岗位职责: 1、负责生产线制程品质控制,确保产品质量符合标准; 2、对生产过程中的半成品进行巡检,及时发现品质异常; 3、记录并反馈制程品质数据,协助分析品质问题原因; 4、监督生产作业是否符合工艺规范和操作标准; 5、参与品质改善活动,提出制程优化建议; 任职要求: 1、经验不限,有制造业品质检验经验者优先; 2、学历不限,具备基本读写能力; 3、能够适应生产车间工作环境; 4、具备良好的观察力和责任心; 5、遵守公司各项规章制度; 6、能适两班倒;
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· 页 1 / 2岗位职责: 1、负责生产线制程品质控制,确保产品质量符合标准; 2、对生产过程中的半成品进行巡检,及时发现品质异常; 3、记录并反馈制程品质数据,协助分析品质问题原因; 4、监督生产作业是否符合工艺规范和操作标准; 5、参与品质改善活动,提出制程优化建议; 任职要求: 1、经验不限,有制造业品质检验经验者优先; 2、学历不限,具备基本读写能力; 3、能够适应生产车间工作环境; 4、具备良好的观察力和责任心; 5、遵守公司各项规章制度; 6、能适两班倒;
工作内容: 1.主要工作为来料检验、收货,装机检验,成品检验,做好质量体系文件,兼物料跟单工作 2.要求踏实肯干,有质检经验优先 任职要求: 1、具备工业自动化、机械、电子或相关领域知识者优先。 2、经验不限,有制造业IPQC或相关岗位经验者优先。 3、年龄40以内,能适应制造业工作环境。 4、具备良好的质量意识和责任心,工作细致严谨。 5、具备基本的识图能力和数据记录分析能力,沟通能力强。
工作职责 1 负责制造过程的首件检测和质量判定,负责对组装段、测试段的首件进行检测及质量判定,决定是否可以开线 2 负责制造过程的质量巡检及异常通报,负责对组装段、测试段的过程进行巡检,对不符合作业规范的异常进行监控和通报 3 负责巡检相关记录的保管,负责对组装段、测试段的监控形成报告并做好保管 4 负责制造过程的质量异常关闭确认,负责对组装段、测试段的质量异常的关闭确认及未关闭的通报 5 负责巡检工作检验工装/治具/设备的记录和保管,负责对组装段、测试段所需要的工装、治具、设备进行维护、保养及管理程巡检 任职要求 1教育背景(含技能证书):高中及以上 2工作经验: 3年以上屏类、域控产品(含
工作职责 1、相关首件和物料确认 2、相关治具、仪器点检 3、核对作业指导书 4、生产现场6S监督、 5、半成品、成品不良管制 6、品质状况的监控 7、可靠性试验 8、做好日常巡检和记录 9、包装段对尾数及维修品管理 10、信息反馈与异常处理 任职要求 任职要求: 1、高中/中专以上文化,有一年以上电子厂IPQC工作经验, 2、服从工作安排、吃苦耐劳、有上进心。
工作职责 1、负责生产过程中首件与末件检验确认,保证产品符合质量要求。 2、按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验,并将检验结果如实记录报表,确保数据的准确性与真实性 3、负责半成品转移的抽样检验工作,依照抽样数量与检验方法作业,并如实记录报表 4、负责尾数品,维修品的全检,并监督生产做好相关记录 5、制程异常及时提报PQE与上级领导,并开出质量信息反馈单督促责任部门改善,异常时间段不良品的隔离标识 6、随时待命上级领导安排的工作并积极配合 任职要求 1、中专或高中以上学历; 2、有IPQC工作经验/静电知识; 3、良好的沟通和问题洞察能力,异常及时反馈能力,良好的工作态度。
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工作职责 1. 全面负责过程控制、过程质量体系和持续改进。 2. 参与多职能团队解决问题。 3. 领导持续改进、工艺改进和成本降低项目。 任职要求 1. 本科以上学历或相关工作经验 2. 电电子,机械等相关专业或同等经验 3. 3-5年相关行业流程或质量工作经验。
工作职责 岗位职责: 一、团队管理: 1、团队工作绩效的考核,培训、监督、晋升及基层组长业务水平提升等日常管理 2、员工敬业度提升,流失率管控等 3、挖掘现场精益改善机会点,推动各部门评估自动化导入,确保团队DL持续优化 4、根据年度活动计划开展员工活动,提升团队凝聚力,激发员工工作积极性等团队建设工作 二、品质管控: 1、制程中产品首件、过程、工艺流程审核、文件审核及异常处理跟进等 2、定期对内部品质问题进行汇总分析并推动相关部门改善落地 3、主导内部执行操作一致性,过程监控项目系统自动化完善 4、配合内外部客户审核,主动推进执行管理系统防呆确保合规 任职要求 1.2B企业的工作经验,最近一
任职要求: 1、18-40岁,初中以上文化程度; 2、能看懂图纸,熟悉五金产品CNC加工品质检验经验; 3、熟悉常用检测工具及设备(高度仪,高度规,游标卡尺,千分尺,显微镜,针规,块规,螺纹通止规)。 4、品质意识强,责任心和执行力强。 无CNC加工行业检验经验者勿扰。 岗位职责: 1、负责产品加工过程品质检验监督工作; 2、负责处理上级领导交办的各项工作。
1、根据每天生产,严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品; 2、将检查后的首件品盖上合格的印章,并摆放在相应的位置; 3、不合格情况出现时,应立即通知相关人员改善,避免造成批量性的不良品; 4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决问题; 5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理,并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理; 6、负责首件的签板确认,并保证无样板不生产、不合格不出货;
该职位来源于猎聘 制造业、非标自动化设备 质量管理 质量体系 岗位职责 1. 全面管理制程质量团队,建立完善的制程全流程质量管控体系; 2. 制定制程巡检、成品检验标准,拆解制程质量目标,落地全流程管控; 3. 主导制程异常、成品不良、客户投诉问题的全流程闭环与根因改善; 4. 运用SPC、FMEA等质量工具,推进制程优化与良率提升; 5. 协同生产、工艺部门,参与新产品试产与制程工艺优化; 6. 严格管控出货质量,降低客户投诉与返工率,保障交付口碑; 7. 配合质量体系审核与客户审厂工作 。 任职要求 1. 重点本科及以上学历,5年以上团队管理经验,有装备制造/锂电行业或大厂质量管理经验优先
岗位职责: 1. 日常巡检自动化设备,检查运行参数、校准状态及工装情况,按标准检验首件、巡检件,杜绝不合格品流转。 2. 记录巡检数据,发现设备或产品品质异常,立即暂停生产、反馈相关部门,跟踪整改及验证效果。 3. 配合设备部完成设备校准、维护,监督操作规范,参与品质改善及新设备品质验证。 4. 整理品质相关文件,配合体系审核,完成上级交办的其他工作。 岗位要求: 1.本科及以上,机电一体化、自动化、品质管理等相关专业优先;1-3年IPQC经验,有自动化设备管控经验者优先。优秀者可放宽至大专。 2.熟悉自动化设备基本原理,能使用基础检验工具,了解品质管理体系,会填写巡检及异常报告。 3.责任心
工作职责 1.负责首检确认; 2.负责前制程物料确认; 3.负责制程终检对制程产品判定,控制不良品的产生; 4.对异常情况及时采取措施并分析原因及上报; 5.填写制程巡检记录/首检/品质日报表; 6.负责设备参数的确认及时正确的向上级作工作汇报; 7.每周/月底对该车间品质状况进行总结并上报; 8.负责对不合格品的处置确认; 9.负责检验过程状态标识的确认; 10.负责对输出产品的确认,执行上级交办之临时事项。 任职要求 1、大专及以上学历; 2、两年以上光伏组件制程工作经验; 3、熟练使用计算机常用办公软件,了解QC七大手法和8D基本知识; 4、工作积极主动、认真细致; 5、身体健康,无影响
学历要求:大专及以上学历优先。 经验要求:具有至少5年IPQC相关领域工作经验,熟悉各类检测标准和流程者优先。 岗位职责: 质量管理:制定并执行IPQC工作流程,确保产品质量符合标准。 标准与流程管理:维护和更新相关的质量管理体系、操作规程等。 人员培训与发展:组织员工进行质量意识、技能和工具的培训。 数据分析与报告编写:定期收集、分析数据,编制质量管理报告。 IPQC主任这个职位需要具备深厚的专业知识、丰富的实践经验以及出色的团队管理和项目领导能力。
特别说明:实际薪资具有市场竞争力,具体面议! 岗位职责: 1. 依据标准作业程序(SOP)、检验规范(WI)、产品图纸,对生产过程中的人员配置、生产设备状态、 物料情况、员工作业方法、5S状况、在制半成品/成品相关特性进行巡检并记录; 2. 巡检/抽检结果汇总作成报告存档,并邮件通知给相关人员进行改善; 3. 每周组织召开会议,协助品质工程师推动改善。 4. 协助质量工程师进行客户投诉、质量异常处理。 5. 收集生产线不良品,编制不良报表。 6. 上级交代的其他事项。 岗位要求: 1、一年以上IPQC相关工作经验者 2、能使有常规量具(卡尺、针规、高度规、塞规,等)者优先 3、掌握使用常用的电
该职位来源于猎聘 工作内容: 1.制程异常处理(材料、电性问题、外观问题等); 2.生产变更管控,落地执行; 3.制程相关品质数据收集,分析,推动改善; 4.客户端异常反馈问题点改善。 岗位职责: 1.电子相关专业,电源产品或PCBA行业相关工作经验; 2.具备一定英文能力,能看懂相关英文资料(如零件/产品规格书); 3.懂得基本电路分析,有制程品质管理经验。
*Join Frencken's IMS Division: Innovating for the Future** At Frencken, our Integrated Manufacturing Services (IMS) division is at the forefront of delivering high-quality, end-to-end manufacturing solutions to leading global industries. From precision engineering to complex assembly, IMS excels in
1、生产前准备 核对生产计划与物料清单(BOM),确认上线物料的种类、型号、规格是否与要求一致,确保物料符合质量标准。 检查生产工艺文件(如作业指导书、工艺流程图等)是否齐全且为最新版本,确保生产人员有明确的操作依据。 2、首件检验 对每批生产开始时的首件产品进行全面检验,包括外观、尺寸、功能、性能等方面,确保首件产品符合质量标准。 3、过程巡检 定时或不定时对生产线进行巡回检查,检查内容包括操作人员是否按照作业指导书进行操作、设备运行状态是否正常、工艺参数是否在规定范围内、物料使用是否正确等。 4、不合格品处理 对巡检和抽检中发现的不合格品进行标识、隔离,防止不合格品流入下一道工序或混入合格