Alejandro Gorostieta Lugo

Soy un Ingeniero Químico con ideas inovadoras, apasionado por la ciencia, la capacitación del personal, con mucho liderazgo y empuje a conseguir objetivos, estos Skills lo he desarrollado a lo largo de mi experiencia de aproximadamente 9 años laborando en áreas productivas como profesionistas en la Industria Farmcaéutica, Farmoquímica y de Alimentos y Bebidas.

He laborado en diversas empresas tanto nacionales como trasnacionales, donde he adquirido los conocimientos y las habilidades de liderazgo, toma de decisiones rápidas en mi día a día, necesarias para desempeñarme como supervisor o jefe de turno de áreas productivas como lo fueron:

• Givaudan México S.A. de C.V. en donde labore en Industrialización de Procesos en la fabricación de bebidas y sabores. Creando ordenes de producción y cargando al sistema SAP para la visualización de las mismas a partir de la receta por parte del saborista. De este proyecto conseguí un avance del 40 a 60% durante mi estancia en la creación de órdenes de producción para el área de Líquidos principalmente, Naturales en un 15% y Polvos 10%. Secadores solo se consiguió un 5%.
• UQUIFA México S.A. de C.V. Jefe de Turno de Planta Piloto y Producción en la fabricación de Ingredientes Activos. Las labores principales eran de supervisión, de realización y seguimiento de la transferencia de procesos en reactores de tipo Batch o tecnologías (relación con los químicos de R&D/ trabajando en laboratorio con ellos), resolución de conflictos entre personal operativo y problemas presentes en los procesos del día a día. Validaciones de Procesos, Calificación de Equipos, capacitación de personal. Mapeo de procesos para la selección adecuada de los equipos requeridos o adecuaciones a los procesos de transferencia y/o escalamiento. Creación y actualización de PNOs. Realización de cálculos para costo-beneficio de los proyectos de nuevo desarrollo u optimización de procesos rutinarios. Desarrollo el Plan de Producción mensual y modificaciones del mismo con base en las observaciones de departamentos o cambios por parte del área comercial. 
• FERMIC S.A. de C.V. como Supervisor de Producción en la línea de fabricación del Ácido Clavulánico. Trabajo en conjunto con el personal operativo para el cumplimiento del plan de fabricación en reactores de tipo continuo. En mi día a día era delegar las actividades que se requerían moviendo a mi personal y manteniendo la continuidad en cada una de las etapas del proceso. Capacitación continua del personal operativo y de nuevo ingreso. Cierre de turno y entrega del mismo siempre manteniendo la continuidad del proceso. Cotizaciones con proveedores para los requerimientos en el área. Atención de auditorías de clientes y agencias regulatorias como COFEPRIS y FDA, entre otras. 
• Laboratorios Alpharma S.A. de C.V estuve laborando como supervisor de producción tanto del área de granulación como tableteado. Desempeñando funciones de delegar actividades con mi personal operativo en turno y de confianza para asegurar la continuidad de los procesos u etapas para la fabricación de sólidos orales (tabletas y cápsulas), en operaciones unitarias de compresión, encapsulado y recubrimiento. En el área de granulación seguimiento en las áreas de tamizado, granulación vía húmeda o seca/directa, mezclado y las descargas gravimétricas a tableteado. Administración de personal en incidencias, faltas o permisos. Capacitaciones al mismo. Creación o actualización de PNOs. Seguimiento en las transferencias de procesos con el área de servicios técnicos. Implementación de metodologías Lean Manufacturing para la mejora continua de los procesos trabaje en proyectos con el Departamento de Medición de Tiempos. Atención de auditorías tanto internas como externas de clientes y agencias regulatorias (principalmente COFEPRIS). 
• Productos Medix S.A. de C.V. como supervisor de producción encargado del manejo y administración del personal operativo con el fin de dar continuidad en el surtido de las ordenes de producción, los procesos de fabricación de sólidos orales: compresión, recubrimiento (convencional y capa fina) y encapsulado, semisólidos (también llenado de tubos y óvulos), líquidos, microesferas. Capacitación al personal operativo, durante mi estancia realicé el procedimiento de calificación del personal con un avance del 40%. Seguimiento a un proyecto de trasferencia de un producto de maquila con Laboratorios Carnot y DEGORT trabajo colaborativo con la química de desarrollo de estos laboratorios, realicé reportes para estos laboratorios de los resultados obtenidos; ya sea por optimización o transferencia del proceso. Búsqueda de proveedores para los requerimientos del área, administración del presupuesto del área. Manejo del sistema SAP para cargar la información de cierre de las órdenes del producto terminado, semi terminado o intermedio y tiempos de proceso de las operaciones unitarias involucradas. 

Ingeniero Químico

Egresado de la Universidad Nacional Autónoma de México

Cusando la carrera en la Facultad de Química.

2011 - 2015