Carlos Mora Alejandre
Ingeniero Industrial | Lean manufacturing & Industry 4.0
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Sobre mí
Ingeniero Industrial con 2 años de experiencia en General Motors, especializado en Lean Manufacturing y digitalización industrial. Capacidad demostrada para implementar Kaizen, Six Sigma PDCA, SMED, VSM y TPM, con soluciones en Power BI/Power Apps/SharePoint.
Resultados: -80% en tiempos de reportes, -30% en tiempos de respuesta operacional, +10% en tasa de cierre de acciones correctivas y -75% en lead time de una actividad. Liderazgo en proyectos lean, paperless y gestión del cambio. Impulsando la cultura de mejora continua con enfoque en Industria 4.0 y sostenibilidad.
Experiencia
Development and Innovation Intern - General Motors de México - Toluca, México
(2023-08 - 2023-12)
Generar propuestas de industria 4.0 paperless, síntesis y análisis de grandes volúmenes de información.
- Implementé la herramienta e-RSP, un formato electrónico para la gestión de resolución de problemas utilizando Power Automate, SharePoint y Power BI, reduciendo el uso de papel al 0% para este proceso logrando un ahorro en costos administrativos, mejorando la escalabilidad vía email automáticamente y reduciendo los tiempos de respuesta en 30%.
- Realicé prácticas de mejora continua para la creación de dashboards dinámicos en Power BI, reduciendo los tiempos de creación de reportes en un 80%, facilitando el análisis de datos para: calidad (sedimentos, presiones y gauge RR), mantenimiento (resolución de problemas) y servicio médico (incapacidades).
- Capacité a más de 120 empleados en SharePoint, Excel y PowerPoint mediante un curso computacional, y los participantes desarrollaron presentaciones de nivel gerencial.
Industrial Engineer Intern - General Motors de México - Toluca, México
(2022-03 - 2023-08)
Monitoreo de procesos, KPI y mejora continua en líneas de producción de fundición de aluminio y ensamble de motores.
- Reparé el sistema de monitoreo de producción PT-PMC al corregir gráficas de tiempos de ciclo, conteo de piezas, MTTR, MTBF, OEE, actualicé andon y el flujo de trabajo del modelo para mostrar el cuello de botella correcto, utilizando la metodología PDCA, logrando datos precisos y reduciendo el tiempo de creación de reportes de producción en un 80%.
- Validé maquinaria Loramendi mediante una prueba de aceptación de usuario (UAT), colaborando con personal extranjero para verificar datos en el lanzamiento de un proceso sin amina y cumpliendo con los criterios de producción al 100%.
- Encabecé más de 40 análisis causa-raíz (5W, Ishikawa, gráficos de control) con el equipo, resolviendo fallas crónicas, elevando la tasa de cierre de acciones en 10%.
- Reduje los tiempos de sobreciclo en 6 segundos en cabezas Castline mediante análisis de tiempos y movimientos MTM.
- Cumplí los requerimientos internos al optimizar la productividad del personal mediante diagramas de pilares en 3 áreas (moldes en fundición de aluminio, almacén de mantenimiento y monoblock quebrado), equilibrando cargas de trabajo.
- Revisé 150 trabajos estandarizados para su auditoría según los estándares GMS, obteniendo certificación BIQ IV 2022.
- Actualicé el layout más de 30 veces en AutoCAD y lideré el formato MOC para evaluar cambios y cumplir con los requisitos de seguridad en proyectos como instalación de maquinaria, impresora 3D, reacomodo de personal y mobiliario.
- Supervisé la implementación de la metodología SMED en la planta de fundición de aluminio, reduciendo los tiempos de limpieza en el área de corazones blocks en un 30%, coordinando el análisis del sprint, las actividades y mejoras.
- Verifiqué el cumplimiento de las NOM-025-STPS, NOM-011-STPS y NOM-036-STPS mediante mediciones de iluminación, ruido y fuerza ergonómica con luxómetro, sonómetro y force gauge calibrados.
- Reemplacé una tarea manual riesgosa de palear monoblocks quebrados con el uso de un montacargas, desarrollando un plan de acción con un VSM para el estado actual y futuro del proceso, equilibrando cargas de trabajo con diagramas de pilares y corriendo formato GEST de ergonomía. Esto reforzó la seguridad y redujo el lead time de esta actividad en un 75%.
Educación
Licenciatura - Ingeniería Industrial - Especialización en Sistemas Esbeltos - Instituto Tecnológico de Toluca (2018-01 - 2023-04)



