicables en las áreas de: Aserraderos, Remanufactura, Secado y Transporte.

Planificación trabajo en maestranza para la reparación y fabricación de piezas, ejecutados en nuestras propias instalaciones como con terceros. Negociación con proveedores, para obtener costos favorables para la organización. Levantamiento de cada uno de los equipos para conocer el estado electromecánico, aserradero, remanufactura, secado y rodados.

Mostrar a gerencia indicadores de mejoras continuas, costos y tiempos muertos de las diferentes áreas productivas.

• Gestión armado y puesta en marcha de 2 cámaras de secado en total 4
• Gestione el mejoramiento de caldera para su certificación.
• En conjunto con el equipo de mantenimiento se mejoró la disponibilidad y confiabilidad de los equipos en un 75%
• Implementé en conjunto con operaciones de las diferentes áreas un sistema de mantenimiento basado en la criticidad y layout de las áreas productivas, clasificándolos según su impacto en la productividad.
• Gestione la disminución los tiempos muertos gracias a un correcto control y planificación del mantenimiento.
• Mejora en el layout del aserradero, para trabajar a dos líneas, según banda diametrica.
• Acortar los tiempos de respuesta a los eventos ocurridos en las diferentes áreas.
• Implementación de las 5S
• Mejoramiento de equipos para evitar los reprocesos y así abaratar costos.
• Aumento de productividad de 310.000 pulgadas a 422.300 a la fecha, con proyección de 580.000 pulgadas
• Reporta a: Gerente General
• Personal a cargo: 22
• Motivo de salida: Renuncia voluntaria por nuevas expectativas laborales.

Jefe de Núcleo Mantenimiento - CENCOSUD

(2008-07 - 2013-04)

Empresa dedicada al retail, con presencia destaca en países de América del Sur, durante el último año se ubicó como el retail más prestigioso y rentable de Latinoamérica. Durante los últimos 6 años Cencosud ha realizado adquisiciones por un total de más de US$2.200 millones. Responsable de la planificación y administración del área de mantenimiento de 14 locales a través de un nuevo modelo proactivo en base a la centralización e integración de mantenimiento por unidad de negocio; del desarrollo e implementación de herramientas integradas e indicadores KPI para el control de gestión de presupuesto, activos y la mejora del proceso continuo, identificando índices y estadísticas para la toma de decisiones del mejoramiento en procesos de negociación con proveedores, condiciones de renovación de equipos y contratos de mantenimiento y servicios; de la planificación del mantenimiento con áreas operacionales y coordinación con proveedores para la correcta ejecución con el propósito de entregar un servicio óptimo y de calidad al cliente interno y externo.

A cargo de 18 personas internas más proveedores de servicios.

• Se mejoró el nivel de servicio, aumentándolo en un 80% el tiempo de respuesta a los requerimientos del cliente interno.
• Logramos un ahorro del 30% en el presupuesto por concepto energético, gracias a una adecuada programación y planificación de mantenimiento con proveedores y técnicos interno.
• Implementamos un modelo de mantenimiento para las áreas de producción e infraestructura en base a una mejora continua, integrando a todas las partes involucradas, operacionales y productivas.
• Manejo herramientas de control del presupuesto para las distintas áreas comerciales “INFOREAM”
• Reporta a: Gerente Divisional.
• Personal a cargo: Si.
• Motivo de salida: Mutuo Cuerdo (Nuevas expectativas laborales)

Subgerente Operaciones planta - NORAMCO S.A

(2006-02 - 2008-06)

Noramco s.a es una Compañía nacional, con más de 8 años de trayectoria, especializada en la implementación de una línea de elaboración de componentes para cajas utilizadas en la cosecha de hortalizas para mercados de exportación. Es una compañía de venta directa nacional como al extranjero, con un importante crecimiento continuo en el tiempo. Cuenta con 1 fábrica que operan bajo la nueva norma internacional de calidad, la cual busca proteger a los países de la propagación de plagas forestales a través de los embalajes de madera.

Cuenta con una superficie de 1,3 hás, donde se construyeron/habilitaron casi 6,000 m2, secado y remanufactura de barrotes y cajas. Encargado de la planificación, montaje y puesta en marcha planta de remanufactura, caldera, cámaras, sistema de extracción y maquinaria de producción, “moldureras, múltiple, tronzadores y finger”. Preparación de presupuestos y la estimación de inventarios requerido en relación a los embarques de cada período, resolviendo problemas de stock y velando por el constante equilibrio del mismo según la demanda del mercado.

Planificación e implementación de técnicas de mantenimiento “Correctivo, preventivo y predictivo”. Responsable de

• Logré un oportuno abastecimiento de materias primas, disminuyendo los faltantes de producto para cada área productiva.
• Cumplí en un 100% de productividad y embarque siendo muy favorables para la organización.
• Implementé reporte para seguimiento de producción y stock de materias primas e insumos.
• Disminuí el sobre stock y la caducidad de los productos en bodega en más de un 55%.
• Logre aumentar en un 70% la disponibilidad y confiabilidad de los equipos
• Reporta a: Gerente General
• Personal a cargo: 150
• Motivo de salida: Nuevas expectativas laborales

Jefe Mantenimiento - FORESTAL SANTA ELENA LTDA

(2003-01 - 2006-02)

Forestal Santa Elena es una Compañía nacional, con más de 12 años de trayectoria, dedicada a la producción de Madera aserrada, blanks, block, madera de pino, madera de eucalipto, molduras y pallet, Productos de remanufactura “ Blocks, molduras, panales”. Una de las más importantes a nivel nacional después de Arauco y Cmp, con plantas de aserrío y remanufactura en Angol, Temuco, Arauco y Cañete. Encargado de la planificación, montaje y puesta en marcha de 2 aserraderos y reacondicionamiento de uno.

Planificación trabajo en maestranza para la reparación y fabricación de piezas, ejecutados en nuestras propias instalaciones como con terceros. Negociación con proveedores, para obtener costos favorables para la organización. Levantamiento de cada uno de los equipos para conocer el estado electromecánico, aserradero, remanufactura y rodados.

Mostrar a gerencia indicadores de mejoras, costos y tiempos muertos de las diferentes áreas productivas.

• En conjunto con contristas y equipo de mantención reacondicionar uno de los 3 aserraderos.
• Se logro con el equipo de mantenimiento mejor la disponibilidad y confiabilidad en un 75%
• Gestione en conjunto con operaciones de las diferentes áreas un sistema de mantenimiento basado en la criticidad y layout de las áreas productivas.
• Gestione los tiempos muertos gracias a un correcto control y planificación del mantenimiento.
• Por la gestión, logre ser considerado por la gerencia apoyar en otras plantas.
• Se logro gracias a charlas dadas al equipo de mantenimiento acortar los tiempos de respuesta.
• Reporta a: Gerente Planta
• Personal a cargo: 14
• Motivo de salida: Nuevas expectativas laborales

Jefe Mantenimiento - TEMSA TERCIADOS Y ELABORACION DE MADERAS S.A.

(2000-12 - 2003-01)

Temsa es una Compañía nacional, con más de 20 años de trayectoria, dedicada a la producción de Madera aserrada, blanks, block, madera de pino, madera de eucalipto, madera álamo, molduras, Productos de remanufactura “ Blocks, molduras, paletas, trampas”. Con plantas de aserrío y remanufactura en los Lagos y Rancagua. Encargado de la planificación y coordinación del mantenimiento de las diferentes áreas de la planta; Secado, Aserradero, Rodado, Remanufactura y Patio.

Levantamiento de cada uno de los equipos para conocer el estado electromecánico: Secado, Aserradero, Remanufactura y Rodados, para codificar los equipos por áreas y poder implementar el plan de mantenimiento más idóneo según la criticidad de las líneas productivas. Mostrar a gerencia indicadores de mejoras, costos y tiempos muertos de las diferentes áreas productivas.

• Lidere la implementación y puesta en marcha de un sistema interno de ST y OT MP para las áreas de, aserradero, remanufactura, Rodado y secado.
• Lidere la implantación de un sistema de filtros para mitigar la polución al ambiente.
• Logre con el equipo de mantenimiento mejor la disponibilidad y confiabilidad en un 70%
• Implementé en conjunto con operaciones de las diferentes áreas un sistema de mantenimiento basado en la criticidad y layout de las áreas productivas.
• Gestione reducir los tiempos muertos gracias a un correcto control y planificación del mantenimiento.
• Se bajaron los stocks de inventario bodega en un 45%
• Se logro gracias a charlas dadas al equipo de mantenimiento acortar los tiempos de respuesta.
• Reporta a: Gerente Planta
• Personal a cargo: 12
• Motivo de salida: Nuevas expectativas laborales

Supervisor de mantenimiento - MCT MAESTRANZA Y CONSTRUCCIONES TARAPACA.

(1998-12 - 2000-11)

MCT, maestranza dedicada a la prestación de servicios a la gran minería, “Codelco, Radomiro Tomic y el Abra”, con base en Calama, en los servicios prestados se encuentra, maestranza, montaje, estructura y mantenimiento. Encargado de la planificación y coordinación del mantenimiento según requerimiento por parte del cliente. Ejecución del mantenimiento a diferentes equipos dentro de las instalaciones mineras: Maquinaría pesada “Rodado”, reductores y sistemas olehidráulicos.

• Logre mejorar la comunicación y disposición con el cliente interno.
• Logre en conjunto con el equipo de mantención, mejorar la confiabilidad de varios equipos productivos, obteniendo la confianza por parte del mandante.
• Reporta a: Gerente Servicio
• Personal a cargo: 20
• Motivo de salida: Nuevas expectativas laborales

Jefe de mantenimiento - PESQUERA IQUIQUE GUANAYE.

(1992-01 - 1998-11)

Pesquera, dedicada a la pesca de cerco, arrastre y a la producción de ; Harina de pescado, conserva y aceite de pescado, posicionada como una de las más grade a nivel mundial, con plantas en; Coronel, Talcahuano, Arica, Iquique y planta en el sur de Chile. Encargado del mantenimiento a buques pesqueros de 500 y 1200 TN. Planificación carena de buques en dique seco; Asmar y Marco Chilena.

• Mejore en conjunto con el equipo de mantenimiento aumentar la confiabilidad de los diferentes equipos para el proceso de pesca.
• Gestione mejorar la descarga del pontón hacia planta, obteniendo mejor calidad en la llegada del pescado para su proceso
• Logre costos favorables, en la adquisición de repuestos y reparaciones realizadas por contratistas y servicios técnicos.
• Reporta a: Jefe de Flota
• Personal a cargo: 16
• Motivo de salida: Cambio de nuevas actividades laborales

Ingeniero Mecánico - Mantenimiento Industrial - UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CHILE INACAP (2010 - 2013)

Técnico Nivel Superior - Mantenimiento Industrial - INSTITUTO PROFESIONAL INACAP (2010 - 2011)

Técnico Nivel Superior - Mecánica Industrial - INSTITUTO PROFESIONAL INACAP (1990 - 1992)

Técnico Nivel Superior - Mecánica Automotriz - INSTITUTO PROFESIONAL INACAP (1989 - 1989)

Ingeniería de Ejecución - Mecánica - UNIVERSIDAD DEL BIO BIO (1987 - 1988)

Enseñanza Media - COLEGIO LICEO POLITECNICO A-46 (1983 - 1986)