Dyrektor zarządzający (Prezes zarządu) - Patria-Top Sp. z o.o.
(2025-01)
- Zarządzanie zakładem produkcyjnym liczącym 230 osób, zapewniając efektywność operacyjną i realizację celów produkcyjnych
- Restrukturyzacja personalna o 20% przy jednoczesnym wzroście wydajności produkcji o 65%
- Wdrożenie i monitorowanie wskaźników KPI w celu optymalizacji procesów i efektywności zespołu
- Optymalizacja kosztów operacyjnych w oparciu o analizę P&L, redukcja wydatków i zwiększenie rentowności
- Planowanie i nadzór nad codziennymi operacjami zakładu, z uwzględnieniem efektywności i jakości produkcji
- Budżetowanie dla potrzeb wewnętrznych oraz zapewnienie zgodności z kowenantami instytucji bankowych
- Implementacja systemów WMS i automatyzacja procesów logistycznych
Prezes zarządu - MMJ Sp. z o.o.
(2025-01)
- Optymalizacja kosztów operacyjnych i OPEX – redukcja kosztów o 20% poprzez restrukturyzację procesów
- Restrukturyzacja personalna o 50% osób
- Poprawa efektywności działu o 19% dzięki wdrożeniu Lean Management
- Podniesienie OEE z 55% do 73% i jakości produktów z 45% do 98% poprzez usprawnienia procesowe
- Optymalizacja łańcucha dostaw, redukcja stanu magazynowego o 50% oraz wzrost OTIF z 68% do 94%
- Implementacja systemów WMS i automatyzacja procesów logistycznych
- Analiza wyników finansowych i podejmowanie decyzji strategicznych zwiększających rentowność
- Budowanie kultury organizacyjnej skoncentrowanej na wynikach, innowacjach i ciągłym rozwoju zespołu
Dyrektor zarządzający (Prezes zarządu) - Steinform Sp. z o.o.
(2020-10 - 2025-01)
- Opracowanie i realizacja strategii rozwoju organizacji: Definiowanie i wdrażanie długoterminowych celów biznesowych oraz operacyjnych, które napędzają wzrost i konkurencyjność firmy na rynku
- Zarządzanie operacjami organizacji: Nadzór nad codziennym funkcjonowaniem przedsiębiorstwa poprzez optymalizację pracy wszystkich działów oraz zapewnienie ich spójności i zgodności z wyznaczonymi celami strategicznymi
- Opracowanie i wdrożenie projektów optymalizacyjnych: Identyfikacja kluczowych obszarów do usprawnień procesów operacyjnych, w tym analiza i wdrażanie najlepszych praktyk oraz zaawansowanych narzędzi technologicznych, które podnoszą efektywność pracy i obniżają koszty
- Optymalizacja łańcucha dostaw: Udoskonalanie procesów logistycznych, redukcja czasu realizacji oraz kosztów związanych z zakupami i transportem, zapewniając jednocześnie jakość i terminowość dostaw
- Implementacja zaawansowanych technologii i systemów WMS, co umożliwiło automatyzację oraz optymalizację procesów logistycznych, znacząco przyspieszając realizację zamówień
- Wdrożenie strategicznych procesów zakupowych, prowadzących do efektywnego zarządzania zapasami oraz eliminacji nadmiaru lub niedoborów produktów, co zredukowało koszty operacyjne
- Obniżenie stanu magazynowego 50%
- Rozwój planów awaryjnych i dywersyfikacja dostawców, skutkujące minimalizacją ryzyka zakłóceń w łańcuchu dostaw i podniesieniem wskaźnika OTIF z 68% do 94%
- Wdrażanie metod zwiększających efektywność produkcji: Analiza procesów produkcyjnych oraz wdrażanie rozwiązań usprawniających pracę, minimalizujących odpady i poprawiających jakość końcowego produktu
- Wprowadzenie pomiaru efektywności maszyn OEE
- Podniesienie OEE do poziomu 73% z 55%
- Poprawa jakości z 45% do 98%
- Za pomocą klasyfikacji błędów
- Poprawa produktywności
- Podwojenie ilości w procesie obróbki ręcznej
- Nadzór nad finansami i zarządzanie ryzykiem: Tworzenie oraz monitorowanie budżetu, a także zarządzanie ryzykiem finansowym
- Analiza wyników finansowych w celu podejmowania kluczowych, strategicznych decyzji zwiększających rentowność
- Minimalizacja kosztów OPEX 20%
- Zmniejszenie udziału materiału w zysku operacyjnym o 20% przy bieżących cennikach
Dyrektor operacyjny (członek zarządu) - Steinform Sp. z o.o.
(2019-01 - 2022-09)
- Odpowiedzialność za rozwój i wdrażanie długoterminowej strategii firmy: Kształtowanie i nadzór nad kluczowymi inicjatywami strategicznymi, które budują konkurencyjność i długotrwały wzrost organizacji
- Zarządzanie budżetem i finansami: Prowadzenie kompleksowego nadzoru nad budżetowaniem, kontrolą kosztów oraz analizą wyników finansowych, aby zapewnić pełną stabilność finansową i rentowność organizacji
- Decyzje inwestycyjne i ekspansja rynkowa: Aktywny udział w podejmowaniu strategicznych decyzji dotyczących inwestycji, rozwoju nowych produktów oraz ekspansji na rynki międzynarodowe, co wspiera wzrost wartości firmy
- Wygenerowanie oszczędności na poziomie 23% kosztowo przy zmianie technologii produkcji
- Nadzór na budową hali magazynowej 2000 m2
- Nadzór na rozbudowę biura
- Kolejne 450m2
- Zarządzanie relacjami z kluczowymi interesariuszami: Budowanie i utrzymywanie silnych relacji z kluczowymi partnerami biznesowymi, interesariuszami oraz organami regulacyjnymi, które wzmacniają pozycję firmy na rynku
- Raportowanie i rekomendacje dla Rady Nadzorczej: Regularne raportowanie wyników operacyjnych oraz przedstawianie rekomendacji w zakresie strategicznych działań, zapewniających długoterminowy rozwój i efektywność operacyjną firmy
- Prowadzenie projektów optymalizacyjnych: Inicjowanie i nadzorowanie projektów mających na celu optymalizację procesów operacyjnych w całej organizacji, co skutkuje obniżeniem kosztów, poprawą jakości oraz wzrostem wydajności
- zmiana procesu produkcyjnego z systemu push na pull, co przyczyniło się do pracy z systemy 3 zmianowego na 2 zmianowy
- Implementacja filozofii Continuous Improvement: Wdrażanie kultury ciągłego doskonalenia (Continuous Improvement) poprzez systematyczne usprawnianie procesów, zwiększanie efektywności oraz motywowanie zespołów do inicjatyw optymalizacyjnych, co zapewnia firmie przewagę konkurencyjną
- Wdrożenie 5S
- Omawianie oraz opracowanie reklamacji za pomocą narzędzi Ishikawa, 5W
Kierownik Zakładu - Steinform Sp. z o. o.
(2016-07 - 2018-12)
- Zarządzanie dwoma kluczowymi obszarami produkcyjnymi: Skuteczny nadzór nad działem montażowym oraz maszynowym, zapewniający ciągłość i wydajność produkcji
- Inicjowanie i wdrażanie nowych koncepcji produkcyjnych: Wprowadzenie rozwiązań mających na celu zwiększenie efektywności operacyjnej, co przełożyło się na wzrost wydajności oraz redukcję kosztów
- Wsparcie Kierownika Zakładu: Współpraca przy zarządzaniu zakładem oraz nadzorowanie zespołu produkcyjnego w celu realizacji codziennych celów operacyjnych
- Organizacja pracy zespołowej: Planowanie, organizacja i nadzór nad pracą zespołów produkcyjnych, wdrażanie innowacyjnych rozwiązań technicznych i organizacyjnych w celu optymalizacji procesów
- Budżetowanie i optymalizacja kosztów: Przygotowywanie oraz zarządzanie budżetem, odpowiedzialność za efektywne wykorzystanie zasobów oraz minimalizację kosztów operacyjnych w obszarach podległych
- Raportowanie i analiza wyników produkcyjnych: Regularna analiza wydajności procesów produkcyjnych, przygotowywanie raportów operacyjnych dla kadry zarządzającej
- Zarządzanie zgodnością z zasadami BHP: Monitorowanie i zapewnienie pełnej zgodności operacji z wytycznymi BHP, zapewniając bezpieczeństwo pracowników
- Współpraca z Związkami Zawodowymi
Zastępca Kierownika Zakładu (Asystent) - Industrial Packaging Solutions Dobiegniew sp. z o.o.
(2015-07 - 2016-05)
- Zarządzanie działem produkcyjnym: Nadzór nad operacjami obejmującymi 71 maszyn produkcyjnych, zapewniając maksymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych oraz terminową realizację zamówień
- Wdrażanie i monitorowanie KPI: Stałe podnoszenie wydajności oraz efektywności procesów produkcyjnych poprzez implementację i ścisły monitoring odpowiednich mierzalnych wskaźników KPI
- Redukcja OEE z 43% do poziomu 76%
- Poprawa jakości
- 25%
- Udział oraz nadzór produkcyjny nad projektem RD odchudzenia wiązki z dodatkiem srebra oraz złota do miedzi
- Dobór maszyn u producenta
- Udział oraz nadzór nad przenoszeniem linii produkcyjnej do Chin
- Czynny udział w Chinach nad uruchomieniem oraz szkoleniem z obsługi
- Zarządzanie zespołem: Efektywne kierowanie zespołem liczącym 60 pracowników, w tym planowanie zasobów, wyznaczanie mierzalnych celów oraz monitorowanie wyników pracy w celu osiągania wysokiej efektywności operacyjnej
- Zgodność z normami jakości i środowiskowymi: Dbałość
- Przestrzeganie standardów branży motoryzacyjnej (ISO/TS 16949) oraz norm środowiskowych (ISO 14001), gwarantując najwyższą jakość produkcji i zgodność z regulacjami
- Implementacja standardów 5S: Nadzór nad utrzymaniem oraz doskonaleniem standardów 5S w obszarze produkcyjnym, zapewniając porządek i optymalizację procesów
- Współpraca z działem KAIZEN (Lean): Bliska współpraca w zakresie inicjatyw optymalizacyjnych, takich jak TPM, SMED, eliminacja MUDA, analiza Kobetsu Kaizen, OPL oraz tworzenie cykli PDCA, wspierając kulturę ciągłego doskonalenia
Kierownik Produkcji - LEONI Kabel Polska Sp. z o.o.
(2010-09 - 2015-06)
- Zarządzanie działem produkcyjnym: Nadzór nad operacjami obejmującymi 71 maszyn produkcyjnych, zapewniając maksymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych oraz terminową realizację zamówień
- Wdrażanie i monitorowanie KPI: Stałe podnoszenie wydajności oraz efektywności procesów produkcyjnych poprzez implementację i ścisły monitoring odpowiednich mierzalnych wskaźników KPI
- Podniesnie OEE z 43% do poziomu 76%
- Poprawa jakości
- Udział oraz nadzór produkcyjny nad projektem RD odchudzenia wiązki z dodatkiem srebra oraz złota do miedzi
- Dobór maszyn u producenta
- Udział oraz nadzór nad przenoszeniem linii produkcyjnej do Chin
- Czynny udział w Chinach nad uruchomieniem oraz szkoleniem z obsługi
- Zarządzanie zespołem: Efektywne kierowanie zespołem liczącym 60 pracowników, w tym planowanie zasobów, wyznaczanie mierzalnych celów oraz monitorowanie wyników pracy w celu osiągania wysokiej efektywności operacyjnej
- Zgodność z normami jakości i środowiskowymi: Dbałość
- Przestrzeganie standardów branży motoryzacyjnej (ISO/TS 16949) oraz norm środowiskowych (ISO 14001), gwarantując najwyższą jakość produkcji i zgodność z regulacjami
- Implementacja standardów 5S: Nadzór nad utrzymaniem oraz doskonaleniem standardów 5S w obszarze produkcyjnym, zapewniając porządek i optymalizację procesów
- Współpraca z działem KAIZEN (Lean): Bliska współpraca w zakresie inicjatyw optymalizacyjnych, takich jak TPM, SMED, eliminacja MUDA, analiza Kobetsu Kaizen, OPL oraz tworzenie cykli PDCA, wspierając kulturę ciągłego doskonalenia
Customer Service
(2007-11 - 2010-09)
- Realizacja planów sprzedażowych (przygotowywanie ofert handlowych, negocjowanie warunków transakcyjnych, monitorowanie realizacji zamówień)
- Badanie potrzeb klientów oraz jego doradztwo
- Ścisły kontakt oraz wsparcie działań klienta
- Budowanie i podtrzymywanie długofalowych relacji biznesowych
- Prowadzenie dokumentacji sprzedażowej
- Współpraca z klientami krajowymi jak i zagranicznymi
- Monitoring należności oraz w razie potrzeby windykacji
- Dbanie
- Pozytywny wizerunek firmy
