Samuel Quintero Parra

Ingeniero Mecatrónico enfocado en Automatización y SCADA con más de 2 años de experiencia liderando la ejecución de 11–13 proyectos y servicios técnicos de automatización en los sectores farmacéutico, alimentos y bebidas, plásticos y oil & gas, para clientes como Henkel, Postobón, Pollo Savicol y Fresenius.

Experiencia en integración multimarca de PLC/SCADA (Siemens, Allen-Bradley, Xinje, Beckhoff) y protocolos de comunicación industrial (Profinet, Modbus, OPC-UA, Ethernet/IP). Historial comprobado mejorando el rendimiento de producción y la eficiencia energética mediante la modernización de motores AC y la actualización de sistemas de control, liderando un equipo de automatización de 4 personas, combinando ejecución técnica práctica con coordinación de proyectos y puesta en marcha ante clientes.

Coordinador de Automatización at Ingeniería 2000 Ltda. (2024-12 – Present)

• Lideró un equipo técnico de 4 personas (1 ingeniero junior, 1 practicante de ingeniería, 2 técnicos), supervisando la ejecución de proyectos de automatización desde el diseño de ingeniería hasta la puesta en marcha.
• Entregó o apoyó 11–13 proyectos y servicios técnicos industriales en los sectores farmacéutico, alimentos y bebidas, plásticos, manufactura y oil & gas, para clientes incluyendo Henkel, Postobón, Pollo Savicol, Sanfer, Fresenius, MaxiAlimentos y Prominent.
• Dirigió la instalación y puesta en marcha de tableros de control en sitios de cliente, brindando soporte técnico especializado en automatización, instrumentación y control para resolver problemas críticos de producción.
• Revisó y validó diagramas P&ID, planos eléctricos y documentación técnica para garantizar la precisión de ingeniería antes de la ejecución de los proyectos.
• Reportó el avance y estado técnico de los proyectos a la Gerencia de Proyectos, apoyando la planificación y control de las actividades de ingeniería en curso.

Ingeniero Junior de Automatización at Ingeniería 2000 Ltda. (2024-01 – 2024-12)

• Programó y puso en marcha sistemas PLC/HMI (Siemens, Allen-Bradley, WinCC Unified) para sistemas de generación de vapor, clasificadoras aéreas de pollo, autoclaves y máquinas empacadoras de blister.
• Aumentó el rendimiento de una línea de empaque de blister de 50 a 55 unidades/min (+10%) y de un sistema de clasificación aérea de pollo de 30 a 40 unidades/min (+33%) mediante optimización de lógica de control y resolución de fallas.
• Contribuyó a mejoras de eficiencia energética mediante el reemplazo de motores DC por motores AC, reduciendo el consumo energético en múltiples líneas de producción.
• Diseñó y construyó tableros de control eléctrico y de potencia; integró instrumentación de campo, sensores, variadores de frecuencia (VFDs) y sistemas industriales de pesaje.
• Configuró redes industriales usando Profinet, Profibus, Modbus TCP/IP, Modbus RTU, Ethernet/IP y OPC-UA, incluyendo acceso remoto seguro vía VPN para monitoreo habilitado por IoT.
• Resolvió fallas recurrentes en líneas de producción durante visitas de servicio, restableciendo la operación y, en varios casos, mejorando la velocidad de línea por encima del rendimiento base.
• Brindó soporte técnico en sitio y capacitación al personal de mantenimiento durante el arranque de equipos y la entrega operativa.

Ingeniero in Mecatrónica – Universidad Militar Nueva Granada (2018 – 2024)