Jeyni Daniel Perez Sanchez

Ingeniero Industrial con más de 8 años de experiencia en la industria automotriz, en las áreas de producción y de ingenieria en el proceso de High Pressure Die Casting (HPDC).

OBJETIVO

Desempeñar labores en planta y de forma administrativa, mejorando los procesos, dirigiendo al personal a objetivos especificos marcados por la compañía, resolviendo problemas diarios y generando estrategias de alto impacto, aportando mi experiencia y conocimiento para la mejora y beneficio de la empresa.

INGENIERO DE PROCESOS PLANTA HPDC, GRUPO BOCAR AUMA SLP, OCTUBRE 2023 – MARZO 2024. 

• Seguimiento al cumplimiento de KPI´s como: OEE y porcentaje de rechazo.
• Realización de prueba de nuevos modelos y cambio de ingeniería.
• Participación en conjunto con el equipo multidisciplinario para la elaboración de APQP (Master plan), PPAP, para determinar e indicar las etapas de revisión y validación.
• Solución y soporte de problemas de producción relacionados con la calidad de la pieza, soporte en la realización de 8D´s, auditoria interna y externa de IATF 16949.
• Manejo de robot ABB y máquinas de fundición Buhler de 840 a 3500 toneladas.
• Realización, control y actualización de FMEA de proceso y cuadernillo técnico.

SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN HPDC, AMERICAN AXLE & MANUFACTURING, AGOSTO 2022 – OCTUBRE 2023.

• Encargado de turno con 14 personas entre técnicos y operadores, coordinándolos en las actividades diarias.
• Verificar día a día el cumplimiento de KPI´s como: OEE, porcentaje de rechazo y plan de producción. 
• Solución de problemas de máquinas y de calidad de la pieza.
• Reporte de hora por hora el estatus de máquinas.
• Seguimiento a control de incidencias del personal y a contención de material.

ASAHI ALUMINIUM MEXICO, JULIO 2015 – AGOSTO 2022. 

SUPERVISOR DE INGENIERIA HPDC, ENERO 2019 – AGOSTO 2022. 

• Encargado del departamento de Ingeniería a cargo de 4 Ingenieros.
• Realización de prueba de nuevos modelos, cambio de ingeniería y transferencia de proyecto de Japón a México.
• Arranque de líneas, revisión de información de entrada como planos, reportes y requisitos específicos de cliente.
• Participación en conjunto con el equipo multidisciplinario para la elaboración de APQP (Master plan), PPAP, para determinar e indicar las etapas de revisión y validación.
• Realización, control y actualización de documentos de ingeniería como, procedimientos, diagrama de flujo de procesos, FMEA de proceso y plan de control de proceso, y documentos del área de producción, estándares y hoja de chequeo de condiciones de fundición, instrucciones de trabajo, estándares de acabado, ayuda visual, puntos de verificación de la calidad, estándares de operación, TPM´S.
• Solución y soporte de problemas de producción relacionados con la calidad de la pieza, soporte en la realización de 8D´s, auditoria interna y externa de IATF 16949.
• Manejo de robot Fanuc y máquinas de fundición Toshiba de 350 a 1000 toneladas.
• Realización y presentación de juntas mensuales: mejora continua, costos, calidad y producción.

Logro:

• Se incrementa el OEE en un 15%, aplicando mejoras en la reducción de tiempos muertos y reduciendo las piezas de scrap.

SUPERVISOR DE PRODUCCION HPDC, JULIO 2018 – DICIEMBRE 2018.

• Encargado de los tres turno con 60 personas entre staff, líderes y operadores coordinándolos en las actividades diarias.
• Verificar día a día el cumplimiento de KPI´s como: OEE, porcentaje de rechazo y plan de producción. 

Logros:

• Se incrementa el OEE de 54% A 73% aplicando metodologías de manufactura esbelta, como: MUDA, Heijunka, Jidoka, TPM, 5´s, Andon, Poka Yoke, Just in time, SMED, Gemba, Kaizen.
• Disminución de scrap de 10% a 8%, implementando metodologías de detección Y prevención, mejorando los criterios de aceptación y entrenamiento al personal de inspección.

STAFF DE INGENIERIA HPDC, JULIO 2015 – JUNIO 2018.

• Realización de prueba de nuevos modelos, Realización, control y actualización de documentos de ingeniería, y del área de producción.
• Solución y soporte de problemas de producción relacionados con la calidad de la pieza.
• Manejo de máquinas de fundición Toshiba de 350 a 1000 toneladas.

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TIERRA BLANCA

(AGOSTO 2009 - ENERO 2014)

Carrera: Ingeniería Industrial (Titulado)