Miklós Boros

Több mint 25 év Tier-1 autóipari és ipari gyártási vezetési tapasztalat. Összetett multinacionális környezetben irányított Gyártómérnökségi, iparosítási, digitalizációs és folyamatos fejlesztési tevékenységek, 50 közvetlen beosztottal.

Igazolt eredmények: 1000 FTE kapacitásfelszabadítás, 3000 m³ gyártóterületfelszabadítás, 15%-os OEE-javulás, 5%-os termelékenységnövekedés és évi 1 millió euró megtakarítás.

FOLYAMATOS FEJLESZTÉSI IGAZGATÓ (CID) at Masterplast Nyrt. (2023-12 – 2026-05)

Felelősségi kör: folyamatos gyártás és folyamatfejlesztési transzformáció; Lean-Kaizen és KPI-rendszerek; működési standardizálás; együttműködés a Termelés, Karbantartás és Mérnökség területeivel; Ipar 4.0 előkészítés.

• OEE 15%-os javulás KPI-alapú teljesítménymenedzsmenttel és strukturált folyamatfejlesztéssel.
• Évi 1 millió euró költségmegtakarítás keresztfunkcionális működésfejlesztéssel, multinacionális projektkontrollal.
• Vállalati szintű KPI-rendszer és igazgatósági riportálás bevezetése az irányítás és az elszámoltathatóság erősítésére.
• Standardizált gyártási folyamatok, munkamódszerek és dokumentációk bevezetése.

SENIOR MANAGER - TELJES MÉRNÖKI SZERVEZET at DENSO MANUFACTURING HUNGARY KFT. (2011 – 2022-06)

50 beosztottal. Felelősségi kör: napi és éves tervezés, nyomon követés; az SQCDM mérnökségi és vállalati célok teljesítése, összehangolva a társosztályokkal; iparosítás; egyszámjegyű PPM biztosítása; APQP/PPAP; NPI/SOP; PFMEA/SPC/8D; CAPEX; Lean/Kaizen; OEE/TEEP; biztonság, minőség, költség, hatékonyság és a vevői rendelések 100%-os teljesítése.

• 1000 FTE-nek megfelelő kapacitásfelszabadítás. Projekterjedményt Japán Elnöki Különdíjjal ismerték el.
• Layoutoptimalizálással és ipari mérnökségi fejlesztéssel 3000 m³ / 5% gyártóterület felszabadítása új üzletekre.
• Az erős SOP- (sorozatgyártás-) támogatás, változáskezelés, rizikóelemzés és strukturált 8D problémamegoldás; tartósan egyszámjegyű PPM-szint elérése, fenntartása és fejlesztése.
• Teljes mérnöki szervezet vezetői irányítása, szoros együttműködésben a Termelési, QA/QC és Karbantartási Osztályokkal. SOP-fenntartás és -fejlesztés, éves kapacitás- és működéstervezés, fejlesztés és optimalizálás, CAPEX és ROI, automatizálás, digitalizálás.

PÁRHUZAMOS VEZETŐI MEGBÍZÁS - IoT VÁLLALATI PLATFORM ÉS FOLYAMATFEJLESZTÉS at DENSO MANUFACTURING HUNGARY KFT. (2017 – 2022-06)

23 közvetlen beosztott

• Ipar 4.0- és IoT-alapú gyártási megoldásokkal 15%-os OEE-javulás és 5%-os termelékenységnövekedés elérése.
• Az Európai Innovációs Gyártásfejlesztési Központ által Európa legjobb IoT-fejlesztőcsapatának elismert szervezet vezetése.
• Vállalati IoT-/szoftverplatform fejlesztése és bevezetése, együttműködve a japán és európai érintettekkel a stratégia, az éves prioritások és a megvalósítás terén.

PRODUCTION ENGINEERING MANAGER - ASSY ÉS PERFORMANCE TEST at DENSO MANUFACTURING HUNGARY KFT. (2006 – 2011)

• Az összeszerelési és teljesítményteszt területek Gyártómérnökségi tevékenységének irányítása SQCDM szerint. A gyártási stabilitás, a kapacitáskészenlét, a minőség és termelékenység fejlesztése.
• Gyártás-előkészítés, gyártósor-koncepciók, a gépcellák iparosítása és automatizálása; APQP/PPAP-folyamatok és a sorozatgyártás támogatása.

GÉPÉSZMÉRNÖK / PRODUCTION ENGINEERING POZÍCIÓK at DENSO MANUFACTURING HUNGARY KFT. (1998 – 2006)

• Gépészmérnöki belépőszinttől a bizonyított szakmai és vezetői rátermettségnek megfelelő, fokozatosan szélesebb gyártómérnöki felelősségi körök betöltése.
• Diesel, majd Common Rail Diesel gyártás-előkészítés, folyamatindítás és sorozatgyártás-stabilizálás; folyamat- és berendezésfejlesztés.

GÉPÉSZMÉRNÖKI DIPLOMA in autóipari gyártástechnológia – Széchenyi István Közlekedési és Távközlési Műszaki Főiskola

JÁRMŰGÉPÉSZETI SZERELŐ KÉPESÍTÉS ÉS ÉRETTSÉGI – Ybl Miklós Műszaki Szakközépiskola