Ingeniero de Manufactura Avanzada - Yanfeng Seating Mexico
(2024-06)
- Desarrollé procesos de manufactura robustos para nuevas líneas de producción de asientos, garantizando altos estándares de calidad y eficiencia.
- Gestioné y optimicé aplicaciones de soldadura láser y MIG/MAG, alcanzando rigurosos requisitos de integridad de uniones.
- Mejoré los procesos de remachado e integré herramientas avanzadas para nuevos equipos de producción, mejorando la precisión del ensamble.
- Definí los parámetros de inicio de producción y las Listas de Materiales (BOMs), optimizando el flujo de producción y la eficiencia del layout.
- Colaboré con equipos multifuncionales de ingeniería, producción y calidad para garantizar la disponibilidad de las líneas y alcanzar KPIs críticos.
- Validé planos de ingeniería para la implementación de herramientas y gestioné cambios de ingeniería, asegurando su integración en la producción.
Ingeniero de Procesos - JTEKT Automotive Mexico
(2022-10 - 2024-06)
- Lideré el lanzamiento de una línea de ensamble transferida desde Japón, supervisando todas las etapas desde la instalación hasta la producción completa.
- Ejecuté Operaciones Iniciales de Herramientas (ITO) y estudios de capacidad (CPK, CMK) para garantizar el cumplimiento del proceso previo a la implementación del inicio de producción (SOP).
- Reduje el tiempo de ciclo en un 15% mediante mejoras específicas a nivel de estación y reingeniería de procesos.
- Facilité actividades de Prueba de Herramientas (TTO) para eventos de Liberación de Diseño de Producción (PDR) «1A», garantizando el cumplimiento de estándares de calidad.
- Alcancé y mantuve los benchmarks objetivo de Efectividad Global del Equipo (OEE) (Bekido Chokko) y los objetivos de reducción de desperdicio mediante monitoreo continuo e intervención.
- Implementé y optimicé sistemas de visión, sensores y PLCs (TOYOPUC y KEYENCE) para mejorar significativamente la estabilidad de la línea y la automatización.
Ingeniero de Manufactura - Robert Bosch Sistemas Automotrices S.A. de C.V. (San Luis Potosi) - San Luis Potosi
(2021-03 - 2022-10)
- Gestioné líneas de producción críticas DVE y FRL, garantizando un rendimiento óptimo para grandes clientes automotrices, incluyendo FORD, Stellantis y Cummins.
- Implementé la metodología Shainin para reducir las tasas de desperdicio en un 10% en líneas de producción críticas.
- Mejoré la Efectividad Global del Equipo (OEE) del 87% al 91% liderando iniciativas de optimización de procesos y reducción de defectos.
- Dirigí un proyecto de mejora continua (CIP), incrementando el Objetivo de Producción (POT) en la línea 5.
- Realicé estudios de capacidad integrales (CPK, CMK), análisis Gage R&R y análisis Kappa para validar la precisión del proceso y del sistema de medición.
- Proporcioné mentoría a pasantes y facilité iniciativas de mejora continua en las líneas de producción.
- Ejecuté actividades de lanzamiento de nuevos proyectos, incluyendo validación del proceso de capacidad, pruebas de nueva maquinaria, configuración de parámetros e implementación de Poka-Yoke, garantizando la estabilidad del proceso y apoyando la producción en ritmo y cadencia.
