QC经理

一、岗位职责（Key Responsibilities） 1. 制造过程质量管理 • 负责电池及储能产品全制造流程的质量管理，覆盖原材料、制片、电芯组装、电芯测试、模组及 Pack 组装、成品测试等工序。 • 建立并优化过程质量控制体系，识别并管控关键质量特性（CTQ）、关键工艺参数（CPP）及关键控制点。 • 推动 PFMEA、控制计划、SOP、检验规范及异常反应计划有效落地，确保过程风险受控。 • 监控过程稳定性与能力，推动关键工序能力、产品一致性及制造良率持续提升。 • 建立覆盖材料批次、设备、工艺参数、生产记录及产品测试结果的全流程质量追溯机制。 2. 质量问题分析与解决 • 主导重大及复杂质量问题的分析与解决，组织风险遏制、根因分析、纠正预防措施制定、效果验证及问题闭环。 • 运用 8D、5Why、鱼骨图、DOE、假设检验及统计分析等方法，基于数据和试验识别根因，避免停留于表面原因。 • 从材料、工艺、设备、人员、测量系统及环境等维度开展系统性分析，识别单一因素及多因素交互影响。 • 协调生产、工艺、设备、研发及测试团队实施改善，验证措施有效性并推动横向展开，防止问题复发。 3. 工艺质量与持续改善 • 深入理解电池制造工艺及质量风险，推动制片、组装、焊接、封装、电芯测试、Pack 集成及成品测试等工序的质量改善。 • 协同生产、工艺、设备、研发及测试团队优化工艺窗口、关键参数和设备能力，推动缺陷预防。 • 推动从末端检验向过程预防转变，降低缺陷率、返工率、报废率及质量成本，提升一次通过率（FPY）。 • 参与新产品试制、工艺验证、量产爬坡及产能提升，将质量要求前置到开发与量产准备阶段。 4. 质量数据分析与数字化管理 • 建立质量指标及数据分析机制，监控良率、缺陷率、过程能力、测试结果、返工报废及质量损失。 • 运用统计分析、数据分层、趋势分析及多变量关联分析，识别过程漂移、批次差异及潜在质量风险。 • 推动材料批次、设备状态、工艺参数、生产记录与电芯及成品测试数据关联，实现数据驱动的质量决策。 • 熟悉 MES、QMS、ERP 等系统，推动质量数据采集、追溯、异常预警、问题闭环及报表数字化。 • 建立改善项目的目标、责任、期限和效果验证机制，确保改善持续有效。 5. 五大质量工具与体系建设 • 推动 APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC 在产品开发、工艺验证、量产导入及持续改善中的有效应用。 • 确保 FMEA 风险与 CTQ、控制计划及现场监控要求有效衔接；运用 MSA、SPC 及过程能力分析提升测量可靠性和过程稳定性。 • 建立并实施过程审核、产品审核、分层过程审核（LPA）及专项质量检查机制。 • 推动质量问题经验库、典型缺陷库及标准化预防措施建设，提升质量体系有效性和问题预防能力。 6. 变更与质量风险管理 • 负责或参与材料、设备、工艺参数、测试程序及生产条件变更的质量风险评估、验证、审批及效果跟踪。 • 建立重大质量异常响应与升级机制，组织产品隔离、批次追溯、影响范围评估及放行风险判断。 • 综合评估产品安全、可靠性、客户、交付及成本影响，推动质量风险及时受控。 7. 团队管理与跨部门协同 • 负责团队建设、任务分配、绩效管理、人才培养及专业能力提升。 • 建立团队工作标准，提升工艺理解、数据分析及问题解决能力。 • 协调相关部门，推动重大质量问题及改善项目闭环。 • 定期汇报质量绩效、重大风险、改善进展及资源需求 二、任职资格（Qualifications） 1. 教育背景 • 本科及以上学历，机械、材料、汽车、电子电气、制造工程、工业工程、自动化、测控或其他相关工科专业。 2. 工作经验 • 8 年及以上制造业质量、生产工艺或制造工程相关经验。 • 至少 3 年质量或相关制造技术团队管理经验，具备团队管理、人才培养及跨部门项目推动经历。 • 具有电池、电芯、储能、汽车、电子电气、材料或其他复杂制造行业经验。 • 具备生产现场过程质量管理经验，以及新产品导入、工艺验证、量产爬坡或稳定量产经验。 3. 专业能力 • 制造工艺： 熟悉制造流程及工艺控制原理，具备电池、电芯、Pack 或其他复杂产品工艺经验，理解制片、组装、测试及成品制造的关键质量风险。 • 质量工具： 熟练掌握 CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP，具备独立组织或主导实际项目应用的经验。 • 问题分析与解决： 熟练运用 8D、5Why、鱼骨图、DOE、假设检验等方法，能够基于数据和试验验证根因，推动纠正预防措施及横向展开。 • 数据分析： 具备扎实的统计分析、异常诊断及多变量关联分析能力，熟悉过程稳定性、过程能力及测量系统分析；能够使用 Excel、Minitab、JMP、Power BI 或类似工具。 • 数字化系统： 熟悉 MES、QMS、ERP 等系统的功能、数据逻辑及制造质量应用。 • 质量体系与风险管理： 熟悉 ISO 9001，具备过程审核、变更管理、风险评估及纠正预防措施管理经验； 4. 综合素质 • 具备优秀的逻辑思维、系统分析及复杂质量问题解决能力。 • 具备较强的现场影响力、沟通协调能力及跨部门推动能力。 • 具备团队领导、人才培养、任务管理及绩效改善能力。 • 结果导向，执行力强，能够合理平衡质量、可靠性、效率、交付与成本。 三、优先考虑条件（Preferred Qualifications） • 具有镍氢、锂离子或其他电化学储能电池制造质量管理经验。 • 熟悉极片制备、涂布与干燥（如适用）、辊压、分切、电芯组装、焊接、封装、电芯测试、Pack 集成及成品测试等工艺。 • 具备材料、工艺参数、制造过程与产品性能之间的关联分析能力。 • 具备电芯、Pack 或储能系统测试、测试系统能力评估及异常诊断经验。 • 具有新工厂建设、产线导入、量产爬坡或质量体系从零到一建设经验。 • 具备跨工厂、跨产品或跨区域质量标准化推广经验。 • 具备精益生产、六西格玛绿带/黑带等认证者优先。