Tengo experiencia en el sector automotriz y mas de 12 años en el area de producción
Empresas en las que trabaje:
MAGNA COMPOSITES (INTERIORES EXTERIORES)Marzo 2012– septiembre del 2013
Análisis de defectos como personal externo en las plantas Daimler y Palik para su re trabajo.
- Supervisión en el área de Detallado y Matizado de piezas para embarques.
- Supervisión de las áreas de pintura (35 personas).
- Encardo de las áreas NGP, PACCAR, AREA 113 y AREA 125
- Supervisión de arranques de línea.
- Constante trabajo de mejoras continuas.
- Elaboración de reportes.
- Juntas de trabajo en equipo.
- Estar en constante comunicación con el team líder para que la meta se cumpla.
- Cumplimiento de los requerimientos del cliente.
FORMEX AUTOMOTIVE INDUSTRIES S.A. DE C.V.
COORPORATIVO MAGNA INTERNATIONAL GROUP.
Septiembre 2013 – agosto del 2015
Se logró ser el mejor supervisor dos años de manera consecutiva con calificación de 9.7 esto evaluado por mi personal a cargo.
Así como lograr subir el rate de producción disminuyendo los cordones de soldadura.
• Supervisar la línea frontal 1 en la cual producimos el ensamblado de los chasis, tengo a cargo 30 personas.
- Coordinación de 4 sub ensambles que se utilizan para ir formando el chasis de la Cheyenne 2014,2015 y 2016.
- Juntas de arranque (informando requerimientos, modelos, accidentes, calidad y seguridad)
- Toma de Tiempos (mejorar el proceso, reducir tiempo ciclo y balancear líneas)
- Seguimiento y Control de las responsabilidades del sistema de Administración Ambiental
- Seguimiento y Control de las responsabilidades del sistema de Administración de Seguridad en el trabajo
- Seguimiento y Control de las responsabilidades del sistema de Calidad Total para el aseguramiento de las condiciones de aceptación de los materiales y Producto Final.
- Seguimiento y Coordinación del Mantenimiento Preventivo y Correctivo del Sistema de Ensamble
- Seguimiento y Control de la implementación de Cambios de Ingeniería y/ o mejoras en el proceso e implementación de Nuevos Proyectos de Ensamble.
- Seguimiento del sistema de suministro y manejo de los materiales para el sistema de Producción
- Seguimiento de papelería de prueba y error (R-Proof), Set Up, TPM, Verificación de sensores, Parámetros de soldadura, liberación de primera pieza.
- Capacitación a personal de nuevo ingreso se realiza su check list, se coloca su banda y se agrega en la matriz de habilidades según su estación.
NORTEK, GLOBAL octubre del 2015 – abril 2020
Supervisor de Producción, Intercambiadores de Calor (Área de Ensamble).
Estando a mi cargo se logró certificar la línea FURNACE a nivel nacional en sistema de DFT (Tecnología de Flujo de la Demanda)
- Supervisar la línea de FURNACE en la cual fabricamos los calentadores teniendo a mi cargo 65 personas.
- Coordinar 5 líneas de producción.
- Capacitación al personal de Nuevo ingreso
- Responsable de la fluidez de la operación, de la recepción de la materia prima hasta el proceso de empacado.
- Juntas de arranque (informando requerimientos, modelos, accidentes, calidad y seguridad)
- Junta con áreas de soporte para revisar producción de día anterior.
- Revisión de la demanda de cliente, scrap y productividad con el staff.
- Revisión de unidades críticas.
- Vigilar el orden y garantizar la producción.
- Rendición de cuentas con Gerencia de resultados, líneas etc.
- Asegura que la producción no se interrumpa debido a la falta de material.
- Control de calidad.
- Controlar el inventario.
- Control de la eficacia en la línea de producción y desarrollo de modificaciones o cambios que aumenten la línea de producción es una responsabilidad clave.
- Ayudar a los trabajadores y directivos en la planificación de la producción.
- Seguimiento al sistema en DFT para lograr la certificación
JOHN DEEERE TRACTORES SALTILLO
Marzo 21 / Agosto 22
Se logró por primera vez un rate de 90 tractores en un turno sin tiempo extra, así como un tracktime de 6 min por tractor.
Coordinación de áreas de ensamble con 3 supervisores
- Casamiento = 65 Personas sindicalizadas
- Chasis = 35 Personas sindicalizadas
- Línea final = 52 Personas sindicalizadas
Principales Actividades
- Junta de arranque con los supervisores y revisar los puntos importantes como:
- Seguridad
- Calidad
- Producción
- Ausentismo
- Dpu
- Auditorias de proceso
- Productividad
- Integridad
- Revisar el line up con el supervisor del área de casamiento para la programación del día, por ejemplo:
- Modelos de tractores
- Materiales críticos
- Cabinas
- Tableros
- Revisión de costos por mini negocio de:
- EPP
- Luz
- Agua
- Scrap
- Tiempo Extra
- Revisión mensual de métricos con los supervisores
- Junta de townhall
- Junta de ESOP
- Junta Gerencial
Manejo de sistemas y programas
- Dashboard
- Kronos (nomina)
- Jdaat
- Net Support
- SAP
- A3
- Junta círculos de calidad
- Hdms
