新产品质量工程师

岗位职责： （一）项目质量管理（约 60%） 1. 项目质量策划 ● 参与研发项目立项，组织编制项目质量计划，明确质量目标、质量控制点、评审节点及交付物质量标准 ● 识别项目质量风险，制定风险预防和应对措施，纳入项目风险清单动态管理 ● 制定项目质量门禁（Gate）准入准出标准，确保各阶段交付物满足质量要求后方可进入下一阶段 2. 项目过程质量监控 ● 跟踪项目质量计划执行情况，定期组织质量巡检，识别过程偏差并推动纠正 ● 监控项目关键质量指标（如评审通过率、缺陷密度、一次交付合格率、问题闭环率等），定期输出质量月报/季报 ● 参与项目各阶段评审（需求评审、方案评审、设计评审、测试评审、试产评审等），对交付物质量进行把关 3. 项目交付质量管理 ● 组织研发交付物的质量验证，确保交付物符合设计规范、质量标准及客户要求 ● 参与试产/量产导入阶段的质量确认，跟踪试产问题整改，确保量产质量稳定 ● 负责项目质量总结，组织项目质量复盘，提炼经验教训并纳入组织过程资产 4. 质量体系与流程建设 ● 维护和优化研发质量管理流程、规范和模板，确保研发质量管理体系有效运行 ● 推动 IATF 16949 / ISO 9001 等质量体系在研发环节的落地执行 ● 组织研发质量培训，提升团队质量意识和质量工具应用能力 （二）问题管理（约 40%） 1. 问题识别与收集 ● 建立研发问题收集渠道，汇总来自评审、测试、试产、客户反馈等各环节的质量问题 ● 对问题进行分类分级（按严重程度、紧急程度、问题类型），建立问题台账统一管理 2. 问题分析与根因定位 ● 组织跨部门问题分析会，运用 8D、5Why、鱼骨图、FMEA 等质量工具定位问题根因 ● 对重大/重复发生的质量问题，牵头成立专项小组进行深度分析，制定系统性解决方案 3. 整改跟踪与闭环验证 ● 制定问题整改计划，明确责任人和完成时限，跟踪整改进度 ● 对整改措施的有效性进行验证，确保问题真正闭环，防止重复发生 ● 对逾期未闭环问题进行升级预警，推动问题及时解决 4. 问题预防与经验沉淀 ● 定期开展问题趋势分析，识别共性问题和系统性风险，提出预防改进建议 ● 将问题根因和整改措施更新到 FMEA、控制计划、设计规范等文件中，实现经验固化 ● 组织典型问题案例分享，推动团队从问题中学习，避免同类问题重复发生 任职要求： （一）基本条件 ● 专业：机械工程、车辆工程、电气工程、自动化、材料、工业工程等相关专业 ● 工作经验：3 年及以上汽车行业研发质量管理或项目质量管理相关工作经验 ● 质量体系：熟悉 IATF 16949 / ISO 9001 质量管理体系，有体系内审员资格优先 （二）专业技能 1. 质量工具 ● 熟练掌握 APQP、PPAP、FMEA（DFMEA/PFMEA）、SPC、MSA 五大核心工具 ● 熟练运用 8D、5Why、鱼骨图、帕累托图等问题分析与解决工具 ● 熟悉质量门禁（Gate）管理、阶段评审流程及交付物质量标准 2. 项目管理 ● 熟悉研发项目全生命周期管理流程，具备项目质量策划和过程监控能力 ● 能够独立编制项目质量计划、质量目标分解及质量指标跟踪方案 ● 具备跨部门协调和沟通能力，能够推动多方协作解决质量问题 3. 专业知识 ● 了解汽车产品研发流程（概念→设计→验证→试产→量产）及各阶段质量控制点 ● 了解机械结构、电气电子、焊接工艺、工业机器人等相关基础知识优先 ● 了解 GB 44495 / UN R155 等汽车信息安全标准优先 （三）能力素质 ● 问题导向：具备敏锐的问题识别能力和严谨的逻辑分析能力，能够透过现象抓本质 ● 闭环思维：做事有始有终，注重整改验证和效果确认，不满足于"措施已制定" ● 沟通协调：具备良好的跨部门沟通能力和冲突处理能力，能够在压力下推动问题解决 ● 数据驱动：习惯用数据说话，能够通过质量数据分析识别趋势和风险 ● 抗压能力：能够适应项目节点压力，合理安排多项目并行工作 ● 原则性强：坚持质量底线，敢于对不符合质量要求的交付物说"不“