工艺设计高级工程师（液冷）

岗位职责 一、核心工艺研发与优化 ‌1、核心工艺管控‌：主导AI服务器微通道液冷板、液冷模组的核心工艺研发，重点负责真空钎焊、铜/铝钎焊、流道设计工艺管控。 2、性能指标优化‌：优化焊接强度、产品气密性、耐压性能及耐疲劳可靠性，解决漏液、堵孔、变形、氧化等关键工艺问题。 ‌3、新技术导入验证‌：开展新材料、新工艺的验证与导入，制定合理工艺参数，推动良率提升、生产成本降低。 二、工艺全流程落地管理 1、工艺体系搭建‌：负责产品工艺设计、SOP编制，独立完成工艺报价、工时与材料测算。 ‌2、项目导入跟进‌：参与新产品导入阶段的生产可行性分析，制定试产方案并跟踪落地，保障量产稳定。 3、产线适配优化‌：跟进新品试产与量产落地，解决工艺、设备适配问题，参与新工艺、新设备导入及产线自动化升级。 三、生产支持与持续改善 ‌1、现场技术支持‌：处理制程质量异常，为产线提供现场技术支持，开展员工工艺技术培训。 2、精益效率提升‌：运用流程分析工具优化产线布局与工序设计，监控人效、OEE等指标，主导线平衡改善、降本增效专案。 ‌3、体系规范落地‌：推动5S、TPM等精益管理活动落地，收集生产运营数据，输出产能、效率、成本分析报告。 四、技术文档与行业跟进 1、技术资料编制‌：编制工艺技术规范、检验标准及工艺改善方案，整理归档设计图纸、技术规范等资料。 2、行业趋势跟踪‌：跟踪行业工艺技术发展趋势，结合AI算力、服务器散热场景需求，提出工艺创新建议。 任职要求： 1、本科及以上学历，机械工程、材料成型、热能与动力工程、机电一体化等相关专业； 2、熟练使用AutoCAD、SolidWorks、PRO/E完成二维/三维设计，掌握至少一款热分析仿真工具； 3、3年以上液冷散热/精密加工行业相关经验，熟悉液冷模组真空钎焊、流道设计等核心工艺； 4、可独立排查处理生产中漏液、堵孔、变形、气密性不达标等关键工艺异常； 5、能独立编制工艺规范、作业指导书等技术文件，完成产线培训，跨部门协作顺畅，可适配现场攻关与阶段性出差需求。