产品经理

一、岗位职责 1、产品规划与路线制定：负责公司 DED 同轴送粉激光增材设备全产品线（包含不同功率、多轴、移动式修复、大尺寸沉积设备）的产品规划、版本迭代、产品 Roadmap 制定；调研行业、竞品、下游客户（航空 / 能源 / 模具 / 重工修复）需求，输出产品需求文档 PRD，定义产品规格、性能指标、配置选项、BOM 边界。 2、需求管理：收集销售、售前、售后、工艺、客户的需求，区分【平台型标准产品需求】和【定制化项目需求】，做需求优先级评审；过滤过度定制，把高频定制需求沉淀为标准机型模块，减少非标项目成本。 3、产品定义与方案输出：定义送粉系统、激光光路、运动轴系、气氛保护、粉末回收、电控、安全联锁等整机技术指标；输出产品规格书、选型手册、产品卖点、对比竞品的差异化方案；协同光学、机械、电控、粉末工艺工程师做方案评审、可制造性评审 DFM。 4、跨部门项目推进（产品落地）：作为产品负责人，串联研发、工艺、生产、采购、质量、售前售后，推动新产品立项、样机开发、测试、试产、定型转产；跟踪样机试验、工艺验证、可靠性测试，闭环产品缺陷。 5、竞品与行业研究：跟踪国内外 DED 送粉设备竞品（铂力特、联光、易加、国外 Optomec、DMG 等），对标参数、配置、价格、工艺能力；跟踪航空、能源、海工等行业标准、客户准入要求，形成竞品分析报告。 6、商业化与市场赋能：输出产品宣传资料、技术白皮书、产品选型表；给销售 / 售前做产品培训；参与重点大客户技术交流、方案研讨；收集客户反馈，复盘设备现场使用痛点（送粉稳定性、粉末飞溅、氧含量控制、沉积效率、维护成本），驱动产品迭代。 7、产品生命周期与成本管理：负责产品全生命周期管理；管控标准机型目标成本、BOM 成本；做版本管理、变更管控；产品退市、迭代升级管理；统计产品线订单结构、毛利、故障率。 8、风险与问题闭环：收集市场端质量投诉、设备共性问题，组织跨部门复盘，推动产品层面改进，区分 “项目现场问题” 和 “产品设计缺陷”。 二、日常核心工作拆解 1. 前期：市场与需求侧 走访头部客户（航天、航空、燃气轮机、模具修复、海工装备），挖掘客户真实痛点：大构件沉积、粉末利用率、氧控、送粉连续性、漂移、维护、自动化集成需求； 区分两类需求：①标准产品（可批量复制的平台机型）；②项目非标（一次性定制，不进标准产品），核心价值就是把高频非标转化成标准化模块，降低公司研发和制造成本； 调研竞品：对标送粉器、同轴喷嘴、气氛舱、激光器配置、成型尺寸、沉积速率、粉末回收能力、价格区间。 2. 中期：产品定义 + 研发协同 写 PRD，明确：成型尺寸、沉积速率、激光器功率范围、送粉精度、氧含量指标、轴系配置、安全规范、可选模块； 和光学、机械、电控、激光工艺工程师对齐：指标能不能实现，工艺窗口是否稳定； 组织评审：方案评审、BOM 评审、可靠性评审； 跟进样机试制、工艺验证，识别产品短板（例如喷嘴易堵、送粉波动、粉末回收差、舱体清洁难），推动整改 3. 后期：量产 + 市场交付 + 迭代 样机定型后输出全套产品资料：规格书、选型手册、故障清单、维保手册； 给售前销售做培训，输出标准方案模板； 收集现场交付、售后故障数据，建立产品问题台账，规划下一个版本迭代； 产品线经营视角：跟踪标准机订单量、毛利、交付周期，分析不同配置机型市场接受度，调整产品组合与定价策略 三、岗位核心 KPI 1、产品线 Roadmap 落地进度，新产品按期定型转产数量； 2、标准机型占比提升（减少纯非标项目，这个指标对中科煜宸非常关键）； 3、产品共性设计缺陷闭环率； 4、竞品对标、行业需求调研输出质量； 5、产品资料、销售赋能材料输出完成度； 6、标准机型目标成本达成。 四、岗位候选人最需要的背景 优先： 1、工业激光装备 / 金属增材制造（DED 送粉） / 焊接 / 激光熔覆设备产品经理 2、懂同轴送粉、金属粉末、气氛保护、激光熔覆 / 定向能量沉积工艺基础，不需要能亲自做工艺，但听得懂工艺痛点 3、有装备类硬件产品经验，不是互联网软件 PM；熟悉设备 BOM、硬件版本、DFM、可靠性 加分：航空 / 能源 / 重工装备修复行业客户经验，熟悉增材行业头部竞品