Emanuel Guarneros Heredia
Supervisor de producción
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Sobre mí
Manejo de 60 personas, revisar programa de producción, BPM´S, ERP, HACCP, FSSC 22000,
manejo de 7 líneas, acomodo de personal, revisar producto en línea correspondiente al programa, manejo de cadena de suministro de insumos, liberaciones de producto en base a especificaciones, creación de recetas de codificado en empaque, reportar falta de insumos,
alertas de calidad, revisar orden SAP lista de materiales, revisar pedidos Resto del mundo, Nacional y PD US Estados unidos que cumpla con especificación de acuerdo al cliente, revisar correcto etiquetado y codificación en lata. Análisis causa raíz de fallas y resolución, reportar fallas de mecanismo a mantenimiento, creación de órdenes SAP a mantenimiento, reportar falta de refacciones, análisis de paros programados, mecánicos, indisponibilidad y operativos, revisión de RMT, formatos de Rayos X, auditoría de PCC, auditar proceso, 5´s. Balanceo de líneas, center line, EPA, ADF, manejo de herramientas lean manufacturing, reuniones de productividad, descripción de actividades, Indicador de mermas, revisión de defectos material de empaque, detectar fallas y dar solución, gestionar y reducir errores de operación, enviar resultados de productividad LEF, True efficiency, cuadrar PT, manejo de formatos de PT, capturar producciones, manejo de tableros, pláticas de seguridad a personal, generar instrucciones de trabajo.
Experiencia
Manejo de 60 personas, revisar programa de producción, BPM´S, ERP, HACCP, FSSC 22000,
manejo de 7 líneas, acomodo de personal, revisar producto en línea correspondiente al programa, manejo de cadena de suministro de insumos, liberaciones de producto en base a especificaciones, creación de recetas de codificado en empaque, reportar falta de insumos,
alertas de calidad, revisar orden SAP lista de materiales, revisar pedidos Resto del mundo,
Nacional y PD US Estados unidos que cumpla con especificación de acuerdo al cliente, revisar correcto etiquetado y codificación en lata. Análisis causa raíz de fallas y resolución, reportar fallas de mecanismo a mantenimiento, creación de órdenes SAP a mantenimiento, reportar falta de refacciones, análisis de paros programados, mecánicos, indisponibilidad y operativos, revisión de RMT, formatos de Rayos X, auditoría de PCC, auditar proceso, 5´s. Balanceo de líneas,
center line, EPA, ADF, manejo de herramientas lean manufacturing, reuniones de productividad,
descripción de actividades, Indicador de mermas, revisión de defectos material de empaque,
detectar fallas y dar solución, gestionar y reducir errores de operación, enviar resultados de productividad LEF, True efficiency, cuadrar PT, manejo de formatos de PT, capturar producciones, manejo de tableros, pláticas de seguridad a personal, generar instrucciones de trabajo.
