工艺工程师

1.工艺管理 1.负责新产品/新工序的工艺方案制定、评审与导入，确定加工路线、设备选型、工装夹具需求。 2.编制并维护工艺流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书（SOP）、工艺参数表等技术文件。 3.制定并固化关键工艺参数（如冲压压力、CNC转速进给、焊接电流等），确保现场执行与文件一致。 4.负责工装夹具、刀具、模具的工艺适配性评估与验收，参与新设备工艺调试。 5.维护工艺文件版本与变更管理（ECN），配合客户审核与体系审核（IATF16949/ISO9001）。 6.对生产、品质、设备等相关人员进行工艺培训与作业指导。 7.核定标准工时，建立标准工时库并定期维护。 2.工艺异常分析与处理 1.快速响应生产现场工艺异常，主导尺寸超差、毛刺、变形、裂纹、表面缺陷等问题的原因分析。 2.运用5Why、鱼骨图、8D等方法定位根本原因，制定临时对策与永久对策并跟踪验证。 3.处理客户投诉与退货中的工艺相关问题，输出分析报告与改善措施。 4.建立工艺异常台账，统计高频问题，推动重复性异常归零。 5.协同品质、生产、设备部门完成异常闭环，必要时向上级升级风险。 3.持续改进 1.深入现场主导良率提升、工时优化、材料利用率提升、能耗降低等改善项目。 2.推动工艺参数优化、工装夹具改进、自动化/半自动化升级，提升一致性与效率。 3.运用精益生产、六西格玛等工具开展专项改善，形成标准化成果并横向推广。 4.跟踪行业新工艺、新材料、新设备，评估引入可行性并组织验证。 建立改善提案与复盘机制，沉淀工艺知识库，防止问题重复发生。