SUPERVISOR DE AREA DE PRODUCCIÓN INYECCIÓN - LUPINI TARGHE
(2012-01 - 2015-12)
- MANEJO DE PLANTILLA DE 25 OPERADORES, MANEJO DE INCIDENCIAS, VACACIONES, PERMISOS
- SMED CAMBIA MOLDES, CONTROL DE PRODUCCIÓN PARA REALIZAR LOS CAMBIOS DE MOLDES
- AJUSTE DE PROCESOS DE INYECCIÓN Y CREACIÓN DE PROGRAMAS INYECCIÓN PUNTO CERO
- CORRECIÓN DEFECTOS MEDIANTE AJUSTES DE PARÁMETROS Y VALIDAR JUNTO CON CALIDAD LA CORRECIÓN PARA EL FLUJO DEL MATERIAL
- CONTROL DE REPORTES DE PRODUCCIÓN TRS, MEJORAS DE TIEMPOS CICLOS, CÁLCULO BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
- MANEJO DE INDICADORES DE PRODUCCIÓN KPI ´S
- HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING 5 ´S, 8Ds
- MANEJO DE STOCKS DE MATERIALES, INVENTARIOS Y SISTEMA SAP, USO DE EXCEL
TECNICO RESPONSABLE AREA DE INYECCIÓN - TRUCK LITE PUEBLA
(2015-01 - 2017-12)
- LIDERAR PLANTILLA DE 10, MANEJO DE INCIDENCIAS PERMISOS, FALTAS, REPORTES VACACIONES, PERSONAS
- CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Y PLANEACION DE PROGRAMAS DE PRODUCCIÓN
- CAMBIO DE MOLDES, AJUSTES DE PROCESOS CONOCIMIENTO DE Y MANEJO DE RESINAS DE INGENIERIA
- TRABAJO EN EQUIPO CON DIFERENTES AREAS (CALIDAD, INGENIERIA, PLANEACIÓN PARA LOS CAMBIOS EN PRODUCTO)
- ELABRORACION DE HOJAS DE PARÁMETROS, MANEJO SAP Y EXCEL
TECNICO DE INYECCIÓN - A&P SOLUTIONS
(2017-01 - 2019-12)
- RESPONSABLE DE REALIZAR LOS ARRANQUES DE MAQUINA CONFORME AL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
- AJUSTES DE PROCESOS PARA CORREGIR LOS DEFECTOS EN PIEZAS (FLUJOS, RECHUPES, REBABAS, RÁFAGAS ETC)
- CREACION DE HOJAS DE PARÁMETROS, CONTROL DE RESINAS, MANEJO DE EQUIPOS PERIFÉRICOS
- MANEJO DE ROBOTS BATTENFIELD, KRAUSS MAFFEI
- MANEJO DE RESINAS MOLIDAS DE RECUPERACIÓN
- TRABAJO EN EQUIPO CON LAS DIFERENTES AREAS (MANTENIMIENTO MOLDES, MANTENIMIENTO MAQUINAS)
TECNICO DE INYECCIÓN - BOS AUTOMOTIVE IRAPUATO
(2019-01 - 2020-12)
- RESPONSABLE EN LOS CAMBIOS DE MOLDES Y AJUSTES DE PROCESOS PARA CORREGIR DEFECTOS (RECHUPES, REBABAS, RÁFAGAS)
- TRABAJO EN EQUIPO CON CALIDAD
- CREACIÓN DE PROGRAMAS DE PROCESOS DE INYECCIÓN, CREACIÓN DE HOJAS DE PARÁMETROS
- LIBERACIÓN DE PRIMERAS PIEZAS Y MUESTRAS
- MANEJO DE RESINAS DE INGENIERA, ELABRORACION DE HOJAS DE PARÁMETROS
- CONOCIMIENTO DE LAS NORMA ISO, CONTROL DE PURGAS Y MATERIALES
- APLICACIÓN DE 5S Y MANEJO DE DOCUMENTACIÓN
SUPERVISOR DE MANUFACTURA - STANLEY BLACK AND DECKER (HERRAMIENTAS STANLEY)
(2021-01 - 2026-12)
- TRABAJO BAJO PRESIÓN
- MANEJO DE PERSONAL OPERATIVO HASTA DE 130 PERSONAS SINDICALIZADO
- TRABAJO EN CONJUNTO CON LÍDERES DE CADA AREA PARA COORDINAR LA PRODUCCIÓN TURNO A TURNO EN BASE A PRIORIDADES
- CONOCIMIENTO PROCESO METAL MECÁNICA
- CONOCIMIENTO DE PROCESO DE FORJA EN CALIENTE, TROQUELES Y HORNOS DE ALTA TEMPERATURA FUNCIONAMIENTO EN GAS Y HORNOS POR INDUCCIÓN, PRENSAS HASTA 23 MIL LIBRAS DE PRESION
- CONOCIMIENTO DE PROCESOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS DE TEMPLE, NORMALIZADO E INDUCCIÓN
- CONOCIMIENTO DE MAQUINADOS CNC´S, TALADROS, RECTIFICADORAS Y PULIDORAS
- CONOCIMIENTO EN HERRAMIENTALES DE FORJA, TROQUELADOS, ALIMENTADORES, PERFORADOS, CORTADORAS Y DOBLADORES
- CONTROL DE PRODUCCIÓN E INVENTARIOS
- MANEJO DE KAN BAN
- MANEJO Y CONTROL DE INCIDENCIAS
- INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD KPI´S
- AMPLIO MANEJO DE CONOCIMENTO DE OPERACIONES CON SEGURIDAD (GUARDAS, DISPOSITIVOS, SENSORES, CORTINAS)
- APLICACIÓN DE 5´S
- JUNTAS INFORMATIVAS CON PERSONAL OPERATIVO
- FLUJO DE PROCESO EN BASE AL BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCIÓN
- PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN TURNO A TURNO
- USO DE HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
- CÁLCULO DE MANO DE OBRA PARA CADA PROCESO A TRAVES DE TIEMPOS CICLOS Y CAPACIDADES DE MAQUINA
- CONTROL DE TIEMPOS Y RECORDS DE MEJORA PARA DISTRIBUIR EL FLUJO DE MATERIAL A CADA PROCESO
- TRABAJO EN EQUIPO CON LAS AREAS INVOLUCRADAS, CALIDAD, ALMACÉN, INGENIERIA, PLANEACIÓN, MANTENIMIENTO Y TALLER DE HERRAMIENTAS
- LIBERACIÓN DE PRIMERAS PIEZAS Y PRUEBAS
- USO DE EXCEL GRAFICAS, TABLAS DINAMICAS Y SAP
- CONTROL E IDENTIFICACIÓN DE MATERIA PRIMA
- IDENTIFICACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN BASE A HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING 5 ´S, 8Ds, ANÁLISIS FODA, DIAGRAMAS DE ISHIKAWA, 5 PORQUE´S
- RESPONSABLE Y ENCARGADO DEL AREA DE INYECCIÓN, AJUSTES DE PROCESOS Y CORRECCIÓN DE DEFECTOS, CAMBIOS DE MOLDES
- PRUEBAS Y LIBERACIÓN CON DISTINTAS RESINAS DE INGENIERIA
- ENCARGADO DE LOS MOLDES, MAQUINAS INYECTORAS, REFACCIONES Y REPARACIONES CON PROOVEDORES
- CURSOS DE LIDERAZGO
- CURSOS DE TRATÁMIENTOS TÉRMICOS
