工艺助理工程师(26届毕业生)

职责描述： 岗位职责： 一、新工艺开发与 NPI 导入 1.负责 UTG 湿法清洗工艺开发、Recipe 开发，设计 DOE 实验，确认超声 / 兆声、喷淋、IPA 干燥、药液配比、温度、浸泡时间等参数基线，避免划伤、水痕、残留、破片 2.新品 / 新批次 UTG 样品验证，评估不同前道（蚀刻 / 强化）来料对应的清洗方案，输出工艺验证报告、风险评估 3.新清洗设备、清洗化学品、滤芯、治具 / 夹具选型评估、验收与量产导入，评估耗材对洁净度与破片率的影响 二、量产工艺维护与良率改善 1.量产清洗工序日常工艺管控，监控 SPC、颗粒、水痕、残胶、破片、表面异物等关键指标，保障制程稳定；快速响应产线异常（批量不良、设备报警、洁净度漂移），根因分析、围堵、改善、复盘闭环 2.持续工艺改善：降低颗粒污染、水痕、白点、残留、金属离子污染，降低破片报废，提升一次良率；通过 DOE推进专项改善项目 3.药液管理：监控清洗液浓度、更换周期，评估化学品成本，优化耗材消耗，管控危化品使用、废液处理，满足 EHS 规范 三、工艺文件、标准与现场落地 1.编写 / 修订清洗 SOP、控制计划、检验规范、变更文件、设备点检标准；管理工艺变更（ECN），确保资料完整可追溯 2.对产线技术员、作业员开展工艺培训，监督现场 SOP 执行，纠正不规范操作，减少人为带来的划伤、污染 3.超净间管控：配合制定洁净度管控方案，监控环境、治具、周转盒带来的二次污染 四、设备、治具协同管理 1.对接设备厂商与设备工程师，参与清洗机维护保养计划制定，协助机台故障工艺侧排查；评估设备部件（喷嘴、超声振子、干燥单元）性能衰减对 UTG 品质的影响 2.UTG 清洗工装 / 载具设计验证，优化夹持方案，减少超薄玻璃在清洗传输过程中的变形、崩边、划伤 五、跨部门协同与技术沉淀 1.联动前道（蚀刻/ 强化）、品质、研发、设备、生产团队，共同定位跨工序不良，追溯来料与制程污染源头 2.定期输出良率报表、改善报告、技术总结；沉淀失效案例库，建立 UTG 清洗缺陷分析方法（颗粒、水痕、微裂纹、残留） 3.跟踪行业 UTG 清洗新技术、新材料，持续迭代工艺方案 任职要求： 1.本科及以上学历，材料、化学、机械等相关专业优先 2.具备良好的团队协作与沟通能力，责任心强，能适应制造型企业工作环境