Juan Pablo Heredia Morga

Desenvolverme como un profesional capaz y competente en el área de ingeniería al desarrollar al máximo mis capacidades y conocimientos, así como los valores sociales y personales.

Jefe de Mantenimiento Predictivo at Fabrica de Papel San Francisco (2013 – Present)

• Gestión del cumplimiento del programa de Análisis de Vibraciones.
• Gestión del cumplimiento del programa de Termografía Infrarroja.
• Gestión del cumplimiento del programa de Análisis de Aceite.
• Gestión del cumplimiento del programa de Ultrasonido.
• Gestión del cumplimiento del programa de Lubricación.
• Generación de reportes de análisis financieros y/o ahorros.
• Análisis avanzado de anomalías detectadas por medio de las técnicas de monitoreo.
• Implementación de rediseños, mejoras en la maquinaria.
• Análisis causa – raíz de las anomalías detectadas.
• Búsqueda de nuevas técnicas de inspección predictivas.
• Capacitación a ingenieros y técnicos en las técnicas de monitoreo de condición.

Ingeniero de Mantenimiento Predictivo at Fabrica de Papel San Francisco (2016 – 2022)

• Desarrollo e implementación de programa de monitoreo de condición por medio de Análisis de Vibraciones Mecánicas, Termografía, Análisis de Aceite y Ultrasonido.
• Uso y manejo de Analizador de Vibraciones Microlog CMAX 80 y software Aptitude Analyst.
• Elaboración y configuración de base de datos en software Aptitude Analyst (espectros velocidad, aceleración, aceleración envolvente, alarmas).
• Uso y manejo de Cámara Termografica SATIR G96 y software.
• Detección de fallos por medio de Análisis de Vibraciones tales como Daño en rodamientos, Soltura rotativa, Soltura estructural, Desbalance, Desalineación, Excentricidad, Resonancias, Análisis de Fase.
• Instalación y arranque de sistemas de monitoreo fijo en maquinaria rotativa.
• Alineación de ejes y poleas con equipo laser.
• Monitoreo de maquinaria de conversión de papel (Higiénico, Servilleta, Institucional) y equipos de servicios (Compresores, bombas de vacío, torre de enfriamiento, bombas centrifugas, bomba red contra-incendios (motor diesel).
• Establecimiento de estándares en base a la norma ISO 10816-3.
• Control y seguimiento a programa de lubricación de maquinaria.
• Conocimiento en sistemas de lubricación centralizada tales como Lincoln, Dropsa.
• Generación de reportes sobre anomalías detectadas, reportes de ahorro, costo-beneficios, reporte mensual de condición de maquinaria.
• Análisis Causa – Raíz de fallos detectados por medio de monitoreo de condición.

Ingeniero de Mantenimiento at Fabrica de Papel San Francisco (2013 – 2016)

• Supervisor de mantenimiento en cuadrilla.
• Control Eléctrico (PLC, drives, servomotores, sensores, etc.).
• Ejecución de mantenimientos correctivos y preventivos.
• Análisis de fallas mecánicas y eléctricas.
• Seguimiento a check-list diarios (niveles de lubricantes, compresores, cortadoras).
• Instalación de rodamientos de agujero cónico en rodillos de grabado y laminado.
• Solicitud de refaccionamiento y maquinados.
• Instalación de componentes mecánicos tales como rodamientos, bandas, coples, poleas, cadenas, catarinas, flechas, etc.
• Sistemas neumáticos e hidráulicos.

Auxiliar de Implementos at Grupo Simec (2012 – 2013)

Supervisor del departamento de Implementos (Laminación) el cual está conformado por tres áreas; Torno, Montajes y Guías.

• Taller Torno. Supervisión de maquinado de rodillos para los diferentes productos (varilla, ángulo, canal, solera, redondo) en el cual intervienen maquinas convencionales tales como CNC, Copiador, fresadora y desintegradora. También se lleva el control o rendimiento de cada máquina por medio de un tablero de control.
• Taller Montajes. Se lleva el control de montajes de castillos por turno para los diferentes productos, el castillo está integrado por el castillo, rodillos, chumaceras radiales y axiales, refrigeraciones y sistema de lubricación.
• Taller Guías. Control de las actividades programadas diarias por técnico, las cuales son reparación de cajas de guías, maquinado de rodajas.
• Responsable del control y solicitud de refacciones para áreas ya mencionadas.

Supervisor de Taller Mecanico at PASA (2011 – 2012)

• Mantenimiento correctivo.
• Mantenimiento preventivo.
• Programación de manto preventivo a maquinaria Caterpillar, Kenworth T-800, T-300 (motores ISX 450 e ISC) e International (ISX 450).
• Supervisión de mantenimientos.
• Programación de gastos.
• Elaboración y control de reportes de disponibilidad, costo X hora y rendimiento de unidades.
• Manejo de personal.
• Elaboración de nomina semanal de personal a cargo.
• Registro y control de refacciones para mantos correctivos y preventivos.
• Manejo de SIE.

Practicante en Mantenimiento Predictivo at TurboPower Services (2010 – 2011)

• Mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento predictivo.
• Análisis de vibraciones por medio de analizador de maquinaria CSI 2130 de Emerson.
• Elaboración de reportes de análisis de vibraciones.
• Elaboración de dibujos en Solidworks.
• CFE Geo termoeléctrica Cerro Prieto; Paro mayor en maquina #3. Apoyo en ejecución de pruebas no destructivas a turbina de vapor, las cuales se aplicaron de la siguiente manera:
• A rotor de turbina se aplico prueba de partículas magnéticas.
• A las chumaceras prueba de líquidos penetrantes y prueba de ultrasonido.
• A pernos de chumaceras prueba de partículas magnéticas.
• Termoeléctrica de Mexicali (TDM); Toma de lecturas de vibración bimestralmente a los equipos de las turbinas de gas (GE) y turbina de vapor (ALSTOM), los cuales eran bombas centrifugas, bombas verticales, bombas de lubricación a turbinas, ventiladores, compresores, reductores de ventiladores en torre de enfriamiento, motores eléctricos y a turbina de vapor en alta, media y baja presión.
• Paro Mayor abril 2011.
• Retiro de tapones para boroscopia en turbina de gas unidad 1 y 2.
• Limpieza en inlet de unidad 2.
• Retiro de chumacera #5 en turbina de vapor.
• Limpieza de filtros en tubería de succión en bombas de agua de condensado así como cambio de aceite a motor.
• Retiro de pistón hidráulico de IGB para control de entrada de flujo de aire a compresor unidad 1 y 2.
• Cierre de domos de alta, media y baja presión en unidad 1 y 2.

Ingeniería Mecánica in Ingeniería Mecánica – Instituto Tecnológico de Mexicali (ITM) (2006 – 2010)

Diplomado en Ingles (un Nivel) in Ingles – Cetys Universidad (2013 – 2013)

Conversacional in Ingles – English Zone (2016 – 2019)