Daniel Barba Jimenez

Cuento con mas de 20 años de experiencia en el área Industrial- Manufactura con conocimientos en Control de Producción, Inventarios, Almacén, Customer Service y Compras.

Mam de la Frontera / Stanton Division Ensenada B.C, (Julio- Sept. 2021) Comprador - Planeador

1. Recepción de Requisiciones de compra de los diferentes Dptos. 2. Envió de cotizaciones para Aprobación al Gerente de la Planta y la Generación de Órdenes de Compra. 3.Revisión del Reporte de Materiales Consumibles y evitar desabastos. 4.Contactar nuevos Proveedores y Prestadores de servicios para la Operación de las Instalaciones. 5. Dar soporte al Almacén en realizar Inventarios semanales del material consumible. 6. Revisión diaria de los programas de producción de Areas de Corte de Tela, Sillones Motion (Reclinable) y Estacionario con el Corporativo en Portland Oregón USA.

1. Recepción y procesamiento de las órdenes de venta (Purchase Orders) para la fabricación de piezas fundidas (aluminio y acero) con el uso del software Informático y la base de datos C-ERP y TREENO para las Plantas de Fundición (Port Hueneme y Cudahy, ubicadas en CA,USA. Se realizan cambios a las órdenes de los clientes como agregar, modificar o cancelar. 2 .Todas las órdenes de compra enviadas por el cliente deben de cumplir con los controles de calidad y comerciales establecidos por CPP. Gestiona a nivel mundial contratos Comerciales, Militares y Gubernamentales brindando soporte al servicio al cliente con diferentes cuentas tal como: Boeing, Cessna, Lockheed, Bell Helicopters , Honeywell , Parker, Hamilton, Eaton, Safran Rockwell entre otros. 3. Generación de cotizaciones (Quotes) para los diferentes números de aluminio o acero, a través de una serie de requisitos y políticas de precios con % e incrementos anuales .dependiendo de la demanda del cliente durante años anteriores .Se ofrecen excedentes de inventario y se refuerza la comunicación para cumplir con las metas con las áreas de Producción.

1. Elaborar un Plan de Producción diario/semanal de Casting (Fundición de Aluminio), de Metal Spinning y Steel (Postes y Accesorios de Acero), considerar la disponibilidad del material. 2 .Cambio en las órdenes de trabajo: Confirmar con los representantes de Customer Service si los cambios que están solicitando por el Cliente, afectan a las órdenes que ya están avanzadas en producción y causara re-trabajos; Además de notificar a producción del cambio ECR, y llevar un registro. 3.Diariamente se revisan los Jobs de manufactura que están abiertos en el sistema y los que están con Past due (atrasados) se re-agendan de lo contrario se deben completar. 4.Coordinar la impresión y la programación de nuevos Jobs que libera Ingeniería. Revisar con el (Corporativo USA) si se pueden adelantar órdenes de producción (pull ins).

1. Recibo y descarga de ingredientes y comparar que la información del Proveedor concuerde con la orden de compra. Procesar la devolución de materiales, si no concuerda con la orden de compra sugerida. Inspeccionar el recibo del material ya sea daños o defectos. Mantener registros de Envios /Recibos en el sistema de ERP (Syspro 6.0)
2. Generar el reporte de MRP, Crear, Modificar y Borrar ordenes de trabajo para los productos de Culture, Sweet Base , Flavoring y Empaque Final de acuerdo al sistema de MRP . 3. Asignar y consumir los ingredientes usando FIFO de los Almacenes (Freezer, Refrigerador y Almacén) en las órdenes de Producción. Periódicamente monitorear las fechas de expiración (Lotes del Producto) de los Ingredientes para asegurar la frescura del producto final. Realizar mensualmente Inventario General (Físico /Sistema) y conteos cíclicos cada Viernes. 4.Asegurar las políticas, procedimientos y objetivos departamentales y cumplir con las mejoras continuas de Control de Calidad, Seguridad Industrial, Ambientales y Control de Plagas.5. Realizar mensualmente Inventario General (Físico /Sistema) y conteos cíclicos cada Viernes.

1. Operaciones de Logística, Autorizar movimientos de Transportistas domésticos e Internacionales y asegurar que las ordenes de compras se cumplan en tiempo y cantidad. Coordinar entregas de artículos de las Tiendas de Yogurtland –Franquicias y Facturar con el sistema de Contabilidad (Peachtree-Sage 50) de acuerdo a los requerimientos del cliente y responder cualquier inquietud del mismo.2. Monitorear las transacciones de Inventarios en el Almacén ya sea Recibos, Envíos y la integridad del mismo. Mejorar las actividades del Almacén para aumentar la efectividad y productividad, mediante la utilización óptima del espacio, un conteo físico mensual - semanal para evitar desabastos mediante Proyecciones de Ventas, Compras e Inventarios.

1. Proveer Mantenimiento y Servicio de Reparación de Contenedores dañados de la compañía naviera Hapag Lloyd
2. Generar los Ingresos y Salidas de los Contenedores ya sea Secos o Refrigerados, Generadores y Chasis, generando estimaciones de los costos de reparación y mantenimiento del equipo mediante el sistema de cómputo FASTDEPOT (Código de Precios/Reparación) 3. Las Estimaciones son capturadas en el sistema de cómputo MARS (Maintenance And Repair System) creado por la compañía naviera Hapag Lloyd para expeditar el proceso de reparación, así como un control del inventario de los contenedores (matricula o número de serie). 4.Coordinar y Priorizar la reparación de los contenedores al Dpto. de refrigeración (Técnicos) y el área de Chasis (Mecánicos).

1. Revisar el reporte de MRP diariamente mediante el sistema Prodstar para la generación de órdenes de trabajo (Hule/ O-Rings) de acuerdo a la demanda de Ventas. Generar un Plan de Producción semanal en el Area de Compresión ( O-Ring de alta precisión) .Ajustar las órdenes de trabajo sugeridas por MRP de acuerdo a la disponibilidad de materia prima. 2. Dar Prioridades al Supervisor de Producción e Inspección de Recibo de materiales que se requiere ingresar al Almacén prontamente para que sea utilizado por los diferentes Centros de Costo. 3. Supervisar que el material (Hule) que se encuentre físicamente en Almacén sea igual al sistema en peso y cantidad. Verificar que el material que se consume en cada centro de costo sea el correcto en el Picking List de cada orden de trabajo y evitar discrepancias y rechazos por Ctrl. de Calidad. Consumir el material de Almacén, sin requerimientos de producción y con fechas de expiración próximas. 4. Asistir a Juntas con Producción, Calidad para proporcionar un status de los números de partes con mayor demanda y costo de venta; Así como discutir las Prioridades del Servicio al Cliente hasta que se cumplan las metas. Reunión diaria y recorrido por la Planta” Walkabout “con el Gerente General, el cual es informado del estatus de los centros de costos, problemas y soluciones con fechas compromiso.

1. Crear, Modificar y Liberar ordenes de trabajo de manufactura mediante el sistema MANMAN (Manufacturing Management) . MRPII . Solicitar cambios al Master Production Schedule (MPS) debido a desabastos de materiales - Compras o ajustes en los Inventarios. A la vez de verificar el material en el área de Inspección de Recibo de Calidad y sugerir Prioridades para su pronta entrada al almacén. Experiencia en las Areas de Empaque, Ensamble Final y Sub-Ensambles. 2. Integración de SAP Production Control Management para lograr la implementacion del ERP (Enterprise Resource Planning) 3. Iniciar y darle seguimiento a Desviaciones y cambios de Ingeniería de los ensambles los cuales repercuten en las órdenes de trabajo. Revisar ECO’s (Engineering Change Orders) y firmar de autorizado en ausencia del Supervisor. 4. Representante del Dpto. Control de Prod. ante la Gerencia para la Elaboracion, Documentación, Implementacion del Procedimiento para certificar ISO-9001:2000. Desarrollo del Plan Inicial de la Producción de Customer Service (Returns). 5. Asistencia diaria a Juntas de Gerentes/Supervisores de Producción para resolver obstáculos en base a toma de decisiones. 

• Licenciado en Informatica (Titulado) Universidad Autonoma de Baja California.UABC  Ensenada BC.1991-1995
• Diplomado Técnico en Integridad Web