Assemblatore carpenteria industriale
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Ho 12 anni di esperienza nell’assemblaggio di strutture metalliche e 10 anni nel controllo qualità nel campo degli impianti industriali, costruzione di strutture metalliche e nella produzione dell’
automotive consultando i disegni tecnici. Il mio obbiettivo è quello di offrire all’azienda le mie competenze tecniche e pratiche nel campo della carpenteria medio-pesante, contribuendo a progetti di grande scala e garantendo la sicurezza e l’efficienza delle strutture realizzate. Vorrei collaborare con il team di professionisti per raggiungere obiettivi comuni e migliorare continuamente la qualità del lavoro.
Progettazione e pianificazione dei layout delle tubazioni.
Montaggio e installazione tubazioni per sistemi idraulici e riscaldamento.
Interpretare schemi e disegni tecnici per la messa in posa.
Testare e verificare la funzionalità degli impianti per assicurarsi che rispettino gli standard di sicurezza e qualità.
Assemblaggio di componenti metallici medio-pesanti, seguendo disegni tecnici dettagliati.
Utilizzo di strumenti per tagliare e saldare componenti metallici di grandi dimensioni.
Operare con macchinari come carro ponte o piattaforme mobili.
Montaggio di strutture metalliche, spesso in acciaio al carbonio.
Verifica della qualità delle strutture assemblate e assicurarsi che rispettino gli standard di sicurezza
Collaborare con l’ufficio tecnico nella realizzazione dei progetti complessi
Sorocaba - São Paulo - Brasile
Gen. 2007 - Gen. 2011
Preparazione e approvazione di documenti relativi alla gestione della qualità,
modifiche ingegneristiche e sviluppo dei processi.
Elaborazione di indicatori e controllo dei documenti del dipartimento qualità.
Preparazione di PPAP (Production Part Approval Process).
Responsabile dell’Ingegneria della Qualità nel team APQP (Advanced Product
Quality Planning).
Negoziazioni nelle cause legali utilizzando metodologie come MASP, SAC, RNC,
Global 8D, 5W2H, PDCA, DEMAIC, SQAM.
Supervisione del reparto ispezione finale del controllo qualità.
Assistenza tecnica ai clienti in Brasile e Argentina.
Audit dei fornitori secondo le norme ISO9001 e ISO TS16949, in base alle specifiche dei progetti.
Gen. 2003 - Gen. 2007
Gestione del servizio clienti interno ed esterno per azioni correttive.
Predisposizione di piani di controllo e PFMEA (Process Failure Mode and Effects
Analysis).
Stratificazione dell’indice dei prodotti non conformi e trattamento secondo la metodologia 5W2H.
Elaborazione di piani di ispezione e controllo.
Ispezione dei prodotti utilizzando strumenti di metrologia manuale e macchine di misura a coordinate (CMM).
Implementazione di operazioni di contenimento per prodotti non conformi.
