新产品导入工程师

核心职责: 1. NPI项目全流程管理 1)主导新产品导入项目计划制定，明确各阶段里程碑（EVT/DVT/PVT/MP）、交付物与责任人 2)组织新产品导入评审会议（设计评审、可制造性评审、试产总结会），推动跨部门协同 3)跟踪项目进度，识别延期风险并提前预警，确保新产品按期量产 2. 可制造性设计（DFM）与评审 1)联合研发进行DFM（可制造性）、DFA（可装配性）、DFS（可测试性）评审 2)输出DFM报告，推动研发优化设计缺陷（如公差不合理、工艺不可行、测试不可达等） 3)参与BOM审核，确保物料编码、替代料、版本号准确，避免量产阶段物料混乱 3. 试产组织与问题闭环 1)策划并执行EVT/DVT/PVT各阶段试产：准备工艺文件、工装夹具、测试设备、人员培训 2)主导试产过程数据收集（良率、工时、直通率、测试覆盖率），输出试产报告 3)建立试产问题清单（Open Issue List），推动研发/工艺/质量/采购闭环，确保每个问题有明确责任人与关闭时间 4. 工艺与产线准备 1)编制SOP（标准作业指导书）、SIP（检验指导书）、工艺流程图（PFMEA） 2)主导工装夹具、测试治具、自动化设备的需求定义、验收与上线 3)规划产线layout，评估产能瓶颈，制定标准工时（ST）与产线平衡方案 4)培训产线人员，确保量产团队掌握新产品的操作要点与质量标准 5. 量产交接与爬坡支持 1)组织量产交接评审，确认工艺、设备、人员、物料、质量体系全部就绪 2)量产初期（爬坡期）现场跟线，快速响应异常，确保良率与产能快速达标 3)推动ECN（工程变更通知）在量产中的执行与旧版本物料清尾 6. 持续改善 1)汇总量产初期TOP问题，推动研发设计优化、工艺改进、供应商质量提升 2)参与新产品成本分析，推动VAVE（价值分析与价值工程）降本项目 任职要求 1.基本条件 1)本科及以上学历，机械、电子、自动化、工业工程等相关专业 2)3-5年NPI/工艺/生产工程师经验，有完整新产品导入项目经验（从EVT到MP） 3)电子制造、机械装配、汽配、医疗器械、新能源等行业优先 2.专业能力 1)熟悉NPI流程与阶段门控（Stage-Gate）管理，了解APQP/PPAP者优先 2)掌握DFM/DFA/DFS评审方法，能独立输出评审报告 3)熟悉SOP编制、PFMEA、控制计划（Control Plan）、SPC等工艺质量工具 4)了解电子组装（SMT/DIP）或机械装配工艺，能看懂2D/3D图纸（AutoCAD/SolidWorks） 5)熟练使用Office，会MiniTab/Excel数据分析加分 3.核心素质 1)强跨部门推动力：能协调研发、采购、生产、质量、PMC等多部门资源 2)问题敏感度高：能从试产数据中发现趋势性风险，而非等问题爆发 3)抗压能力强：试产阶段节奏快、变更频繁，能多线程处理问题 3)结果导向：对"新产品按期量产"有兜底