Logistik planner
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Ich habe mich auf technische Logistik spezialisiert und verfüge über umfangreiche Erfahrungen im
Management von Logistikprozessen vom Wareneingang bis zum Versand. Meine Fähigkeiten zur
Optimierung der Lagereffizienz durch strategische Analyse und Umsetzung sind wertvoll. Ich verfüge über vertiefte Kenntnisse in SAP, MS Excel, Power BI, Logistiksoftware und WMS. Meine
Problemlösungsfähigkeiten habe ich durch praktische Projekte weiterentwickelt.
Der Schwerpunkt meines Praktikums bei Robert Bosch war die Logistikplanung. Ich hatte die Aufgabe, die logistischen Abläufe für einzelne Kunden zu überwachen und alles vom Auftragseingang bis zur Auslieferung des Endprodukts zu steuern. Dazu gehörte die Überwachung des Rohmaterialbestands im Lager und die Sicherstellung, dass die Bestellungen nach Bedarf erfüllt wurden.
Außerdem arbeitete ich an der Entwicklung von Lieferlösungen, um die Kundenzufriedenheit zu maximieren und gleichzeitig die durch die Krise auf dem Halbleitermarkt gegebenen Herausforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus erstellte ich mit MS Excel monatliche und wöchentliche Berichte, um den Prozess zu kontrollieren und Verbesserungsmöglichkeiten zu ermitteln.
Während meiner Abschlussarbeit definierte ich Kennzahlen für den Logistikprozess und führte Datenanalysen für jeden einzelnen Prozess durch, wobei ich Benchmarks aufstellte und mit ähnlichen Branchen verglich, um suboptimale Bereiche zu ermitteln. Ich erkannte die Probleme und implementierte eine neue Strategie zur Optimierung der Lagereffizienz, wobei ich mich auf den Lagerumschlag, die Durchlaufzeit und die Liefermethoden konzentrierte und auch den Sicherheitsbestand und den Mindestbestand einbezog, um Probleme mit Fehlbeständen zu minimieren. Für den Lagerumschlag führte ich eine Strategie zur Auffüllung von Mindestbeständen ein, um Zeit zu sparen und die Durchlaufzeiten zu minimieren.
Um die Versandmethoden zu verbessern, habe ich sie auf der Grundlage des Paketgewichts neu definiert, indem ich UPS für Pakete unter 60 kg und Sedition für schwerere Pakete einsetzte, was zu Einsparungen von etwa 6.000 Euro führen könnte. Durch diese Änderungen wurden Ineffizienzen vermieden, die Logistikprozesse an die Industriestandards angepasst, die Produktivität verbessert und die Kosten gesenkt.
Schwerpunkte: Analytische Methoden der Intralogistik, Informationssysteme der Logistik, Logistik und Materialfluss, strategische Logistikplanung, Fabrikplanung, Anlagenplanung und
Systemtechnik, Digitalisierung in der Produktion usw.
