高级供应商质量管理工程师

一、岗位职责 1. 质量目标统筹：依据康明斯质量流程搭建供应商质量管控标准，分解年度PPM改善目标，攻坚批量、顽固性质量问题，推动指标持续改善。 2. 重大问题攻坚：运用SCAR、7步法、8D等质量工具，主导厂内重大质量异常及关键供应商质量问题的根因分析、整改与闭环管理。 3. 跨部门协同：联动GCIC工程、质量、制造、采购、研发团队，评审并验证供应商质量改进方案，解决供应链质量瓶颈。 4. 供应商审核管理：制定年度审核计划，主导战略供应商体系、过程、产品审核，推动整改闭环，搭建供应商质量评级与淘汰机制。 5. 新项目质量管控：主导新供应商准入评审，落地APQP、PPAP、FMEA、控制计划全流程，保障新品顺利量产。 6. 质量损失追责与人才培养：负责质量损失核算、供应商索赔及供方考核降级；同步指导培养初级质量工程师。 二、任职资格 1. 学历专业 本科及以上，机械、材料、车辆、智能制造等工程类专业；985/211院校优先，优先选择具备头部大厂学习与工作背景候选人。 2. 工作经验 （1）5年及以上汽车/发动机行业供应商质量管理、制造质量实操经验；有柴油机、重型机械行业经验优先。具备供应商全生命周期质量管理经验，可独立操盘供方开发、新项目质量、质量异常处理、供应商审核等完整工作。能接受约30%出差，可应对项目节点、突发质量事件带来的阶段性加班。 3. 专业知识 精通铸造、锻造、冲压、机加工、粉末冶金、热处理等零部件工艺与质量控制点，可识别制程缺陷与潜在风险；熟悉TS16949、QS9000、AFQP等汽车质量体系，精通APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、控制计划、8D/七步法等全套质量工具，具备实操落地能力，不限于理论；熟悉发动机零部件供应链风险、行业标准及康明斯质量流程与审核规范。 4.

核心能力 可独立攻坚供应链重大批量质量问题，建立长效预防机制；独立统筹供应商审核、新品开发、质量改善专项项目；擅长对内跨部门协同、对外对接供方高层，推动整改落地；熟练使用Office、IBM Lotus邮箱，可输出质量分析报告；具备中英文读写听说能力，可独立完成涉外沟通、英文质量文件审核撰写。 5. 综合素养 结果导向，沟通推动能力强；具备风险预判能力，可搭建、优化供应商质量管理制度与流程，沉淀质量管理经验；自我驱动，善于复盘总结，主动学习新工艺、质量方法，愿意借助工具提升工作效率；抗压性强，面对批量质量事故、客户审核等复杂场景情绪稳定，执行力、责任心强。