実装技術者：正社員

医療機器、通信機器、計測機器、車載関連機器、

筐体設計や自社ブランド商品の製造まで——。

最先端技術を結集した「一貫生産体制」を誇る当社の基板実装部門にて、

表面実装（SMT）ラインの高度なプロセス設計・評価・技術改善業務をお任せします

単に決められた基板を機械に流すだけのオペレーションではありません。

顧客の新機種立ち上げに伴う試作評価、最適なはんだ付けを実現するためのリフロー温度プロファイル設定、

不良発生時のパラメーター調整や高度な微細リワーク作業など、

まさに当社の「品質第一主義」を根底から支える重要な役割です。

【具体的には？】

■新規基板の試作・評価・リフロープロファイル最適化

・新規案件や試作基板の条件出し、実装評価

・製品の熱容量や部品配置に応じたリフロー温度プロファイルの測定・設定・最適化

■副資材選定・マスク開口設計の検討

・部品や基板仕様に合わせたはんだペースト（ソルダペースト）の選定・検証

・はんだ印刷精度を高めるためのメタルマスク開口設計の検討・改善

■不良解析および恒久対策・パラメーター調整

・実装工程における不具合（はんだブリッジ、未はんだ、マンハッタン現象／ツームストーン、ボイド等）の原因究明

・マウンターや印刷機、リフロー炉のパラメーター微調整および再発防止に向けた恒久対策の実施

■難易度の高い手はんだ付け・微細リペア

・試作品のパターンカットやジャンパー配線、微細チップ部品の手はんだ作業

・顕微鏡・拡大鏡を用いた高密度基板のリワーク・リペア作業

■オペレーターへの技術指導・社内検定の運営

・社内の技術認定制度やはんだ検定基準に基づき、現場オペレーターへの実技指導・教育支援