Diego Alvarez

Estaba a cargo de una nave con 22 máquinas de inyección con capacidad de 250 a 2200 toneladas. (Empresa 100% de ramo automotriz).

Técnico de procesos at Industrias Cazel

Estaba a cargo de una nave con 22 máquinas de inyección con capacidad de 250 a 2200 toneladas. (Empresa 100% de ramo automotriz).

• Ajustaba, incluso creaba programas de robot para toma de piezas de la máquina de inyección.
• Llenaba diariamente un formato de parámetros de las máquinas según la pieza inyectada.
• Realizaba la puesta a punto, puesta en marcha y atendía los paros de las máquinas de inyección.
• Mantenía los tiempos, ciclos cotizados incluso los mejoraba.
• Realizaba Tray Outs en conjunto con ingeniería para los nuevos proyectos.

Técnico de procesos at Prinsel La empresa cuenta con 48 máquinas de inyección de plástico con capacidad de 60 a 1400 toneladas.

• Realizaba la puesta a punto, puesta en marcha y atendía los paros de las máquinas de inyección.
• Realizaba limpieza de molde para asegurar la calidad de los productos.
• Llenaba formatos para asegurar piezas de calidad.
• Mantenía los tiempos ciclos cotizados incluso los mejoraba.

Supervisor de producción at 3D Solutions

Estaba a cargo de un turno, la empresa contaba con 36 máquinas de inyección de plástico con capacidad de 25 a 1200 toneladas.

• Realizaba la puesta a punto, puesta en marcha y atendía los paros de las máquinas de inyección.
• Estaba a cargo de una plantilla de aproximadamente 50 operadores.
• Llenaba formatos para asegurar piezas de calidad.
• Mantenía los tiempos ciclos cotizados, incluso los mejoraba.
• En ocasiones, ayudaba en los montajes de molde.

Técnico de procesos at ABC Inoac

Estaba a cargo de un turno, la empresa contaba con 10 máquinas de inyección de plástico con capacidad de 850 a 1800 toneladas, 4 de ellas eran de doble inyección. (100% ramo automotriz).

• Realizaba la puesta a punto, puesta en marcha y atendía los paros de las máquinas de inyección.
• Implementaba y daba seguimiento a métodos y soluciones para la mejora continua en los procesos de producción.
• Garantizaba la correcta introducción de nuevos productos a la línea de manufactura.
• Mantenía los tiempos ciclos cotizados, incluso los mejoraba.
• Llenaba formatos para asegurar piezas de calidad.
• Realizaba las hojas de parámetros de los productos que se corrían en las máquinas.
• Realizaba las formas de empaque de nuevos proyectos.
• Realizaba las etiquetas de producto terminado.
• Llevaba el OEE de la empresa para poder subir la eficiencia de esta.
• En conjunto con el jefe de ingeniería, llevaba los Tray Outs en conjunto de su documentación.
• Atención al cliente sobre los nuevos proyectos de la empresa.

Jefe de pigmentos y molinos / Supervisor de producción at Plásticos La Oca

• Tenía a cargo una plantilla de 6 resineros y 3 molineros.
• Estaba a cargo del surtimiento de resina con forme al plan de producción.
• Estaba a cargo de la reducción de scrap en conjunto con el departamento de producción y gerencia.
• Estandarizaba operaciones para reducir costos y errores.
• Logramos la certificación de la norma de calidad ISO9001 ya que la empresa era nueva en su operación.
• Fines de semana apoyo al departamento de producción como supervisor de producción.

Supervisor de producción at Compartec

Estaba a cargo de un turno, la empresa contaba con 33 máquinas de inyección con capacidad de 35 a 1200 toneladas.

• Realizaba la puesta a punto, puesta en marcha y atendía los paros de las máquinas de inyección.
• Tenía a cargo una plantilla de 3 montadores, 2 materialistas, 2 molineros y aproximadamente 50 operadores de producción.
• Estaba a cargo de mantener el orden y la limpieza mediante la herramienta de 5s de mi línea.

Auxiliar de Ingeniería at Compartec

Apoyaba al supervisor a mantener el área de inyección, la empresa tenía 23 máquinas de inyección, de 60 a 800 toneladas.

• Trabajaba en conjunto con el supervisor para cumplir con el programa de producción.
• Hacía limpieza de moldes al inicio del turno para la producción de piezas de mayor calidad.
• A cada término de una corrida de producción, me encargaba de dejar todo listo para el siguiente producto (Limpieza de tolva, purga de cañón, limpieza de área).
• Llenaba formatos para asegurar piezas de calidad.
• Realizaba las hojas de parámetros de los productos que se corrían en las máquinas.
• Realizaba las formas de empaque de nuevos proyectos.
• Realizaba las etiquetas de producto terminado.
• Llevaba el OEE de la empresa para poder subir la eficiencia de esta.
• En conjunto con el jefe de ingeniería, llevaba los Tray Outs en conjunto de su documentación.
• Atención al cliente sobre los nuevos proyectos de la empresa.

Auxiliar de producción at Industrial corona de México

Estaba a cargo las 24 horas del día de una línea de producción, contaba con 26 máquinas de inyección de plástico con capacidad de 40 a 950 toneladas. La empresa cuenta con 6 líneas de producción.

• Tenía a cargo un equipo de 3 técnicos de procesos, 6 montadores y 80 operadores de máquinas.
• Supervisaba para llevar a cabo el programa de producción requerido.
• Supervisaba que mi personal llenara correctamente la documentación requerida.
• Garantizaba la correcta introducción de nuevos productos a la línea de manufactura.
• Mantenía los tiempos ciclos cotizados incluso los mejoraba.
• Estaba a cargo de mantener el orden y la limpieza mediante la herramienta de 5s de mi línea.

Jefe de línea en el área de inyección at Food keepers

Estaba a cargo las 24 horas del día de una línea de producción, contaba con 26 máquinas de inyección de plástico con capacidad de 40 a 950 toneladas. La empresa cuenta con 6 líneas de producción.

• Tenía a cargo un equipo de 3 técnicos de procesos, 6 montadores y 80 operadores de máquinas.
• Supervisaba para llevar a cabo el programa de producción requerido.
• Supervisaba que mi personal llenara correctamente la documentación requerida.
• Garantizaba la correcta introducción de nuevos productos a la línea de manufactura.
• Mantenía los tiempos ciclos cotizados incluso los mejoraba.
• Estaba a cargo de mantener el orden y la limpieza mediante la herramienta de 5s de mi línea.

Licenciado in Ingeniería Industrial – Centro Universitario Barnard (2023)

Técnico in Moldeo de plástico por inyección – ICATEQ El Márquez Queretaro (2019)

Técnico in Mercadotecnia – CBT Juan Gutenberg Ecatepec Edo de Mex (2011)