Pedro Zanetti

O ramo da mecânica surgiu desde cedo manipulando brinquedos, uma paixão que com a graduação pude conciliar o estudo com a prática no estagio. No chão de fábrica tive uma escalada até o cargo de Supervisor de Fabricação onde pude entender a necessidade do projeto com excelência. Hoje estou com o foco em projetos eletromecânicos em empresas de alimentos que atendemos demandas externas e nossa própria linha de produção de equipamentos e peças.

Experiências

Chão de fábrica - Fabricação de equipamentos alimentícios.

-Conhecimento em Aço Inox 304, 304L e 316L.

-Análise de Projeto 3D completa (Sequência de montagem, manutenção, conflitos)

-Detalhamento Mecânico

-Supervisor da produção, (lean-manufacturing, six sigma, sistema toyota e melhoria contínua)

-Inspeção de solda em tubulação (Endoscopia)

-Desenvolvimento de equipamentos para melhoria na produção.

Projeto Mecânico

-Desenvolvimento de fluxograma de processo.

-Dimensionamento de equipamentos, instrumentos, componentes.

-Projeto de Equipamentos (Skid e Manifold) contemplando mecânica e elétrica.

-Projeto mecânico com posicionamento de equipamentos no layout, encaminhamento de tubulações de produto e utilidades com seus respectivos suportes e análise das cargas e perfis.

-Lista de Materiais

-Detalhamento de planta e equipamentos para fabricação.

Projeto Elétrico

-Lista de cabos para os instrumentos, componentes e motores. (AS-Interface, I/O, Profibus, Devicenet)

-Encaminhamento de calhas e cabos. (Eletro duto, calha aramada, perfilado)

-Lista de Materiais

-Detalhamento Elétrico para fabricação.

Softwares

AutoCad 2D e 3D

Pacote Office

Inventor

Metálicas 3D

Fase 01 da carreira profissional (Estagiário)

• Trabalho no chão de fábrica para fabricar as peças com corte, solda, limpeza, montagem mecânica e elétrica, comissionamento e embalagem do equipamento.

Aprendizado em Aço Inox e peças de conexões, tubulações, cabos, conectores, componentes, equipamentos e painéis.

Fase 02 da carreira profissional (Planejador de Processo)

• Análise da linha produtiva focando em aplicar ferramentas de melhoria contínua, seis sigma, lean manufacturing e sistema toyota de modo a sempre melhorar a qualidade e fabricação.

Controle de cronograma e ajuste da linha de produção de acordo com a necessidade do equipamento a ser fabricado.

Ajuste do sistema de custo de fabricação do equipamento para verificação de tempo e dinheiro gasto no equipamento buscando padronização de custo e balanceamento da linha produtiva.

Fase 03 da carreira profissional (Supervisor)

• Reuniões iniciais dos projetos a serem fabricados de modo antecipar problemas que serão encontrados.

Criação do cronograma de fabricação.

Revisão do material e informações do cliente para possibilitar fabricação sem paradas.

Ajuste dos documentos e informações a serem disponibilizadas na linha de produção de modo e atender a necessidade de informações para uma fabricação contínua e enxuta.

Verificação da documentação necessária de qualidade levantada pela equipe responsável.

Ajuste e indicação de revisões necessárias para evitar conflitos e acelerar a produção.

Desenvolvimento de ferramentas de padronização para acelerar o processo e melhorar a qualidade.

Acompanhamento em campo com uma rotina definida evitando retrabalho e verificação do andamento conforme cronograma.

Fase 04 da carreira profissional (Projetista)

• A partir de um edital é feita a análise da melhoria ou alteração do processo da empresa alimentícia em questão e de acordo com a necessidade é criado ou alterado o fluxograma de processo,

dimensionamento dos novos equipamentos e depois com a visita em campo criamos o modelamento 3D do local existente e depois no software e AutoCad e Plant 3D AutoCad é criado o novo projeto em cima do existente na fábrica . Em seguida é feito o projeto elétrico o para gerarmos a lista de materiais final Por fim é realizado o detalhamento de todo projeto para fabricação em campo.

Fase 05 da carreira profissional (Coordenador de projetos)

• Reuniões constantes para acompanhamento e ajuste de cronograma e revisões dos projetos.

Analise do projeto criado pela equipe.

Desenvolvimento de ferramentas e padrões de modo a reduzir o tempo de projeto e aumentar a eficiência e qualidade.

Acompanhamento de obra em clientes.

Criação de memorial descritivo.

Criação e acompanhamento do cronograma.

Coordenação de uma equipa para desenvolvimento de projetos

Ensino superior em Engenharia Mecânica e Pós graduação em projetos.

Crescimento profissional em uma empresa especializada no desenvolvimento de projetos, fabricação de peças, tubulações, componentes e equipamentos para as industriais de bio processo ou processo sanitários e assépticos, incluindo farmacêuticas, cosméticos, alimentos, bebidas e biotecnologia.