Daniel Fonseca

Tenho sólida experiência em Planejamento de produção e Planejamento de materiais com mais de 15 anos de experiência, destacando-me no planejamento do cronograma de produção e na gestão de estoques.

Entre minhas principais realizações estão a otimização de processos produtivos e logísticos, resultando na redução de custos operacionais e de estoque, além de uma significativa diminuição no índice de rupturas de materiais para menos de 1% ao mês.

Também atuei na implementação de indicadores de performance (KPIs), como OEE, e conduzi auditorias internas de qualidade, garantindo a certificação ISO 9001, ISO 14001 e TS 16949, com foco em melhoria contínua e eficiência operacional.

Analista de PCP

Poly Plastic - Novembro 2023 - Até o momento

• Em novembro de 2023, assumi o cargo de Analista de PCP, com a responsabilidade de gerenciar o planejamento de produção, supervisionar o processo produtivo, controlar o estoque de matéria-prima, conduzir o inventário mensal e gerir a logística de distribuição.

• Com a experiência adquirida em outras empresas, implementei otimizações na rotina de planejamento e controle de produção e reuniões semanais com a equipe comercial, assegurando que todos os pedidos fossem atendidos dentro dos prazos estipulados pelos clientes.

• Desenvolvemos e implementamos o KPI OEE (Eficiência Global dos Equipamentos) nos processos produtivos, com o objetivo de monitorar a eficiência operacional e também levantar dados para melhoria dos processos.

• Em parceria com a equipe técnica, desenvolvemos melhorias nas larguras das bobinas jumbo, permitindo o fracionamento em diferentes medidas para atender uma maior variedade de demandas e reduzir os índices de perda. Antes da melhoria o índice de perda de material por refile chegava até 35% do jumbo, agora chega no máximo a 10%.

• Reestruturei a logística de distribuição, planejando rotas de entrega por região e consolidando cargas para reduzir custos de frete.

• Além disso, implementei KPIs de recebimento para monitorar as variações de peso das matérias-primas recebidas e introduzi um indicador de tempo de conferência de materiais para otimizar esse processo.

Analista de PCP Sênior | Analista de Planejamento de Materiais

Proauto Electric - Setembro 2018 - Novembro 2023

• Em maio de 2022, assumi o cargo de Analista PCP Sênior e, em conjunto com a liderança, desenvolvemos a Política de Estoques da empresa. Com o objetivo de automatizar ainda mais o processo de planejamento de materiais, criei uma planilha avançada em Excel que, de forma quase automática, identificava os itens que precisavam ser repostos, otimizando o tempo de análise das rodadas de MRP e identificando num rol de mais de 3 mil itens aqueles que necessitam reposição já filtrados por seus respectivos fornecedores e quantidade necessária.

• Participei do comitê de S&OP, composto por profissionais das áreas de engenharia, comercial, compras, logística e financeiro, com o objetivo de reduzir o valor do estoque sem giro, garantir a disponibilidade de materiais para vendas e identificar as causas raiz das rupturas de estoque. Durante as reuniões do comitê, foi constatado que o principal fator para as rupturas de estoque eram os picos de demanda, quando grandes vendas esgotavam rapidamente o estoque, deixando-nos descobertos até a chegada de novos materiais, que, em sua maioria, eram importados da China.

• Com a atuação do comitê, conseguimos encontrar soluções para o uso de itens parados em estoque, o que resultou em uma redução significativa dos custos, economizando milhares de reais. Além disso, elaboramos uma diretriz para determinar quando o modal aéreo deveria ser utilizado para a compra de itens importados. Quando identificado um item importado que poderia causar ruptura e não havia substituto em estoque, eu elaborava um relatório para o setor comercial, avaliando a urgência da reposição.

  Se necessário, acionávamos o frete aéreo para garantir a reposição rápida.

• Em maio de 2021, assumi o cargo de Analista de PCP Pleno, e um dos principais resultados alcançados foi a otimização do planejamento de estoques da empresa. Desenvolvi dashboards no Power BI para monitorar e gerenciar o estoque de forma eficiente, facilitando a visualização e a análise de dados.

• Junto à liderança, aprimoramos o método de definição de estoques, implementando uma classificação de Curva ABC. Com isso, conseguimos identificar, entre os produtos ativos, aqueles que deveriam ser mantidos em estoque e os que poderiam ser geridos sob encomenda. Essa análise estratégica foi crucial para garantir que as decisões fossem tomadas com base em dados concretos.

• Utilizando os conhecimentos adquiridos em cursos de gestão de estoque, definimos parâmetros como estoque mínimo, estoque máximo e ponto de reposição. Esse aprimoramento no planejamento de estoque resultou em uma significativa redução do índice de ruptura para menos de 1% ao mês, além de uma redução no valor total de estoque de R$ 25 milhões para R$ 19 milhões.

• Em janeiro de 2019, assumi o cargo de Analista de PCP Jr, com a responsabilidade de organizar e estruturar o departamento de Planejamento e Controle de Produção (PCP), em colaboração com a liderança e a gerência de operações. Iniciamos o desenvolvimento dos primeiros procedimentos operacionais do setor e implementamos o uso do MRP, integrado ao sistema ERP da empresa, para otimizar o planejamento e controle da produção.

• Como parte desse processo, criei planilhas em Excel para o planejamento de produção semanal, proporcionando uma visão clara e precisa das atividades produtivas. À medida que o departamento ganhou maturidade, trabalhamos em conjunto com a liderança e a gerência para definir e implementar indicadores estratégicos (KPI), fundamentais para monitorar e direcionar o desempenho do setor.

• A partir de 2020, assumi a responsabilidade pelo planejamento de materiais da empresa, enfrentando o desafio de gerenciar o estoque de milhares de itens, tanto para revenda quanto para produção. Com cerca de 20 mil produtos cadastrados, sendo 3 mil ativos e geradores de demanda, a complexidade do controle de estoque era significativa.

• Utilizando planilhas em Excel e o sistema MRP, fui responsável por garantir a precisão no gerenciamento de estoques, assegurando que os níveis de materiais fossem mantidos dentro das necessidades operacionais. Também atuei diretamente na solicitação de compras para reposição de itens, garantindo que o fluxo de materiais fosse contínuo e eficiente, evitando faltas e excessos no estoque.

• Em setembro de 2018, assumi o cargo de Assistente de PCP com o desafio de programar as ordens de produção para os produtos manufaturados, com foco especial na linha de produção de String Box. Um dos principais objetivos era eliminar os atrasos nas entregas, já que esse produto possuía um alto valor agregado e representava uma parcela significativa do faturamento da unidade de negócios Solar da empresa.

• Naquele momento, enfrentávamos um grande volume de pedidos em carteira, muitos deles atrasados devido à escassez de matéria-prima e à falta de priorização adequada. Para resolver essa situação, realizamos um levantamento detalhado de todos os pedidos e identificamos as necessidades da lista de materiais (BOM). A partir disso, foi possível planejar a aquisição de toda a matéria-prima necessária.

  Além disso, avaliamos e implementamos a contratação de mão-de-obra temporária para acelerar a produção e atender os pedidos pendentes.

• O resultado foi o cumprimento dos prazos de entrega daquele ano, o que permitiu o planejamento estratégico para o ano seguinte, incluindo a reestruturação do departamento de PCP da empresa.

MBA - Gestão Industrial

Centro Universitário Mário Pontes Jucá - UMJ

Março 2024 - Março 2025 (Em andamento)

Tecnologia de Produção com Ênfase em Plásticos

Faculdade de Tecnologia da Zona Leste - SP

Julho 2003 - Agosto 2006