Eduardo Carlos da Silva

Diretor / Gerente Industrial e de Operações sênior atuando em grandes e complexas empresas multinacionais automotivas, metal mecânicas, metalúrgicas e de equipamentos no Brasil e no exterior.

Ampla experiência na gestão de múltiplas plantas mantendo a sinergia e transferindo know-how, bem como na formulação, proposta e implementação de melhoria / novos sistemas produtivos e estratégias de operação. Também na maximização de resultados através da minimização contínua de custos e equilíbrio de fabricação, atingindo os resultados definidos pela direção e mantendo os padrões de qualidade.

Sólidos conhecimentos em manufatura, engenharia, projetos, manutenção, qualidade (normas e requisitos) e gestão de projetos.

Comprovada vivência no desenvolvimento e comissionamento de novas linhas e plantas (Green Field), solução de problemas, melhoria contínua, programas de redução de custos, “LEAN MANUFACTURING”, WCM – “WORLD CLASS MANUFACTURING”, implantação / gestão de indicadores chave (KPIs) e reversão de perdas de lucros.

Familiaridade com P&L, planejamento e compras de materiais e mão de obra, bem como implantação e manutenção de sistemas de produção mantendo sua consistência e melhorando-o.

Proficiência na gestão de recursos humanos criando sinergias resultando em equipes multifuncionais, bem como no desenvolvimento e apoio a lideranças internas gerando equipes de alta performance.

Resultados expressivos e experiência em gestão global, com comprovada capacidade de planejar, liderar e executar.

Fortes habilidades como: comunicação interpessoal e empresarial, relacionamento, negociação, perfil prático orientado a resultados, proativo, liderança, bom motivador, com forte comprometimento com a EHS, espírito de iniciativa e dinamismo.

ECS ASSESSORIA EMPRESARIAL Ltda. – São Paulo/SP, Brasil 

Consultor (PJ) – 03/2020 a atual 

• Assessoria e consultoria em gestão empresarial e técnica.
• Desenvolvimento de Databook’s, registros do histórico de fabricação e execução dos produtos e serviços, para linha de soldagem robotizada a arco da Lincoln Electric do Brasil – Automation Solutions Group destinada ao cliente John Deere Construction projeto Motor Grader (Motoniveladora). 
• Estabilização do processo de brasagem por indução dos tubos de combustível para SCANIA.
• Desenvolvimento de projeto em Solidworks de dispositivos para soldagem de fixação de amortecedores especiais assegurando produtividade, repetibilidade e redução de custos – OFF LIMITS 
• Estruturação, organização e desenvolvimento do departamento engenharia de produtos (equipamentos de usinagem CNC) na JARAGUÁ CNC.
• Tradução técnica e revisão de documentos para SECO TOOLS - SANDVIK GROUP.
• Consultoria para as operações de soldagem de chassis da empresa COŞKUNÖZ METAL FORM – Bursa, Turquia, através da avaliação da situação geral e necessidades das linhas de soldagem, gerando suporte técnico / organizacional. 
• Projeto de sensor laser (Solidworks) para correção de posicionamento de sistemas robóticos.

Supervisor de Operações (Gerente de Projetos) – 12/2018 a 10/2019 

• Gerenciamento de projetos desde sua concepção, planejamento, estratégia à sua colocação em produção.
• Controle de prazos, riscos, custos, logística, importação e resultados.
• Monitoramento e análise de indicadores para report para diretoria.
• Coordenação do desenvolvimento de soluções para aplicações robóticas e automações.
• Liderança transversal de equipes multifuncionais e suporte ao time de vendas.
• Gestão do projeto de R$ 10 Mi para linha de Motoniveladora para John Deere Construction.
• Gestão do projeto de R$ 1 Mi para ampliação de célula de soldagem robótica da Retroescavadeira para John Deere Construction. 

• Responsável pela concepção e preparo de propostas técnicas e comerciais.
• Coordenação do desenvolvimento de soluções para aplicações robóticas e automações.
• Suporte no gerenciamento de projetos desde sua concepção à sua colocação em produção. 
• Liderança transversal de equipes multifuncionais e suporte ao time de vendas.
• Coordenação da evolução da carteira de negócios no Salesforce.
• Concepção de soluções resultando em uma carteira de novos negócios de mais de R$ 20 Mi. 

• Concepção e preparo de propostas técnicas e comerciais.
• Coordenação do desenvolvimento de soluções para aplicações robóticas e automações.
• Responsável pela concepção de soluções técnicas para aplicações robóticas e de automação em soldagem e handling para empresas como: Caterpillar, Scania, Siac, John Deere, Marcopolo, Aluar, Jacto etc. 

Gerente de Operações / Plant Manager – 05/2013 a 10/2015 

• Gestão das áreas de Produção, Engenharia, Manutenção, Qualidade, Assistência, Logística e Compras.
• Responsável pelos custos operacionais, pelo programa EHS (Environmental, Health & Safety), e adequação a ergonomia.
• Gestão de indicadores chave – KPI’s, através do controle de processos, definição, cálculo e análise dos principais indicadores. Análise de desvios e proposta de planos de melhoria e/ou ação para restaurar e melhorar a eficiência. 
• Gestão do Sistema da Qualidade e todos seus processos, auditorias internas e externas, assistência ao Cliente, controle completo da qualidade do produto e do processo produtivo.
• Obtenção do "QUALITAS QUALITY AWARD 2013" como o melhor fornecedor FCA – Fiat Chrysler Automobiles chassis no meu primeiro ano de atuação na companhia.
• Responsável pela implantação e desenvolvimento da área de compras com uma abrangente cadeia de suprimentos e introdução na organização de compras em grupo com a captação de significativos resultados. 
• Implantação e gestão dos programas Lean Manufacturing, Six Sigma e WCM, com significativos ganhos, como:
  • Projeto para estabilização das linhas de Braço Oscilante do Fiat Chrysler 326/327 em 2014, com redução do índice de retrabalho de 25% para 1,5%. Aumento de 57% na produtividade, reduzindo o número de células de soldagem em 50%, como também em 9 FTE em dois meses após a estabilização do processo.
  • Responsável pelo projeto logístico de adequação das células de soldagem do Braço Oscilante RST com diminuição de 50% dos FTE e eliminação de problemas ergonômicos.
• Responsável pelo aumento de 34% da capacidade produtiva de eixos estruturais FCA em 2013/2014.
• Interventor para instalação urgente das novas linhas (10 robôs) e ferramentais para carroceria do Fiat Chrysler Automobiles (FCA) X1H em 2015.

Plant Manager – 10/2012 a 02/2013 

• Gerenciamento das áreas de Produção, Logística, Engenharia e Manutenção de uma planta industrial a ciclo contínuo para os segmentos: alimentício, farmacêutico, pet etc.
• Reporte ao CEO do Grupo Laminazione Sottile.
• Organização do sistema de armazenamento e restauração do sistema FIFO em produção.
• Responsável pela gestão das atividades e equipes de saúde, segurança e meio ambiente.

Gerente Manutenção, Engenharia, Compras e Project Launch Manager – 06/2010 a 10/2012 

• Incorporação das atribuições de Gerente de Compras reportando-se ao Responsável de Compras Corporativas do Sul da Europa (Barcelona, Espanha) juntamente com as responsabilidades de Gerente de Manutenção e Engenharia (Industrial, Produtos, Métodos e Processos) e Project Launch Manager.
• Gerenciamento e controle do orçamento anual de manutenção reduzindo-o em mais 15% no período de 2010 até 2012, através de um agressivo Gerenciamento de Compras com a revisão de todos os materiais indiretos em termos de quantidade, prazos, ponto de pedido, estoque mínimo e acordos de consignação. Obtendo-se uma redução significativa de custos de materiais e valor imobilizado.

• Incorporação das atribuições de Project Launch Manager reportando-se ao Diretor de Programa (Paderborn, Alemanha) juntamente com as responsabilidades de Gerente de Manutenção e Engenharia (Industrial, Produtos, Métodos e Processos).
• Gestão do projeto da linha de soldagem para o Eixo Traseiro para o Alfa Romeo 955 (7 robôs) em 2008, resultando na implantação da nova linha abaixo do orçamento (custos estimados) -10 % do projeto, dentro do tempo previsto em cronograma, com todos os requisitos de EHS e com a obtenção de um OEE de 90% em vez dos 85% esperados.
• Responsável do lançamento da nova linha para o eixo traseiro do Lancia Y846 em 2009: 
  • Responsável por integrar e estabilizar a linha de produção de Hot Stamping para o novo perfil torcional modificando-se 70% da linha original. 
  • Coordenação do projeto, construção e integração completa da célula de soldagem com a equipe interna.
  • Desenvolvimento da solução de usinagem, controle automatizado da qualidade e rastreabilidade. 
  • Resultando no respeito: ao cronograma, aos requisitos de EHS e a obtenção de um OEE de 80.
• Gerenciamento e controle do orçamento anual de manutenção reduzindo-o em mais 15% no período de 2008 até 2010, através da implantação de um plano detalhado de corretivas, preventivas e preditivas. Com a revisão detalhada de itens de reposição em estoque, quanto a necessidade e quantidade.

• Reportando-se ao Plant Manager (Melfi / PZ, Itália) pelas responsabilidades de Gerente de Manutenção (Plant Maintenance) e incorporando a Gestão de Engenharia (Industrial, Produtos, Métodos e Processos).
• Gerenciamento da manutenção da planta de Melfi / PZ, Itália com um parque industrial instalado de 78 robôs, linha de estampagem a quente (Hot Stamping), jateamento, linha de corte plasma de alta definição, linha de pintura (KTL), montagem tipo sequenciada de eixos e freios, utilidades e predial (10.000 m2).
• Responsável pela coordenação da estabilização da linha de “Hot Stamping” para o perfil torcional do projeto P188 – Fiat Punto. Obtendo-se um aumento de 18% de produtividade com qualidade e estabilização dimensional, eliminando-se perdas também em processos subsequentes.
• Reestruturação completa do departamento de manutenção através da organização das equipes e desenvolvimento de treinamentos específicos, reduzindo 41% dos custos no período de 2006 até 2007.
• Avaliação completa de seus recursos físicos e proveu-se o necessário para se obter uma continua melhoria do índice de OEE (Eficiência Global do Equipamento) e do índice de OA (Disponibilidade Operacional) e a eliminação de riscos à saúde, segurança e meio ambiente.

• Pós-Graduação: Administração Foco Gerência Produção – Universidade São Judas Tadeu – Concluído: 1992
• Especialização – Educação Superior : Tecnologia em Soldagem – FATEC/SP – UNESP – Concluído: 1987.
• Educação Superior: Tecnologia Mecânica Processos Produção – FATEC/SP – UNESP – Concluído:1984.
• Profissionalizante: Técnico em Eletrônica – Liceu Coração de Jesus – Concluído: 1981