Ingeniero eléctrico
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Ingeniero eléctrico con experiencia en mantenimiento y área de pintura por mas de 10 años.
Posición: Ingeniero de procesos de pintura.
Fecha: Febrero 2015 a la fecha
Actividades: Encargado de administración de cuarto de mezclas.
Administración de personal y materiales de pintura.
Asistencia técnica a personal operativo de planta del área de pintura planta
Daimler.
Coordinación de mantenimientos a equipos de pintura y cuarto de mezclas.
Actualización e implementación de mejoras en procesos de pintura.
Pruebas, arranque y puesta a punto de nueva línea pintura.
Encargado de manejo de información de pinturas a fabricar.
Encargado de administración de materiales de cuarto de mezclas.
Encargado de modificaciones de fórmulas de pinturas.
Logros: Eliminación de errores en fabricación de colores de pintura para el cliente.
Implementación de plan de 5´s para mix room best match Daimler 2016.
Arranque de planta 2 de pintura.
Cambio de tecnología de EB a EY implementando en líneas de producción de pinturas.
Posición: Residente eléctrico y supervisión.
Fecha: Diciembre 2014 - Enero 2016
Actividades: Encargado eléctrico de proyectos.
Diseño, instalación y pruebas eléctricas a proyectos industriales (Plastic Omnium,
Mahle, Magna exteriores, CHFG Y Continental Estructural Plastics m CSP, MAGNA ensambles).
Encargado del departamento de control eléctrico.
Supervisión y administración de cuadrillas.
Posición: Líder de operación de Pintura
Fecha: Noviembre 2013 – Diciembre 2014
Atención a líneas de ensamble
Manejo de personal (administración, rotación y solicitud de personal)
Programar y efectuar mantenimiento autónomo a la línea de producción de pintura.
Supervisión y coordinación de línea de pintura en polvo electrostática.
Administración y programación de mantenimiento autónomo semanal, mensual y anual con algunas de las siguientes actividades: mantenimiento a conveger, roles y muñones, mantenimiento a horno de curado y secado, mantenimiento a controlador y pistolas de pintura (i-control by Nordson) así como mantenimiento a túnel de pretratamiento.
Logros: Incremento de eficiencia de producción en 20%.
Reducción del porcentaje de rechazo de 20% a 8 %
Reducción de consumo polvos de pintura.
Posición: Coordinador de línea de producción E-coat
Fecha: Marzo 2011 – Octubre 2013.
Actividades: Programación de producción líneas de pintura E-coat, polvo y liquida.
Seguimiento de material en diversas líneas de producción y análisis de materiales en tránsito.
Administración de línea de produccion E-coat, seguridad, productividad, recursos humanos, cumplimiento de métricos de línea completa, supervisores, auditores y team leaders.
Manejo de materiales de recibos y embarques.
Manejo de materiales en scrap y re trabajo de los mismos.
Apoyo al departamento de mantenimiento de planta.
Administración, programación y supervisión a mantenimiento de tanques de etapas de línea de producción de línea E-coat..
Logros: Control de inventarios logrando un cumplimiento de 100% de entrega al cliente
Johnson Control metales.
Aumento de capacidad de línea de produccion un 42% utilizando barras dobles en converger.
Se elimina 100% reclamos de clientes Limex, Isringhausen, Magna Closures, Bosch
(frenados mexicanos) y Metaldyne por defectos de calidad, faltantes de material e incumplimiento de produccion.
Posición: Docente de electromecánica.
Fecha: Marzo 2011 – Enero 2013
Actividades: Planeación e impartición de cátedra en las materias de mantenimiento de sistemas de lubricación, hidráulicos y de refrigeración, ciencias exactas (matemáticas,
geometría, algebra, maquinados de piezas (fresa y torno en CNC)
Posición: Ing. eléctrico
Fecha: Marzo 2010 – MARZO 2011
Actividades: Monitoreo y mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de motores eléctricos de molinos de bolas
Mantenimiento a contactores eléctricos del CCM área 400.
Monitoreo de motores de bandas 01, 02, 08,09.
Monitoreo de motor 1000hp de quebradora primaria.
Mantenimiento eléctrico a celdas de flotación primarias.
Mantenimiento a primeras, segundas y terceras celdas de limpias de plomo y zinc.
Mantenimiento eléctrico a molinos isamil y vertimil de plomo y zinc.
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo a tanques de balance, tanques espesadores y filtros de secado así como a bombas de alimentación y unidades de lubricación y ventilación de radiadores.
Posición: Becario (prácticas profesionales) en el departamento de controles y ensamble.
Fecha: Enero 2009-Junio 2009.
Actividades: Ensamblador en línea de marchas para Caterpillar Laredo.
Instalar cableado, alimentación, sensores, electroválvulas, actuadores, pistones,
guardas y PLC.
Cálculo e instalación de protecciones.
Encargado del proyecto Hot Foil (Cover lever) para Delphi Centec II.
o Ensamblador de estructura.
o Instalar cableado, alimentación, sensores, electroválvulas, actuadores,
pistones, guardas y PLC.
o Cálculo e instalación de protecciones, energizar equipo).
Encargado del proyecto Terminal Sonic para Delphi Centec II.
Ensamblador de estructura.
Instalador de cableado, alimentación, sensores, electroválvulas,
actuadores, pistones, guardas y PLC.
Cálculo e instalación de protecciones, energizar equipo.
Instalar, energizar y comunicar el HMI PROFASE (interface hombre maquina).
Curso básico MAKITA de reparación de herramientas eléctricas Manuales Agosto 2006
Participación 1er Simposium internacional eléctrica-electrónica Junio 2006.
Participación del curso de instalaciones eléctricas residenciales y Comerciales SquareD Noviembre
2007.
Egresado del Instituto Tecnológico de Saltillo en el año 2009
