INGENIERO INDUSTRIAL EN ELECTRONICA
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Aplicar mi experiencia en mantenimiento eléctrico electrónico y laminación de placa y rollo en caliente, análisis a los sistemas de medición, trabajo en equipo, comprometido con el cumplimiento de objetivos y cumpliendo con la satisfacción del cliente
Experiencia en puesta en marcha, operación, rehabilitación y mantenimiento de Sensores Ópticos Infrarrojos, HMD's, Pirómetros (bicolor y monocolor) y Scanners térmicos, Accuspeed, Sistemas ópticos infrarrojos detección de bucle para metal en caliente, sistemas de guiado para lamina en frío,
· Instalación, Puesta en marcha, Calibración y Mantenimiento y rehabilitación a: Medidores de espesores de rayos X para metal en caliente, Medidores de anchos tipo infrarrojo o de back Light, Drives de CD y alterna, conocimiento y mantenimiento de máquinas de corriente directa y corriente alterna.
CURSOS Y SEMINARIOS o 800TXC MAINTENANCE TRAINING MEASUREX DMC USA o ACCUBAND STRIP WIDTH GAGE KELK MEXICO o LASCON SMC PROFILE/THICKNESS GAUGE IMS ALEMANIA o SIMOREG 6RA70 SIEMENS MEXICO o PROGRAMACION STEP7 BASICO MEXICO o PROGRAMACION STEP7 AVANZADO MEXICO o DRIVE DC200 MEXICO o X-RAY CENTRE LINE THICKNESS GAUGE o ACCUBAND STRIP WIDTH GAGE, ACCUCROP, ACCUSPEED KELK MEXICO CANADA o ROLLMAX PREDUCTOR LOAD CELLS KELK CANADA o SIMATIC HMI WINCC SIEMENS MEXICO o CENTRO CONTROL MOTORES GE EVOLUTION 9000 MEXICO o RELEVADOR MM300 MEXICO o SINAMICS DCM 6RA80, SIEMENS USA o CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS MEXICO o TALLER ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION MSA MEXICO o ACTUALIZACION ISO 19011:2018 MEXICO o TALLER CORE TOOLS MEXICO o SIMOREG 6RA70 SIEMENS MEXICO o CURSO PMO OPTIMIZACION DE PLANES DE
MANTENIMIENTO o LOS 7 HABITOS DE LA GENTE ALTAMENTE EFECTIVA MEXICO
Jefe de Equipos de Medición Laminación en Caliente AHMSA
Fecha de inicio 5 de abril 2011 a la fecha.
Mantener y administrar las actividades y recursos de manera que permita la disponibilidad y confiabilidad del equipo a su cargo para conseguir las metas de producción y calidad.
· Elaboración de procedimientos para detección y corrección de fallas.
· Elaboración de normas y estándares de calibración y verificación de los equipos
· Elaboración de programas de capacitación
· Asistencia técnica a personal para la solución de fallas a los equipos
· Estudios técnicos a fallas repetitivas,
· Optimización de recursos humanos y materiales.
· Administrar costos de material y equipos.
· Integrar y participar en grupos de trabajo
· Evaluar el desempeño y la eficacia del personal a cargo
Jefatura de Equipos Especiales y Medición Laminación en Caliente AHMSA
Fecha de inicio 11 de Octubre 2002 a 5 de Abril 2011
· Diseño de programas de mantenimiento Recopilación de información para asegurar que se elabore el catálogo de unidades de mantenimiento
· Retroalimentación de registros para la información del historial de los equipos
· Asistencia a juntas de coordinación
· Ejecutar los trabajos solicitados y convenidos con operación mantenimiento mecánico y CPyA.
· Supervisar y activar la ejecución de las actividades de mantenimiento.
· Analizar las órdenes de mantenimiento preventivo ejecutadas para tomar acciones correctivas necesarias.
Jefe de Turno Mantenimiento eléctrico Laminación en Caliente Altos Hornos de México.
Fecha de inicio- 13 Marzo 2000 a 11 de Octubre 2002
· Asegurar la disponibilidad y calidad de las líneas de producción para cumplir con las especificaciones solicitadas por el cliente.
· Desarrollar la capacidad y habilidades del personal.
· Seguimiento a los programas de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
· Disminución de rechazos por afectación a la calidad del producto.
Jefe de Equipos Especiales y Medición Mantenimiento Eléctrico Electrónico Laminación en Caliente AHMSA
Fecha de inicio – 01 Febrero 1995 a 12 Marzo 2000
· Desglose de partes de equipos, incorporación de refacciones a Sistema de Inventarios de Almacén AHMSA.
· Creación de rutinas de mantenimiento preventivo para los equipos de medición y equipos especiales.
· Capacitación y evaluación de personal en rutinas de mantenimiento a equipos que inciden en la calidad final del producto.
· Creación de programas de mantenimiento correctivo y preventivo y su ejecución periódica.
· Implementación de sistemas de calidad ISO 9000.
Supervisor Instalación equipo eléctrico y electrónico línea de tira Laminación en Caliente AHMSA SERVICIOS MONCLOVA
Fecha de inicio – 24 Diciembre 1993 a 31 Enero 1995
· Participación en el desmontaje de equipos de control y potencia para motores principales de molino tándem línea de tira;
· Supervisión de instalación y puesta en operación de drives de corriente directa para motores principales Molino Tándem Laminación en Caliente AHMSA;
· Instalación y puesta en operación de equipo de medición de calibre, fuerza de rolado, medición de ancho, detección infrarroja de metal en caliente.
Office 2010.
Lengua extranjera (Ingles nivel conversacional)
Trabajo en equipo.
Implementación de programas y hojas de ruta de mantenimiento obteniendo un incremento en la disponibilidad y confiabilidad de los equipos en un 30%.
Creación e implementación de estudios de análisis al sistema de medición.
Modificación y rediseño de equipos para mejorar su función e incrementar su confiabilidad y disponibilidad.
Liderar proyectos de actualización de equipos de medición de calibre, ancho y fuerza de rolado de línea de tira.
Participación en cambio de control de línea de tira de DMC (Control distribuido) General Electric a TDC (Siemens).
Liderar grupos de mejora de calidad del producto, participación en auditorias de calidad, seguridad y medio ambiente.
Desarrollo e implementación de proyectos de mejora p
Instituto Tecnológico de la Laguna, Torreón Coahuila
Ingeniero Industrial en Electrónica.
