新产品导入（NPI）与工艺开发参与产品设计评审，进行可制造性评估（DFM），从工艺角度提出设计优化建议。设计完整工艺流程：电芯分选 → 模组组装 → 激光焊接 → 涂胶密封 → BMS 安装 → 线束连接 → 气密性测试 → EOL（电性能）测试 → 成品老化。制定关键工艺参数（如焊接功率、温度、压力、涂胶量），并通过 DOE（实验设计）验证固化。主导新产品试产（PVT/DVT/PV），跟进首件制作，识别并解决试产问题。 2. 工艺文件编制与标准化编写核心工艺文件：PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划（CP）、作业指导书（SOP/WI）、过程流程图。建立BOM（物料清单）、标准工时、工艺路线，维护 MES/SAP 系统数据。管理ECN（工程变更），确保变更后工艺、文件、物料同步更新。 3. 生产现场技术支持与异常处理实时解决产线焊接不良、绝缘失效、气密性泄漏、尺寸超差等制程问题。运用 8D、RCA（根因分析）方法处理质量异常与客诉，制定永久改善对策。监控CPK（过程能力指数），确保工艺稳定性（通常要求 CPK ≥ 1.33）。 4. 工艺持续改进（CI）推行精益生产、六西格玛，优化产线布局、减少浪费、提升 FPY（直通率） 与生产效率。导入新工艺、新材料、新设备（如激光焊接、自动化线体），降本增效。设计防呆（Poka-yoke）工装夹具，降低人为失误率。 5. 设备与工装管理参与产线设备选型、调试、验收（如激光焊接机、点胶机、测试设备）。制定设备操作规范与预防性维护计划。三、任职要求（能力与资质） 1. 专业背景大专及以上学历，专业：机械设计、机电一体化、电气工程、材料工程、新能源材料等。 2. 核心知识精通锂电池原理、PACK 结构、激光焊接 / 超声波焊接、密封胶、热管理等核心工艺。熟悉IATF16949、ISO9001质量体系及五大质量工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）。了解BMS 基本原理、安规标准（如 GB 38031）及可靠性测试（高低温、振动、湿热）。 3. 技能要求软件：熟练使用 AutoCAD、SolidWorks/CATIA/Creo（2D/3D 绘图）、Office、Minitab（数据分析）。经验：1-5 年锂电池 PACK 行业工艺经验（动力电池 / 储能优先）。能力：问题分析与解决能力、数据统计能力、跨部门沟通推动能力、抗压能力。

pack工艺工程师

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