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Jorge Orozco

Jorge Orozco

Ingeniero Industrial / Seguridad y Salud Ocupacional

Talento
GuayaquilMiembro desde 1 de octubre de 2026
Seguridad y Salud OcupacionalIdentificación de peligrosMatrices de riesgosInspecciones de seguridadSimulacrosCapacitación al personalGestión documentalContratación públicaElaboración de informes técnicosEvaluación de riesgos laborales
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Sobre mí

Ingeniero Industrial con formación de cuarto nivel en Seguridad y Salud Ocupacional y más de 6 años y medio de experiencia en gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, especialmente en el sector público.

Experiencia en identificación de peligros y evaluación de riesgos, inspecciones de seguridad, investigación y gestión de accidentes laborales, elaboración y seguimiento de matrices de riesgos, capacitación al personal, gestión de equipos de protección personal, simulacros y preparación ante emergencias. Con conocimientos en normativa ecuatoriana de Seguridad y Salud Ocupacional, gestión documental, coordinación con entidades externas y elaboración de informes técnicos.

Experiencia adicional en procesos administrativos y contratación pública.

Experiencia

Técnico de Seguridad y Salud Ocupacional at GAD MUNICIPAL DEL CANTÓN DURÁN (2020-02 – 2026-09)

  • Gestión y seguimiento del Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo.
  • Identificación de peligros y evaluación de riesgos laborales.
  • Elaboración y actualización de matrices de riesgos.
  • Inspecciones de seguridad en puestos, instalaciones y áreas de trabajo.
  • Investigación y seguimiento de accidentes e incidentes laborales.
  • Gestión de casos de accidentes de trabajo ante el IESS.
  • Elaboración de informes técnicos de Seguridad y Salud Ocupacional.
  • Planificación y ejecución de capacitaciones al personal.
  • Gestión, control y seguimiento de equipos de protección personal (EPP).
  • Organización y participación en simulacros y actividades de preparación ante emergencias.
  • Participación en actividades del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
  • Coordinación con organismos externos relacionados con Seguridad y Salud Ocupacional.
  • Elaboración y seguimiento de documentación técnica y administrativa.
  • Apoyo en procesos de contratación pública relacionados con bienes y servicios de SST.
  • Elaboración de requerimientos, informes técnicos y documentación para procesos de adquisición.

Técnico mecánico at SKRETING -GISIS (2015-12 – 2016-02)

  • Mantenimiento preventivo y correctivo de equipos y maquinaria industrial.
  • Diagnóstico y reparación de fallas mecánicas en equipos de planta.
  • Mantenimiento y reparación de bombas y sistemas de bombeo.
  • Revisión y mantenimiento de cadenas, sistemas de transmisión y componentes mecánicos. trabajos de soldadura eléctrica para reparación y recuperación de componentes.
  • Desmontaje, montaje y cambio de elementos mecánicos de equipos industriales.
  • Inspección de equipos para identificar condiciones anormales y prevenir paradas de producción.
  • Apoyo en actividades de mantenimiento mecánico general de planta.

Técnico de planta / mecánico at INDUSTRIAS LÁCTEAS TONI (ARCA CONTINENTAL) (2014-11 – 2015-11)

  • Ejecución de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipos de producción. mantenimiento de motor reductor, cadenas, agitadores y sistemas de transmisión.
  • Desmontaje y mantenimiento de bombas centrífugas. reemplazo de sellos mecánicos y empaques en bombas.
  • Corrección de fugas en líneas de producción.
  • Mantenimiento de equipos y líneas que trabajan con vapor.
  • Reemplazo de empaques y corrección de fugas de vapor en maquinaria industrial.
  • Inspección de componentes mecánicos para detectar desgaste, fugas y fallas.
  • Apoyo en la continuidad operativa de los equipos mediante intervenciones de mantenimiento. ejecución de trabajos de mantenimiento bajo procedimientos de seguridad industrial.

Técnico de planta / mecánico at NESTLÉ CEIBOS (2013-06 – 2014-06)

  • Técnico mecánico en el área de chocolatería.
  • Ejecución de mantenimiento preventivo y correctivo de equipos industriales del área de producción.
  • Mantenimiento de equipos utilizados en procesos de producción alimenticia.
  • Revisión y mantenimiento de motor reductores.
  • Inspección y mantenimiento de tanques agitadores.
  • Diagnóstico de fallas mecánicas y ejecución de trabajos correctivos.
  • Aplicación de buenas prácticas de manufactura (bpm) durante las actividades de mantenimiento. desmontaje, Montaje de maquinarias industriales
  • Apoyo técnico para garantizar la disponibilidad y funcionamiento de los equipos de producción.

Técnico de planta at GRUPO GRÁFICO OFFSET ABAD (2011-05 – 2013-04)

  • Ejecución de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria industrial.
  • Mantenimiento de guillotinas, encoladoras y equipos de impresión.
  • Mantenimiento de máquinas rotativas harris.
  • Diagnóstico y solución de fallas mecánicas presentadas durante la producción.
  • Revisión de sistemas de transmisión, componentes mecánicos y elementos de máquinas.
  • Trabajos de soldadura eléctrica para reparación y recuperación de componentes.
  • Desmontaje, montaje, ajuste y cambio de piezas mecánicas.
  • Atención de requerimientos de mantenimiento para reducir paradas de producción.
  • Inspección de equipos y componentes para identificar desgaste y condiciones de falla.

Técnico de planta at PROCESADORA NACIONAL DE ALIMENTOS C.A. – PRONACA (2010-04 – 2011-04)

  • Técnico de mantenimiento mecánico de planta.
  • Ejecución de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria industrial.
  • Trabajos de soldadura eléctrica para reparación de cribas, molinos de martillo y estructuras/componentes mecánicos.
  • Revisión, mantenimiento y cambio de componentes de molinos y equipos de proceso.
  • Desmontaje y mantenimiento de transportadores de cangilones. Cambio de cadenas transportadoras y componentes de transmisión.
  • Mantenimiento y revisión de esclusas y extrusoras.
  • Calibración y mantenimiento de bandas transportadoras.
  • Cambio de chumaceras cuando se presentaban condiciones de desgaste o falla.
  • Revisión de electroválvulas asociadas al funcionamiento de transportadores.
  • Mantenimiento de bombas centrífugas y neumáticas.
  • inspección y mantenimiento de zarandas.
  • Revisión y mantenimiento de blowers.
  • Atención de atoramientos y fallas mecánicas en clapetas y sistemas de transporte.
  • Identificación de fallas y ejecución de acciones correctivas para mantener la continuidad de producción.

Técnico de planta at LA FABRIL - GUAYAQUIL (2008-04 – 2010-03)

  • Ejecución de actividades de mantenimiento industrial en el área de servicios generales.
  • Mantenimiento preventivo y correctivo de equipos e instalaciones.
  • Inspección de equipos para identificar fallas mecánicas y necesidades de mantenimiento.
  • Reparación, ajuste y reemplazo de componentes mecánicos.
  • Apoyo en trabajos de mantenimiento general de planta.
  • Atención de requerimientos de mantenimiento para garantizar la operatividad de equipos e instalaciones.
  • Aplicación de procedimientos de seguridad durante la ejecución de trabajos de mantenimiento.

Técnico de planta at GRAFICOS NACIONALES S.A EXPRESO –EXTRA (2000-11 – 2007-03)

  • Técnico de mantenimiento de maquinaria industrial y equipos de impresión.
  • Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas rotativas.
  • Mantenimiento de engrapadoras, coladoras y equipos de producción.
  • Mantenimiento de prensas planas heidelberg.
  • Mantenimiento de guillotinas industriales.
  • Diagnóstico y corrección de fallas mecánicas en equipos de producción.
  • Revisión de sistemas de transmisión y componentes mecánicos.
  • Desmontaje, montaje, ajuste y cambio de componentes.
  • Atención de emergencias mecánicas para solucionar problemas durante la producción.
  • Ejecución de actividades de mantenimiento orientadas a mantener la disponibilidad de la maquinaria.

Operador de Rotativas at DIARIO EL UNIVERSO (1997-06 – 2000-10)

  • Operación de máquinas rotativas para impresión de periódicos.
  • Formación en operación de equipos de impresión.
  • Ajuste de rodillos de impresión.
  • Manejo y control de equipos de impresión industrial.
  • Preparación y montaje de planchas para procesos de impresión.
  • Inspección de condiciones de funcionamiento de la maquinaria durante la producción.
  • Identificación de anomalías operativas y coordinación para su corrección.
  • Apoyo en ajustes mecánicos y operativos de los equipos de impresión.
  • Cumplimiento de procedimientos establecidos para garantizar la calidad y continuidad del proceso productivo.

Educación

Ingeniero Industrial in Mención Mantenimiento Industrial – Universidad Estatal de Milagro – Ecuador (2017-02)

Magister in Seguridad Salud e Higiene Industrial – Universidad Estatal de Guayaquil (2026-03)

Tecnólogo in Mecánica Industrial – Instituto Tecnológico Superior Simón Bolívar (2010-09)

Técnico Superior in Mecánica Industrial – Instituto Tecnológico Superior Simón Bolívar (2010-02)

Valoraciones