塑胶件结构工程师

一、岗位定位 以注塑模具设计为底层能力的塑胶产品结构全周期技术负责人：既懂产品设计，更懂模具开发。全面负责智能硬件、消费电子、智能家居等产品塑胶件的结构研发与技术管理，从模具设计源头出发统筹结构方案、DFM评审、模具开发对接、注塑工艺编制、成本管控及量产落地；从预研立项、开模评审、试模调试到批量量产全程把控结构与工艺风险，保障新品顺利交付、量产稳定迭代。 二、岗位职责 （一）结构设计与DFM前置（模具视角） 1.负责塑胶件及零部件结构方案设计、迭代优化与轻量化升级；结合使用场景、功能需求及生产特性优化方案，合理选型材料、标准件与辅料。 2.基于注塑模具设计经验开展DFM评审：从分型面、浇口形式、顶出布置、冷却水路、抽芯机构等模具结构维度评审并优化产品结构，从源头规避开模风险、结构缺陷与成本浪费。 （二）注塑模具设计开发统筹（核心职责） 1.主导注塑模具结构设计与评审：模架选型、浇注系统（含热流道）、顶出系统、冷却系统、滑块/斜顶/抽芯机构设计，输出模具设计任务书（MDS）与技术要求。 2.负责开模前综合评估：结构可行性、工艺适配性、模具成本合理性评审与试模前风险排查；对模具厂方案中不合理的设计提出专业改模意见并推动落实。 3.主导试模跟进（T1–Tn）、问题复盘、改模决策与试产模具验收；负责样件整机实装测试及改型后试装验证，记录问题、输出整改方案，保障样机功能与结构达标。 （三）注塑及表面处理工艺 1.独立完成注塑、喷涂、丝印、镭雕等工艺方案编制与标准化文件输出；规范注塑参数、工序流程、工装配套及质量标准。 2.预防并解决缩水、变形、熔接痕、色差、应力痕等常见成型与外观缺陷，制定工艺窗口并持续优化。 （四）仿真与验证前置 开展公差堆叠分析、机构运动仿真、整机力学强度校核；前置评估模具结构可行性、工艺适配性与材料选型合理性，从设计源头规避量产风险；有模流分析条件时优先开展模流仿真。 （五）量产攻坚与老品优化 1.牵头攻坚预研、样机试制、首批量产阶段的结构干涉、装配困难、尺寸超差、缩水变形、强度不足、表面缺陷等问题；建立问题台账与闭环整改机制（根因分析—方案优化—试样验证—批量固化），杜绝重复发生。 2.针对在售产品常态化结构复盘，聚焦外观缺陷、装配瑕疵、强度不足、异响等品质问题输出改良方案；持续迭代注塑工艺体系，提升品质、降低返工与报废损耗。 （六）标准、协同与成本管控 1.独立完成注塑、表面处理、成品包装工艺标准化文件的编写、修订与归档；制定塑胶件等外购零部件的尺寸、外观、性能检验标准，统一全流程技术标准。 2.全程把控研发、模具、生产各环节成本，精准平衡性能、品质与成本；快速响应客户、生产端、品质端问题，结合行业趋势输出轻量化、低成本、易量产的创新方案。 3.完成上级交办的其他工作任务。 三、任职要求 （一）硬性必备条件（须全部满足，方可进入简历筛选） 1.注塑模具设计经验（核心硬性要求）：3年及以上注塑模具设计实战经验，独立完成过模架、浇注系统、顶出、冷却、抽芯/滑块/斜顶机构等全套模具结构设计，熟悉模具钢材选型、加工工艺与装配调试；模具厂设计岗位出身者优先。无注塑模具设计经验者，请勿投递。 2.学历专业：大专及以上学历，机械设计、机械工程、机电一体化等机械相关专业，机械结构设计理论基础扎实。 3.结构研发经验：5–8年及以上消费电子、智能硬件、智能家居产品塑胶件结构研发经验，可独立统筹项目开发；具备丰富的新品研发、试模试产、量产异常整改经验。 （二）专业技能 1.设计软件：熟练操作 Pro/E（Creo）、SolidWorks，可独立完成整机三维建模、零部件设计与二维出图；能使用 UG NX 进行模具设计者优先。 2.模具能力：精通注塑模具结构（两板模、三板模、热流道模具），能独立评审模具厂方案、判断模具成本合理性并主导改模决策。 3.工艺能力：精通塑胶产品结构特性与注塑成型工艺，熟悉塑胶原材料属性及喷涂、丝印、镭雕等表面处理工艺。 4.仿真分析：熟练掌握公差分析、运动分析、力学分析、模具结构可行性评估、材料选型等核心技能；有 Moldflow / Moldex3D 模流分析经验者优先。 5.项目统筹：可独立主导完整项目从预研、结构开发、模具设计对接、工艺编制到外购件检验标准制定、批量出货的全流程。 （三）通用素质 1.问题分析与解决能力优秀，可快速精准定位问题根源并落地优化；创新思维较强，敢于突破传统设计思路。 2.熟悉智能硬件产品标准化结构开发全流程，项目策划、风险预判与数据分析能力良好。 3.跨部门沟通统筹能力优秀，可高效对接外协模具厂、供应商、研发、生产、品质团队；工作严谨负责、执行力强、抗压能力突出，适配紧急开发与量产迭代节奏。