Amaurys Puello

Ingeniero Electromecánico dinámico y altamente capacitado, con más de 10 años de experiencia progresiva impulsando la confiabilidad del mantenimiento, la excelencia en ingeniería y la eficiencia operativa en entornos de manufactura e industriales. Experto en liderar equipos multidisciplinarios para implementar estrategias de mantenimiento preventivo, predictivo y centrado en la confiabilidad (RCM), que incrementan la productividad, reducen los tiempos de inactividad y aseguran el cumplimiento de estándares internacionales de seguridad y calidad. Demuestra un profundo conocimiento técnico en sistemas hidráulicos, neumáticos y eléctricos, así como dominio de plataformas de gestión de activos empresariales como SAP, IBM Maximo, SINCO ERP y Power BI.

Reconocido por generar mejoras sostenibles mediante Mantenimiento Productivo Total (TPM), metodologías de mejora continua y decisiones basadas en datos. Hábil en la ejecución de proyectos de capital, puesta en marcha de nuevos sistemas e integración de herramientas digitales de mantenimiento alineadas con los principios de excelencia operativa de ABB. Comunicador y mentor eficaz, comprometido con el desarrollo de equipos de mantenimiento de alto rendimiento y con el fomento de una cultura de confiabilidad, responsabilidad e innovación.

Ingeniero Electromecánico at Casa Brugal (2025-06 – Present)

Líder técnico clave dentro del departamento de mantenimiento, responsable de garantizar la confiabilidad y disponibilidad continua de los sistemas críticos de producción y envasado. Supervisa el diseño, planificación y ejecución de programas de mantenimiento preventivo y predictivo, impulsando la eficiencia de los equipos y alineándose con los estándares globales de seguridad y operación de ABB.

• Desarrolló e implementó programas integrales de mantenimiento que mejoraron la disponibilidad de equipos y redujeron el tiempo de inactividad no planificado en un 20%.
• Supervisó un equipo multidisciplinario de técnicos mecánicos y eléctricos, asegurando el cumplimiento de las mejores prácticas de seguridad y confiabilidad.
• Utilizó Power BI para rastrear y analizar indicadores clave de mantenimiento (MTTR, MTBF, Confiabilidad, Disponibilidad), mejorando la visibilidad y precisión en la toma de decisiones.
• Coordinó con los departamentos de producción, compras y seguridad para optimizar la programación de mantenimiento y reducir conflictos de recursos.
• Lideró proyectos de instalación y puesta en marcha de nuevos equipos, optimizando los procesos de validación (IQ, OQ, PQ) e integración operativa.

Ingeniero de Mantenimiento Industrial at Constructora Rizek (2022-09 – 2024-09)

Ingeniero principal de mantenimiento y confiabilidad de planta, responsable de establecer desde cero la estructura de mantenimiento de la organización. Supervisó los activos de planta, el personal y las operaciones técnicas, asegurando altos estándares de desempeño, seguridad y cumplimiento normativo.

• Diseñó e implementó un plan maestro de mantenimiento basado en principios TPM, logrando una mejora del 15% en la disponibilidad de los activos.
• Lideró actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en todos los sistemas de producción, garantizando la consistencia operativa y reduciendo los tiempos de inactividad.
• Gestionó el inventario y la adquisición de repuestos, reduciendo los retrasos relacionados con el mantenimiento en un 25%.
• Supervisó las relaciones con contratistas y proveedores para servicios especializados y proyectos de capital.
• Introdujo controles presupuestarios y monitoreo de desempeño basado en indicadores para impulsar la mejora continua.

Técnico de Mantenimiento at Medtronic (2017-11 – 2022-09)

Desempeñó un papel fundamental en el mantenimiento de la confiabilidad de producción en un entorno regulado de manufactura de dispositivos médicos. Proporcionó soporte técnico práctico para sistemas mecánicos, validación de equipos y proyectos de mejora de procesos.

• Ejecutó mantenimiento preventivo y coordinó con producción para reducir intervenciones correctivas.
• Realizó análisis de causa raíz tipo A3 para resolver problemas mecánicos recurrentes y evitar interrupciones del proceso.
• Apoyó protocolos de validación (IQ, OQ, PQ) para nuevas líneas de producción e instalaciones de transferencia de productos.
• Mantuvo registros de mantenimiento en SAP, garantizando el cierre oportuno de órdenes de trabajo y la documentación regulatoria.
• Operó y dio mantenimiento a equipos de termoformado y sistemas de impresión, asegurando la calidad del producto bajo normas GMP.

Técnico de Mantenimiento Industrial at Accumed (2015-11 – 2017-11)

Contribuyó a la operación y confiabilidad técnica de líneas de producción de alta velocidad, supervisando actividades de mantenimiento por turno y garantizando el cumplimiento de estándares de calidad y seguridad.

• Supervisó turnos de mantenimiento mecánico, brindando orientación técnica a pasantes y personal en formación.
• Mantuvo generadores RF, sensores industriales y equipos de impresión automatizados con precisión y mínima inactividad.
• Participó en proyectos de calificación de nuevos productos y transferencia de líneas, asegurando el cumplimiento con estándares de validación.
• Realizó diagnóstico y mantenimiento preventivo de equipos críticos de producción para mejorar la confiabilidad.
• Implementó mejoras en los procesos de mantenimiento que optimizaron la gestión de órdenes de trabajo y redujeron las fallas de equipos.

Licenciatura in Ingeniería Industrial – Instituto Especializado De Estudios Superiores Loyola (2020-09)

Técnico in Mecánica Industrial – INFOTEP (2011-01)