Maula Zaidan

Profesional dengan pengalaman lebih dari 4 tahun di industri manufaktur Food & Beverage serta keramik/porcelain sebagai Production Operator dan Packer. Berpengalaman menangani proses produksi,filling, packing, conveyor, glazing, pemeriksaan kualitas, dan palletizing, termasuk melakukan pengecekan produk dan kemasan, menghitung quantity, serta menjaga kualitas kerja. Teliti,disiplin,cepat beradaptasi,mampu bekerja dengan target,serta siap bekerja dalam sistem shift.Memiliki kemauan belajar yang baik dan minat karier pada bidang production,packing,filling, Quality control(Qc),werehouse serta bidang terkait.

Production operator - packing production - PT.FORISA NUSAPERSADA

(2025-03 - 2026-09)

Packing production ( agustus 2025 - september 2026)

• Menerima hasil filling dan melakukan proses packing produk sesuai standar serta ketentuan pengemasan.
• Memeriksa jumlah, jenis, tanggal kedaluwarsa, kondisi produk, dan kondisi kemasan.
• Menyusun produk ke dalam karton sesuai quantity dan pola yang ditentukan serta melakukan sealing menggunakan mesin lakban Everoll 11/20.
• Melakukan pengecekan label dan coding serta menghitung quantity dan hasil produksi sebelum proses palletizing.
• Filling production ( maret - agustus 2025)
• Menyiapkan plastik, selotip, dan kebutuhan pendukung proses filling sebelum kegiatan produksi dimulai.
• Menuangkan bahan baku ke mesin filling menggunakan APD sesuai prosedur keselamatan kerja dan memastikan takaran pengisian sesuai standar produk.
• Memastikan jumlah dan isi produk sesuai ketentuan pengemasan, termasuk mengikuti pola pengisian berdasarkan jenis produk.
• Memeriksa kondisi kemasan untuk memastikan tidak terdapat kebocoran, kerusakan, atau ketidaksesuaian.
• Melakukan pengecekan hasil filling sebelum produk diteruskan ke proses packing serta menjaga kerapian area kerja.

Production operator - glazing - PT.KOPIN FORCELAIN INDUSTRY

(2021-10 - 2025-02)

• Mengoperasikan mesin dan menjalankan proses produksi keramik sesuai SOP melalui tahapan sortir, dipping, dan finishing.
• Melakukan sortir produk menggunakan busa kering sebelum produk memasuki proses dipping atau pencelupan.
• Memeriksa kondisi glaze, termasuk viskositas/kekentalan, SG, dan VS, dengan menjaga parameter VS (1) sekitar 60–70% dan VS (2) sekitar 150–160% sesuai standar proses.
• Melakukan proses dipping secara merata pada permukaan produk untuk membantu mencegah cacat seperti keretakan, pengelupasan, goresan, dan gelombang pada body keramik.
• Melakukan proses finishing dengan memeriksa permukaan produk dan bagian kaki bawah secara visual, termasuk memastikan area kaki digosok hingga bersih sesuai ukuran dan tidak mengalami kondisi yang tidak sesuai standar.

MIPA - SMAN 13 KABUPATEN TANGERANG (2018 - 2021)