Quality operation and process manager
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Buongiorno,
sono Gianluca Viroli, ho 53 anni, vivo a Borso del Grappa, e mi occupo di qualità/operations da oltre 20 anni. Sono stato in diverse aziende tra cui due gruppi multinazionali dell'Home cooking appliances. Ho sempre riportato a Direttori Generali o CEO, lavorando a stretto contatto con essi. Ho competenze in vari processi produttivi, oltre a tutti i tools legati al miglioramento continuo e al problem solving.
Cerco un'azienda che mi dia la possibilità di mettere a disposizione la mia esperienza ultraventennale, con il coordinamento di un team qualitativo e/o produttivo,
garantendo una gestione efficace delle risorse e di conseguenza l’ottimizzazione di tutti i processi, rendendoli più snelli ed efficienti, mantenendo le tempistiche di consegna stabilite e gli alti standard qualitativi richiesti dai clienti.
Sono quindi fortemente motivato a continuare la mia carriera in una nuova realtà aziendale, sfruttando anche le mie soft skills di teamwork, leadership collaborativa e capacità di relazionarsi a tutti i livelli.
G. Viroli
Ho spaziato in diversi settori, dal metalmeccanico (lavasciuga pavimenti e moto spazzatrici industriali, ma soprattutto in tutti gli apparecchi da cucina, sia prodotti a gas che elettrici, come sopra riportato), al manifatturiero (selle per biciclette da corsa con materiali di rivestimento in pelle naturale e sintetici speciali, con fibre di carbonio comprese), nel settore del legno/arredo, dove opero come Corporate
Quality manager in una delle più grandi aziende italiane produttrici di ante per cucine, ante per guardaroba, mensole, cassettiere e mobili per il bagno per il famosissimo brand IKEA, oltre che per molti altri brand internazionali.
Ho seguito processi riguardanti sia lo stampaggio di materiale plastico, sia di acciaio e lamiere con relative lavorazioni superficiali come vernice antimpronta o finitura
Scotch Brite. Ho seguito per anni il settore del pellame e dei tessuti di rivestimento in generale. Conosco i processi di verniciatura, di smaltatura, di serigrafia ad inchiostro e laser, oltre alla tampografia. Sono venuto a conoscenza del mondo del vetro, auditando molti fornitori italiani ed esteri. Nel settore legno/arredo ho appreso i processi produttivi effettuati con macchinari altamente automatizzati (dal taglio supporti in truciolare e MDF, alla levigatura, troncatura,
placcatura/nobilitazione con materiali di rivestimento in PET e PVC, bordatura e imballo finale, oltre alla tecnologia in pressa membra con l’importante processo speciale dell’incollaggio).
Sono stato responsabile di laboratori R&D e test di affidabilità.
Sono auditor per il sistema di gestione qualità aziendale (ISO 9001), ma anche per i sistemi di gestione ambientale (ISO 14001), sicurezza sul lavoro (ISO 45001) e recentemente anche security della catena di fornitura della supply chain (ISO
28000).
Ho seguito inoltre in tutte le aziende le normative Reach (Candidate list) e RoHs.
In ogni azienda ho coordinato più collaboratori, essendo un forte motivatore del lavoro di squadra, sempre ben orientato agli obiettivi da raggiungere, con approccio proattivo anziché reattivo, secondo la regola 1-10-100. Ho sempre collaborato con tutti i dipartimenti aziendali (in particolare, ricerca&sviluppo, acquisti e commerciale) eseguendo audit ai fornitori e gestendo le visite da parte dei clienti.
Sono stato e sono responsabile per i controlli dei processi produttivi, anche con metodologie tipiche del settore AUTOMOTIVE.
Sono quindi esperto in PAPP, APQP, CSR, FMEA, Risk assessment, SPC, MSA, 5S,
rapporto A3 e rapporto 8D.