集团生产总监

该职位来源于猎聘 主要工作职责 一、生产运营与交付管理 1. 根据销售订单、供应链计划，统筹制定月度 / 周生产计划，合理排产，平衡产能、人员、原料，保障订单按期交付，管控成品库存，减少短保豆制品过期损耗。 2. 负责集团各工厂管理，人力优化，组织生产团队达成产量、效率、交付达成率目标。 3. 监控生产过程产出，跟踪生产日报，识别生产瓶颈，组织提升 OEE、人均产出，降低停机损失。 4. 统筹原料领用、半成品流转、成品入库管理，落实物料批次管理，保障产品可追溯。

• 生产现场与食品安全质量管理（对接 QE/QA/QC，质量体系核心职责） 二、作为生产端食品安全第一责任人，组织全员执行 GMP、SSOP、HACCP 关键控制点，落实质量部下发 SOP、工艺标准。 2. 严格执行质量指令：QC/QA 现场叫停、不合格半成品隔离、返工处置要求，不得私自放行不合格产品；组织落实质量偏差、CAPA 整改，协同 QE 开展根因分析与改善。 3. 管理车间卫生、人员卫生、工器具消毒，落实生熟分区，防范豆制品微生物污染、交叉污染、异物风险。 4. 配合 QA 内审、客户审核、政府监管飞检；组织车间整改体系不符合项；组织车间人员质量、食品安全培训。 5. 参与质量例会，推动生产端质量改善项目，降低半成品不良率、客诉相关生产类问题。

三. 设备管理（统筹设备部，协同 QE 做清洗验证） 1.统筹设备团队，建立设备预防性维护计划，保障生产过程，CIP 清洗系统稳定运行，减少设备故障停机。 2. 组织落实设备清洗、消毒方案，协同 QE 完成 CIP 清洗效果验证；管控设备锈蚀、润滑油渗漏、异物带入等质量风险。 3. 设备技改评估，参与新设备选型，组织设备维修后试生产确认，保障设备满足食品生产合规要求。 四. 成本管理 1. 管控生产损耗，制定损耗目标并持续改善。 2. 生产成本预算管控，推进降本项目，优化工艺、减少返工、降低报废，定期复盘成本达成情况。 五、安全生产管理 1. 建立车间安全管理制度，落实特种设备、电气、蒸汽安全管理；定期安全巡检、隐患排查，杜绝工伤事故。 2. 落实危化品管理，组织安全培训与应急演练。 六. 团队管理、跨部门协同 1. 搭建生产、设备团队梯队建设，生产经理、车间主管的培养、绩效评估，人员能力建设；协同 HRBP 开展招聘、培训、绩效、员工关系。 2. 协同研发：新品中试、工艺转量产落地，组织车间试产，反馈生产可行性。 3. 协同采购 / 原料仓：原料到货、仓储管理，原料异常联动质量部处理。 4. 协同质量部（QE/QA/QC）：变更管理、新产品导入、质量异常联合调查。 七. 体系、报表与持续改善 1. 负责生产相关记录真实完整（生产记录、设备清洗记录、巡检记录），保障批次追溯。 2. 组织生产标准化建设，完善车间 SOP；推进精益生产，持续改善效率、质量、成本。 3. 定期输出生产月报（产能、损耗、OEE、质量、安全），向工厂总经理汇报。